【正文】 6。52″ Ra 不得分 10 倒角 四處 2x4 未倒不得分 11 型位公差 二處 5x2 超 不得分 12 安全文明操作 5 違章扣分 要求： 1 未注明倒角 176。 螺距： P 牙頂間隙： ac 螺距 ~5 間隙 螺距 6~12 間隙 大徑 d 公稱直徑 中徑： d2= 小徑 d3=d2h3 牙高 h3=+ac 牙頂寬 f= 牙槽底寬 w= 三針檢測(cè) 量針檢測(cè) （ dD） 單針測(cè)量 A=M+d0/2 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３７ 梯形螺紋車削（三十七） 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 外圓公差 三處 6x3 超 扣 2分 2 外圓 二處 4x3 降一級(jí)扣 2 分 3 梯形螺紋 20/10 超差牙不正扣分 4 退刀槽 5 超差不得分 5 長(zhǎng)度公差 五處 4/3 超差不得分 6 倒角 三處 2/3 不合格不得分 7 清角去銳邊 四處 1x4 不合格不得分 8 工件完整 3 不完整扣分 9 安全文明操作 10 違章扣分 要求 : 用課件 36改制 時(shí)間 150分鐘 應(yīng)掌握梯形螺紋測(cè)量方法 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３８ 左旋梯 形 螺紋車削（三十八） 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 外圓公差 三處 6x3 超 扣 2分 2 外圓 二處 4x3 降一級(jí)扣 2 分 3 梯形螺紋 20/8 超差牙不正扣分 4 退刀槽 5 超差不得分 5 長(zhǎng)度公差 三 處 4x3 超差不得分 6 倒角 四 處 2x4 不合格不得分 7 清角去銳邊 四處 1x4 不合格不得分 8 工件完整 3 不完整扣分 9 安全文明操作 10 違章扣分 說明 。50x155 時(shí)時(shí)間： 240 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４３ 偏心配合副（四十三） 要求： 掌握在三爪卡盤車削偏心件孔軸的方達(dá) 掌握用百分表校正工件偏心距的方法 了解墊片厚度及修正值的計(jì)算和調(diào)整 材料： 45 毛毛 坯： 216。 4`18`` Ra≤ 5， 3 超差不得分， Ra 不得分 10 槽 XΦ 30， Ra≤ 6， 3 超差不得分， Ra 不得分 11 Φ 32， Ra≤ 2， 1 不合格不得分 12 R5， Ra≤ 5， 3 不合格不得分 13 八處未注公差尺寸 1X8 不合格不得分 14 二處 3X45176。50X110 時(shí)間： 300 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５０ 車工競(jìng)賽試題（五十） 要求； 1． 錐體著色不小于 60%， 2． 銳邊倒鈍 , 材料： 45 毛 坯： 216。50X110 時(shí)時(shí)間： 300分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５３ 中級(jí)車工技能鑒定試題（五十三） 技術(shù)要求： 銳角倒鈍 176。 材料： 45 毛 坯： 216。30X41 各一件 時(shí)間： 300 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６０ 技 能 競(jìng) 賽 試 題 （六十） 材料： 45 毛 坯： 216。80x75 時(shí)間 ： 300 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６４ 錐 齒輪蝸桿軸（六十四） 蝸桿 模數(shù) 3 夾數(shù) 1 壓力角 20 旋向 右 種類 軸向直廓 導(dǎo)成角 446 精度等 級(jí) 8f 錐齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 22 齒形角 20 精度等級(jí) 676f 材料： 45 毛 坯： 216。 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 1 外圓公差 二處 6x2 2 外圓 二處 4x2 3 梯形螺紋 15/5 4 內(nèi)三角螺紋 5/3 5 內(nèi)外溝槽 二初 2x2 6 長(zhǎng)度公差 四處 3x4 7 倒角 二處 2x3 件 2 3x3 1 外三角螺紋 5x3 2 滾網(wǎng)紋花 5 3 長(zhǎng)度公差 退刀槽 2/1 4 倒角 2x2 5 螺紋配合 間隙 5 6 安全文明操作 5 材料： 45 毛坯： 216。20棒料 車或套 M8 螺紋 保證與 B 面垂直 5. 將錐體旋緊在 M8胎具上 精車錐體至要求 6. 將精車錐體旋下 在 M8胎具上鉆 216。31至 216。41 長(zhǎng)至 30 2. 調(diào)頭夾至毛坯外 圓，平右端面，定總長(zhǎng)，鉆中心孔。 。車平端面。 3. 夾 216。24 0 及中 13，倒角。 （ 1）粗車 216。 5. 倒角兩頂尖裝夾 （ 1） 精車 216。40長(zhǎng) 20 4. 鉆通孔 216。22 深 60 和 216。42 0 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ７７ （四十二）錐體配合及三角螺紋 配合 加工步驟 件一 1. 夾毛坯外圓留出件一長(zhǎng) 70，平端面，鉆中心孔。37，長(zhǎng) 30（錐體 暫不 車） 2. 調(diào)頭夾 216。28通孔，鏜孔至 216。46，側(cè)角。 36 處墊入墊片 調(diào)整偏心距 用百分表測(cè)母線與軸線平行度粗精車外圓 216。36+ + 深 40+ 0 至尺寸孔口倒角 1 45176。 . 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ７９ 四十四 升降 杠套座加工步驟 ，三爪裝夾，伸出長(zhǎng) 90，找正、夾緊。 （ 2） 車平端面，總長(zhǎng) 100 0 。 ，即成一個(gè) 50 50 正方形。 劃出偏心圓的直徑線。49 0 216。22 0 車至 216。40 0 （ 6） 車準(zhǔn)凸形球 體達(dá) S216。11 長(zhǎng) 14 3. 一頂一夾裝夾 粗車 SR20喉徑≥ 216。錐面至要求，倒角。 11. 件三調(diào)頭，裝夾，平另一端面，定總長(zhǎng)，倒角。 。車床反轉(zhuǎn)，用左偏刀，精車 45176。（做夾具）夾套的外徑，鏜套內(nèi)孔尺寸與件二大外徑一致。11長(zhǎng) 14 216。 粗精車球體至要求 球徑車至尺寸 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ８２ 五十七 加工步驟 件一 1 夾毛坯伸出長(zhǎng) 80 （ 1） 平端面，鉆中心孔 （ 2） 一頂一夾粗車外圓至 216。240 至 216。（ 5）用圓規(guī)在兩端面劃出偏心圓 216。 2. 調(diào)頭找正夾緊 車端面總長(zhǎng)達(dá) 115，粗車外圓至 216。 ： （ 1）校正：工件外側(cè)素線校正精度≤ ； 50 對(duì)邊“分中”精度≤ ；長(zhǎng)度 100“分中” 精度≤ (注：以 上三個(gè)校正應(yīng)反復(fù)進(jìn)行 )。70 外圓，在靠近卡爪處和端部徑向跳動(dòng)≤ . （ 1） 粗、精車外圓 216。25+ + 至尺寸，偏心距達(dá) 3177。52 0 長(zhǎng)61 鉆孔 216。36 0 41倒角 1x45176。 劃出錐體長(zhǎng)度線痕，粗、精車錐體至要求（最好用左 偏 刀 削 ） 3. 將件一調(diào)頭，平端面，定總長(zhǎng)。35直徑尺寸）雙手移動(dòng)車圓弧 R8至要求。 件二 1. 夾右端，粗車左端 216。42 0 保證凸臺(tái)寬 10 車準(zhǔn) 大徑 倒角 車槽 3x2 和 保證軸向尺寸 車 至要求 轉(zhuǎn) 動(dòng) 小滑板車準(zhǔn)錐體 1： 10 車準(zhǔn)平面槽 216。40 0 外圓至 216。40處至 216。21. 4. 兩頂尖裝夾精車 216。 鉆中心孔 3. 夾 216。19，長(zhǎng) 26。總長(zhǎng)達(dá) 125177。 去毛刺。30177。8x8工藝頭 （自制夾套或銅皮） 并修整拋光球面 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ７３ 三十一 內(nèi)孔三角螺紋溝槽綜合件 加工步驟 1. 夾右端，車平左端面，粗車 216。26 控制左端大圓長(zhǎng) 車216。40x15 處 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板粗車錐體 40176。 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 1 外圓公差 二處 5x2 2 外圓 二處 3x2 3 梯形螺紋 10/5 4 球體 10/8 5 內(nèi)孔 Ф 25 Ф 30 5x2 6 內(nèi) 孔 二處 3x2 7 溝槽 二處 5 8 球徑 退刀槽 2x2 9 長(zhǎng)度公差 三處 3x3 10 倒角 三處 2x3 11 去銳邊 四處 4 12 位置公差 5 13 安全文明操作 5 材料： 45 毛坯： 216。55X185 時(shí)間： 240 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６３ 薄壁零件組合（六十三） 銳邊倒角 176。 材料： 45 毛 坯： 216。50x170 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５６ 雙線螺桿圓錐體組合件（五十六） 技術(shù)要求 。 1 16 圓跳動(dòng) 4 要求： 件 2 錐孔與件 1 錐面配合接觸面積不小于 60% 端面間隙 件 1配 入件 2后與基準(zhǔn) A圓跳動(dòng)公差 未注倒角 176。46 不準(zhǔn)銼刀 砂布 不準(zhǔn)用成型刀 216。40不 允許 使用成型刀 材料： 45 毛毛 坯： 216。 35 3/2 超 扣 2分不合格不得分 錐 體 外錐 1： 5 4/3 超 3′不得分降一級(jí)扣 2 分 內(nèi)錐 8/5 超 5′不得分降一級(jí)扣 3 分 螺紋 外螺紋 M34x2 4/2 超差亂牙降不正扣分 內(nèi)螺紋 6/4 超差亂牙降一級(jí)扣 2分 溝槽 內(nèi)外退刀槽 2/1 不合格不得分 倒角 2x45 四處 2x4 不合格不得分 長(zhǎng)度 25 3 超差不得分 60 80 2 超差不得分 圓弧 R8 6/4 樣板檢測(cè)降一級(jí)扣 2分 形 位公差 4 超差不得分 錐 體配合 著 色 70%間隙 10177。 材料： 45 毛毛 坯： 216。22 3/2 超 或 Ra 不得分 8 長(zhǎng)度 80 25 2x2 超差不得分 9 錐 1： 10 8/4 177。200 5/3 超差， Ra＞ 不得分 15 6 超 不得分 錐 1： 10 6/4 超 +`， Ra＞ 不得分 螺紋 216。50x150 210 加工步驟見尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３２ 技能鑒定初級(jí)試題（三十二） 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 Ф 10／ 4 超 不得分、 Ra＞ 不得分 2 Ф 6／ 3 超 不得分、 Ra＞ 不得分 3