【正文】 iv 求電機功率P電：采用三角帶傳動η1=；滾動軸承η2=，滑動軸承η3=；端面密封增加功率為1%；代入公式數(shù)值得：Ⅳ 進風管：該管距罐底25~60mm之間，現(xiàn)取30mm向下單管。種子罐培養(yǎng)8h，輔助操作時間8~10h，生產周期16~18h，因此，一級種子罐6個已足夠，其中一個備用。 現(xiàn)取 ：查金屬材料表，選無縫鋼管，或用鋼板卷制。[5]吳思方．發(fā)酵工廠工藝設計概論，中國輕工業(yè)出版，1995。[13]華東理工大學 浙江大學，生物工程(技術)專業(yè)英語，化學工業(yè)出版社，1999。致 謝本次畢業(yè)設計是在敬愛的導師李樹立副教授的悉心指導下完成的，在設計的準備、進行及設計的寫作過程中，李老師都付出了大量的時間和精力，李老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、淵博的學科知識、高度的責任心，使我受益匪淺，讓我不僅學到了許多知識，更學到了許多做人做事的道理。5%三，設計任務：1確定原料配比2進行方法論證，確定生產方案，生產工藝3確定原料的配比和生產方案進行物料和熱量衡算，列出啤酒生產的衡算表4，進行設備計算：確定發(fā)酵罐的體積和高徑比，計算其尺寸5．畫出整個發(fā)酵車間帶控制點的工藝圖（CAD 電子文本）6．畫出發(fā)酵罐的設備圖 。 Sons, INC. York.。[11]何銘新等．機械制圖，高等教育出版社，1997。[3]高孔榮．發(fā)酵設備，中國輕工業(yè)出版社，1991：15。數(shù)量與一級種子罐數(shù)量一致，共6只。一級種子罐個數(shù)的確定：一級種子罐與二級種子罐對應上料。i 計算Rem[8]式中 D——攪拌器直徑，D= N——攪拌器轉速， ρ——醪液密度，ρ=1050 kg/m3 μ——醪液粘度， μ=103N封=（m3）封頭表面積： S封=圓筒容量 ： 不計上封頭容積 ： 校核種子罐總容積V39。 （1）二級種子罐容積和數(shù)量的確定 ①二級種子罐容積的確定：接種量為2%計算，則種子罐容積V種2為：式中 V總——發(fā)酵罐總容積（m3）② 二級種子罐個數(shù)的確定：種子罐與發(fā)酵罐對應上料。管徑：取無縫管φ1334mm，〉118mm，認為合適?，F(xiàn)取豎蛇管圈端部U型彎管曲徑為300mm，則兩直管距離為600mm，兩端彎管總長度為：Ⅲ 冷卻管總長度L計算：由前知冷卻管總面積現(xiàn)取無縫鋼管φ894mm，每米長冷卻面積為則:冷卻管占有體積：Ⅳ 每組管長L0和管組高度：另需連接管8m：可排豎式直蛇管的高度，設為靜液面高度，下部可伸入封頭250mm。以等P0/V為基準[6]放大求得：（6）攪拌軸功率的計算 淀粉水解糖液低濃度細菌醪，可視為牛頓流體。實際產量驗算：富裕量 能滿足產量要求（3）主要尺寸的計算：取高徑比 H：D=2：1[6] 則有：H=2D；解方程得： 取D=5mH=2D=10m；封頭高： 封頭容積 ：V封=（m3）圓柱部分容積：V筒=197m3驗算全容積V全：V全=V’全符合設計要求，可行。 谷氨酸發(fā)酵車間的物料衡算 首先計算生產1000kg純度為100%的味精需耗用的原輔材料及其他物料量。粗品經提純、加工、包裝，得到成品。發(fā)酵設備，國內味精廠大多采用機械攪拌通風通用式發(fā)酵罐，罐體大小在50m3到200m3之間。 淀粉水解糖制備在工業(yè)生產上將淀粉水解為葡萄糖的過程稱為淀粉的糖化，所制得的糖液稱為淀粉水解糖。另外，為保障生產過程中對蒸汽的需求，同時還設置了動力車間，利用鍋爐燃燒產生蒸汽，并通過供氣管路輸送到各個生產需求部位。最后，畫出發(fā)酵工段的工藝流程圖和平面布置圖。引言味精是人們熟悉的鮮味劑，是L—谷氨酸單鈉鹽(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOCCH2CH(NH2)COONa設計內