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正文內(nèi)容

(最新)德陽(yáng)某鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 照 公司 管理 體系 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 , 完善工程質(zhì)量管理體系及措施: 施工及驗(yàn)收依據(jù)。應(yīng)根據(jù)安裝順序,分單元成套供應(yīng)。 ③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 ②、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn): ①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。 13. 本工程引用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為: ( 1) 中華人民共和國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 ( 2) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB503002020) ( 3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502052020) ( 4)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》( JGJ812020) ( 5)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》( JGJ8291) ( 6)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》( DBJ0821695) 項(xiàng) 目 管 理 部 主 要 管 理 對(duì) 象 深化設(shè)計(jì)圖 鋼材供應(yīng) 鋼構(gòu)件加工 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 相關(guān)部門 ( 7) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 —— JGJ80— 91 ( 8)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) —— JGJ59— 99 ( 9)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 》 ( CECS102: 2020) ( 10)工程測(cè)量規(guī)范 —— GB50026— 2020 第 四 章 安全施工保證措施 一、安全管理保證體系 管 理 者 管 理 內(nèi) 容 具體要求 項(xiàng)目主任工程師 審核安全技術(shù)措施的合理 確定安全用電措施 外 來(lái) 人 員 確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域 明確崗位責(zé)任 安全設(shè)施材質(zhì)合格,督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦 施 工 員 安全工作教育 專項(xiàng)安全技術(shù)交底 自有職工 外來(lái)人員 相關(guān)人員 突出重點(diǎn),嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施 查隱患,反違章,嚴(yán)執(zhí) 落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員 安 全 員 安全生產(chǎn)巡回檢查 加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施 管 理 施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化,管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 定期檢查,定期保養(yǎng),認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底 二、施工安全管理保證措施 安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、 項(xiàng)目 和班組的三級(jí)教育。 ② 、保持良好的身體狀態(tài)和心理狀態(tài) ,對(duì)身體不適 ,情緒不穩(wěn)的人員應(yīng)采取必要措施 ,以免帶病上崗作業(yè)。 3)在攀登和懸掛作業(yè)中,掛鉤處應(yīng)設(shè)置牢靠,嚴(yán)禁只在腰間佩掛而沒有在固定的設(shè)施上栓掛鉤環(huán)。 在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。 現(xiàn)場(chǎng)防火制定 專門的消防措施,按規(guī)定配備有效的消防器材,指定專人負(fù)責(zé) ,實(shí)行動(dòng)火審批制度。 4) 在柱與柱之間拉安全繩。 10)吊裝作業(yè)必須遵守 “ 十不吊 ” 原則。 16)作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往,不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。 3) 做好安全防火工作,特別注意焊接作業(yè)時(shí)火花濺落,防止落到易燃物品上。 5) 油漆作業(yè)時(shí) ,工作場(chǎng)所應(yīng)有良好通風(fēng) ,禁止一切火源。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽 ,禁止穿拖鞋或光腳 。 3) 焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶隔離,焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,并有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 1 機(jī)具設(shè)備的安全使用 1) 施工用電實(shí)行 “ 三相五線 制 ” ,使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,做到一機(jī)一閘 一箱 一漏電保護(hù)器,機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過檢查,調(diào)試無(wú)誤方可操作。 14)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。 8)登高用爬梯必須牢牢固定在鋼柱上,不得晃動(dòng)。 2)螺栓緊固作業(yè)必須采用成品操作吊籃 或搭設(shè)操作平臺(tái) 。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),應(yīng)立即更換,換新繩時(shí)要加繩套。 具體安全措施: ① 、做好自身的安全防護(hù) ,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須 遵守安全紀(jì)律 ,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。 d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。 ④、 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。 ⑨、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系 必須遵循的質(zhì)量原則: ①、施工前技術(shù) 人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的 支承面,并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 ⑸ 每班作業(yè)前后,應(yīng)對(duì)扭矩扳手進(jìn)行檢查校正。穿入方向應(yīng)一致并便于操作。 ? 安裝的定位焊縫應(yīng)符合規(guī)定。 ?鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí),應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。繪制建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)平面位 置布置圖。應(yīng)在建筑物各軸線的柱子上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),并應(yīng)便于觀測(cè)。 GB/T51171995,GB/T51181995的規(guī)定; 三 .吊裝注意事項(xiàng): ,埋件位置及預(yù)留 抗剪件孔 有無(wú)質(zhì)量缺陷逐一編號(hào)彈線,并按安裝順序清理運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場(chǎng)。 焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母 材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 坡口要求 ,由工廠加工好。 : 柱間支撐安裝前,復(fù)校柱的垂直度,待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,隨即安裝和固定柱間支撐,使其形成剛性排架,減少豎向構(gòu)件安裝過程中間的 累計(jì)誤差。 屋面梁時(shí),在松鉤前先用 四根 纜繩 一邊兩根 臨時(shí)固定, 綁扎位置定于靠近屋脊處兩邊第一個(gè)節(jié)點(diǎn)板處, 根據(jù)屋面梁定位線就位,調(diào)整屋架梁垂直度和側(cè)向彎曲。綁扎中心必須在屋架重心之上。 第一榀屋架 必須 校正垂直度 后并與抗風(fēng)柱連接 完后, 在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜繩做臨時(shí)固定, 方能松鉤。 ②鋼托架吊裝施工方法: a. 由 50T 履帶吊車 安裝就位 , 鋼絲繩 用 6 37 鋼繩 選擇Ф 。 ⑦ 鋼吊車梁的標(biāo)高校正,要在一跨吊車梁全部吊裝完畢后,將水準(zhǔn)儀架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺(tái)上,進(jìn)行每梁兩端的高程測(cè)量,按最高點(diǎn)算出各點(diǎn)所需墊板厚度(必要時(shí)考慮允許誤差),然后在梁的支座處墊鋼板。 柱子的標(biāo)高和中心軸線及垂直度經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行地腳螺栓的緊固。 ④ 柱子垂直度測(cè)量 柱子垂直度是保證上部屋面鋼結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù),因此控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的,后校正偏差小的; ,需將 墊鐵 都打緊 (如果是多層鋼墊鐵則相互間必須點(diǎn)焊牢實(shí)并要與柱腳底板焊接) ,松緊 程度應(yīng)基本一致,以防在風(fēng)力作用下,柱子向 墊鐵 松的方向偏斜,并需注意復(fù)查柱子的平面位置。 ,要特別注意在捆綁處采取措施保護(hù) 吊索,防止吊索被鋼柱棱角割斷。第 1 次在跨內(nèi)進(jìn)行鋼柱 吊裝 ,第 2次進(jìn)行吊車梁系統(tǒng)安裝;第 3 次在跨內(nèi)進(jìn)行鋼托架、屋蓋系統(tǒng),最后在跨外進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝。根據(jù) +1 米標(biāo)高線,定出牛腳面的設(shè)計(jì)標(biāo) 高點(diǎn),作為整平牛腳面及墊板的依據(jù)。 ? .拼裝流程: 拼裝平臺(tái)的搭設(shè) 半成品檢驗(yàn) 組裝 焊接 檢驗(yàn) 補(bǔ)漆 ? .根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)拼裝場(chǎng)地進(jìn)行處理,作好基礎(chǔ)承載的鋪墊,并按照鋼柱截面作 好拼裝用活動(dòng)支架。 ( 3) 在基礎(chǔ)頂面彈出軸線中心控制十字線。 5.吊裝鋼柱用鋼板扁擔(dān)如下圖 材料 選用 Q235鋼板,厚度見圖 ( 1)中部截面強(qiáng)度驗(yàn)算 中部截面一般只驗(yàn)算受拉區(qū) AB 部分的強(qiáng)度, BC 部分通過取較大尺寸 即本工程取 BC==650mm 并用 10mm 鋼板加固來(lái)保證安全。 查普通碳素鋼卸扣主要數(shù)據(jù)表, M80 卸扣許用負(fù)荷為 63 噸,適用鋼繩最大直徑為 85mm,用于鋼柱吊裝。 選擇Ф 26 ,6x37 鋼絲繩。 故選擇Ф 65, 6X37鋼絲繩。 三 、 施工機(jī)械的選用和準(zhǔn)備: 1. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重機(jī) 的選擇 ? 主要 鋼 構(gòu)件 吊裝參數(shù)表 序號(hào) 構(gòu)件名稱 件數(shù) 單重 t 吊裝高度 m 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 厚 m 備注 1 中柱 19 37 2 邊柱 38 37 3 抗風(fēng)柱 8 37 4 36m 跨房架 37 5 30m 跨房架 37 6 鋼托架 54 34. 6 7 上層行車梁 72 8 下層行車梁 72 9 柱間支撐
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