qtz63塔式起重機械安裝方案(存儲版)
【正文】 重小車位置在最根部時：50米臂長：L＝18米， C＝4500kg2. 吊裝繩8米3. 組裝好的起魚館用支架文承在地面時，嚴禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端，全長內(nèi)支架不應少于5個，且每個支架均應墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。d. 緩慢地將平衡臂放下。a. 如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。切記下支座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時，應對好四角的標記。b. 將爬升架緩慢套裝在二個標準節(jié)MQ側(cè)。安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后，固定式立塔的順序按下圖進行。d. 塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專門特制零件，不得隨意代換。QTZ63塔式起重機械安裝方案QTZ63塔式起重機械安裝方案 目 錄1安裝任務(wù) 1 1 1 1 22編制依據(jù) 23安裝準備和條件 2 2 34安裝方法及工藝要求 3 3 4 4 4 5 6 6 7 8 10 11 14 14 14 15 15 15（見下圖） 165試吊 17 17 18 206作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求 207技術(shù)記錄要求 218職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工 219附著 22附表1 24附表2 25附表3 26附表4 27附表5 281安裝任務(wù) 根據(jù)**施工組織設(shè)計需在*****樓安裝壹臺QTZ63自升式起重塔吊以配合4樓的施工。c. 注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當，質(zhì)量可靠的吊具?；A(chǔ)設(shè)計施工，固定支腿預埋時需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。下支座的八個連接強對誰標準帶四根主弦桿的八個連接套緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。c. 平衡臂拉桿示意見如下圖所示， 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開銷。注：1. 起重臂安裝時的參考重心位置合長矩拉桿牽引機構(gòu)找受車。e. 檢查起重臂上的電路是否完善。本次QTZ63塔吊安裝起重臂長度為50m,平衡重的安裝位置嚴格按要求安裝。3）放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。2）將載重小車開至頂升平衡位置。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。5試吊塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。調(diào)試方法見第二篇第三章。注意：靜態(tài)超載實驗不允許進行變幅及回轉(zhuǎn)。 所有的螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達不到材質(zhì)要求。 作業(yè)前，對所有工器具，起重機械進行檢查，確認合格后方允許使用。 使用的工具和材料，應每日進行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應有防掉落保護繩。6高處作業(yè)時未正確系掛安全帶人員傷亡7帶電作業(yè)應有人監(jiān)護人員傷亡《電業(yè)工作安全措施》9附著 塔機高度要超過40米時，應在規(guī)定位置和高度安裝附著裝置。：先將四個“L”型框架用起重吊鉤吊至需附著高度且和塔身標準節(jié)用鐵絲臨時固定，然后用M 20的高強度螺栓、螺母聯(lián)接好，使附著框架和標準節(jié)固定緊密，最后將三根附著撐桿起吊先和附著框架鉸接，再和建筑預埋耳板鉸接。4＃塔吊附墻示意： 斜桿兩端的水平高差不允許超過200mm，塔身端面扭轉(zhuǎn)角≤3176。 試吊過程要由有經(jīng)驗的起重工統(tǒng)一指揮，其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應及時報告指揮人員。，要求制動系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。7技術(shù)記錄要求 安裝前由技術(shù)員牽頭檢查機械、工器具等，填好相關(guān)表格，辦理好所有的相關(guān)手續(xù)，并移交資料員保存。6作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求 安裝前應對所有變形件、損耗件進行校正和修補。在最大幅度處分別吊對應額定起重量的25％，50％，75％，100％按l）條要求進行試驗。塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。d. 所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10~50mm時停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升：頂起略超過半個標準節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。然后拆除下四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓：2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置：3）檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上，并觀察爬升架上8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，
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