v型濾池單元設備技術規(guī)格書(存儲版)
【正文】 水閥開度和閥門工況采集，以及對閥門的故障檢測和 故障保護控制。 濾池反沖洗控制：濾池反沖洗過程控制有兩種控制方式，自動反沖洗及人工設定反沖洗方式：自動反沖洗： PLC控制單元根據(jù)沖洗周期及沖洗階段時間設定自 動進行反沖洗。 設備名稱：水頭損失儀 規(guī)格：量程 0～ 35Kpa；數(shù)量： 9套 10 設備性能要求： 精確度： 177。 質(zhì)量保證期為設備投入運行合格后 1年 。 設備描述： 濾池部分需要畫面檢控，設備廠家?guī)衔粰C和軟件，上位機放置在主控室，通過以太網(wǎng)通訊。調(diào)節(jié)周期： 1分鐘。 9 （ 2）濾池 PLC就地控制柜 ControlLogix系列 PLC,支持 ControlNet、 DeviceNet和以太網(wǎng)通信。反沖洗水泵出口電動閥的遙控 /全開 /全關狀態(tài)信號。通過光纖以太網(wǎng)將主要信息傳至全廠中央控制系統(tǒng)。 PLC的輸入 /輸出信號應按 I/O要求配置并考慮 15%的余量。 （ 6）機旁操作箱： JXF系列。 4 濾池自控、儀表及配電 設備名稱：設備配電柜 5個低壓柜，分別為進線柜 1臺（雙電源互投）、水泵 MCC 柜 1臺、空壓機 MCC柜 1臺、風機 MCC 柜 1臺、動力照明柜 1臺。 材料和工藝：所有材料必須是高質(zhì)量材料。 技術指標：混凝土強度： C25～ C30； 配筋：雙層雙向 Φ10配筋； 生產(chǎn)工藝條件及要求：按 GB50204執(zhí)行，出廠齡期 ≥28天； 外觀：表面平整，無露筋、翹曲、振裂、四邊無破損預埋套管準確無倒錯、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無堵塞。 氣動蝶閥 v 型濾池反沖洗進水口 DN500，中線對夾式蝶閥，公稱壓力 9 套 氣動 鋼鐵行業(yè)廢水 不銹鋼 2Cr13 轉(zhuǎn)軸 /球墨鑄鐵閥板 /不銹鋼 2Cr13閥桿 /丁腈橡膠橡膠密封閥座 氣動執(zhí)行機構、限位開關、電磁閥等全套（原裝進口）； 滿足 v 型濾池過濾、反洗及檢修等功能要求；組成部分要求進口。 PLC 控制系統(tǒng)預留以太網(wǎng) 3 接口向上一級傳送數(shù)據(jù)通信接口，具有時間同步功能，具有和集控室通訊、操作功能。鼓風機房內(nèi)有鼓風機 3 臺（ 2 用 1 備），每臺流量 Q=2503m3/h，壓力 400mbar，配電機電壓 U=380V，功率 P=45kW；供氣動閥門無油無水壓縮空氣的空氣壓縮機 2臺（ 1用 1備），每臺流量 Q=，壓力 860KPa，電壓U=380V，功率 P=11kW。 本技術規(guī)格書經(jīng)承包、發(fā)包方雙方確認后作為合同的 技術附件，與相關的文件具有同等的效力。 本技術規(guī)格書所使用的標準如遇與承包方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。濾池組操作間分為反沖洗泵房、鼓風機房、配電室及儀表室，反沖洗泵房內(nèi)有反洗水泵 3臺（ 2用 1備），每臺泵流量 Q=800m3/h，揚程 10m，配電機電壓 U=380V，功率 P=37kW。 提供 I/O 點數(shù)及監(jiān)測儀表的數(shù)量，并應有 15％的 I/O 預留點。 氣動蝶閥 v 型濾池反沖洗進氣口 DN300，中線對夾式蝶閥，公稱壓力 9 套 氣動 鋼鐵行業(yè)廢水 不銹鋼 2Cr13 轉(zhuǎn)軸 /球墨鑄鐵閥板 /不銹鋼 2Cr13閥桿 /丁腈橡膠橡膠密封閥座 氣動執(zhí)行機構、限位開關、電磁閥等全套（原裝進口）； 滿足 v 型濾池過濾、反洗及檢修等功能要求；組成部分要求進口。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。 軸封：泵采用軟填料密封，在軸封處裝有可更換的軸套。 ：精密調(diào)壓閥 規(guī)格：
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