污水處理廠各單元運行管理手冊(存儲版)
【正文】 度變化的情況下，加上操作管理不慎，也會影響或破壞生物膜的正常工作，并導(dǎo)致處理效果的下降。若進(jìn)水pH值急劇變化，將導(dǎo)致生物膜大量脫落。 在氧化槽中積累的固體物數(shù)量上升時，應(yīng)用泵將其抽去，并檢驗固體的類型，以針對產(chǎn)生累積的原因加以解決。供氧多少一般用混合液溶解氧的濃度控制。③ pH值對于好氧生物處理，～。毒物的毒害作用與pH值、水溫、溶解氧、有無其他毒物及微生物的數(shù)量和是否馴化等有很大關(guān)系。（4） 設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學(xué)除磷而配制或投加藥劑。② 每天用完藥劑后，應(yīng)清洗設(shè)備，以免腐蝕。 b，設(shè)備的管理維護(hù) 污泥脫水的主要設(shè)備有濃縮脫水一體機(jī)和潛污泵。正常情況下的活性污泥含水率為90％以上，而且脫水性能差，需要加絮凝劑和助凝劑才能脫水。 污泥出泥管理正常情況下的污泥出泥管理污水處理廠每天會產(chǎn)生一定量的柵渣和干污泥。每天下班之前應(yīng)沖洗設(shè)備、工具和地面。c．正確使用加藥設(shè)備 d．衛(wèi)生管理① 藥劑盛放的地方應(yīng)保持干燥、低溫。（10） 運行費用低。（2） 設(shè)計新穎，耐沖擊負(fù)荷。但對大型處理廠，如水溫能維持6～7℃，一般采取提高污泥濃度和降低污泥負(fù)荷等措施，活性污泥仍能有效地發(fā)揮其凈化功能。生活污水含有微生物所需要的各種元素，但有些廢水則缺乏某些關(guān)鍵的元素，如氮、磷等，這時就需要投加適量的氮、磷等或生活污水。（5）系統(tǒng)運行中環(huán)境因素的影響① 溶解氧活性污泥法是好氧的生物處理法。 ③ 固體的累積 沉砂池或初沉池中懸浮固體去除率不佳，會導(dǎo)致懸浮固體在氧化槽內(nèi)積累并堵塞廢水進(jìn)入的通道。徹底解決的辦法是防止毒物進(jìn)入；如不能控制毒物進(jìn)入時應(yīng)盡量避免負(fù)荷達(dá)到高峰，或在污染源采取均衡的辦法，使毒物負(fù)荷控制在允許的范圍內(nèi)。用于硝化的轉(zhuǎn)盤，其生物膜較多，外觀光滑，呈金黃色。與此同時，后幾級用于硝化的轉(zhuǎn)盤也會掛膜，因自養(yǎng)硝化細(xì)菌世代時間長，繁殖生長慢，若進(jìn)水有機(jī)物濃度過高，會使膜中異常細(xì)菌占優(yōu)勢，從而抑制自養(yǎng)菌的生長，為了保證硝化細(xì)菌占優(yōu)勢，必須注意將進(jìn)水BOD控制在30mg/l以下，硝化轉(zhuǎn)盤的掛膜時間要2～3周。H/kgBOD5，約為活性污泥法的30%～50%。生物轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，生物膜與廢水及空氣交替接觸。⑤ 污泥管道或設(shè)備堵塞原因——初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。(8) 沉淀池的異常問題及解決對策① 出水帶有大量懸浮顆粒原因——水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。必要時應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況，或在堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊，或堰前設(shè)置擋板均衡出流量。② 及時清除水解酸化池液面浮泥，以防止浮泥帶入下級曝氣生物濾池。 ② 冬季做好對加熱管道與換熱器的清通與保溫，防止進(jìn)出水管、水封裝置的凍結(jié)。若pH值降低幅度太大，可能需外加中和劑。懸浮型反應(yīng)裝置啟動時，污泥絮凝不好易于流失，可適當(dāng)用出水回流。有進(jìn)，則指把握時機(jī)，及時遞增有機(jī)質(zhì)負(fù)荷，以期盡快地完成啟動過程。盡管缺氧水解微生物對C、N、P營養(yǎng)的要求不如好氧微生物嚴(yán)格，但對于某些成分過于單純的工業(yè)廢水，在啟動時仍應(yīng)通過添加相宜的污水或營養(yǎng)物質(zhì)，協(xié)調(diào)進(jìn)水中C、N、P等的營養(yǎng)平衡。對于某些填料的厭氧反應(yīng)裝置，啟動時甚至可以將填料取出，在另外的污泥池中預(yù)先掛膜，然后裝入反應(yīng)裝置中。若不接種，靠反應(yīng)器本身積累的微生物量來啟動將需要比接種長3～5倍的時間。第四是泵房內(nèi)每臺機(jī)組投運次數(shù)及時間保持基本均勻。清池時，先停止進(jìn)水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強(qiáng)制通風(fēng)，方可下池工作。柵渣壓榨機(jī)排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。(4) 格柵除污機(jī)的維護(hù)管理 格柵除污機(jī)是污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)。(2) 柵渣的清除 及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。污水處理廠各處理單元的運行管理格柵間(1) 過柵流速的控制 合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。污水流量從廠內(nèi)設(shè)置的超聲波流量計液位計抄報，水深由液位計測取。(3) 定期檢查渠道的沉砂 格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。在干管內(nèi)腐敗的污水會帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體，甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃?xì)怏w。第三是控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否則易損壞電機(jī)并降低使用壽命。a．接種 接種是向水解酸化池中接入?yún)捬?、缺氧以及好氧代謝的微生物菌種。接種部位應(yīng)在反應(yīng)裝置底部，盡量避免接種污泥在接種和啟動運行時流失。廢水中有機(jī)物質(zhì)(易降解性的)濃度對于缺氧水解反應(yīng)器的啟動是有影響的，合適的濃度能使微生物污泥迅速絮凝形成，形成足夠濃度和活性的微生物污泥，縮短啟動的時間。有節(jié)，指有節(jié)制地遞增有機(jī)質(zhì)負(fù)荷，以免在超負(fù)荷沖擊下，使啟動遭受挫折，結(jié)果是欲速則不達(dá)。一般情況下，附著型的反應(yīng)裝置，因填料具有一定攔截作用，不必再加回流。解決的辦法是：首先暫停進(jìn)料以降低負(fù)荷，待pH值恢復(fù)正常水平后，再以較低的負(fù)荷開始進(jìn)料。 b．
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