【正文】 置、監(jiān)視裝置、滅火裝置。甘蔗堆場、成品糖、蔗渣堆場、石灰、硫磺、磷酸等原料與成品，應(yīng)設(shè)專用庫；庫房建筑與庫房設(shè)施應(yīng)有防火、防爆、防雨、防潮等措施。4 無臺賬或檢（維）修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣2分。7保持起重設(shè)備機械性能處于良好狀態(tài)，按期維護保養(yǎng)，設(shè)備資料齊全，按期經(jīng)質(zhì)監(jiān)管理部門進行審驗，查閱檢驗檢測報告。鏈板式輸蔗機（1）操作時要求蔗層均勻，控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠；（3）通道、操作平臺、梯臺、防護欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）輸蔗機轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象；（5）設(shè)備潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地線符合要求；（6）鏈板輸蔗機運轉(zhuǎn)時，人不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部位。3一項不合格扣1分。2，多臺滾筒篩取平均值。3，多臺消和機取平均值。4，多個設(shè)備取平均值板框壓濾機（1） 板框的數(shù)量符合規(guī)定，排列次序符合要求，安裝平整，密封面接觸良好；（2） 壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，禁止有異物；（3） 壓力表應(yīng)定期校驗，保證靈敏；（4） 各管路暢通，無漏點；（5） 拆下的板框，存放時應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。3一項不合格扣1分，多個設(shè)備取平均值。6，多個設(shè)備取平均值。實得分＝3（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）3振動輸送機、分類篩（1） 設(shè)備牢固，傳動防護罩齊全；（2） 各部位潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常噪音；（3） 振動幅度平衡、均勻、噪音低、能耗??；彈臂、連桿良好無裂紋；（4） 電氣控制系統(tǒng)靈活，防護良好；（5） 外觀潔凈無油漬、污漬。4，多臺設(shè)備取平均值。4，多條生產(chǎn)產(chǎn)包裝線取平均值。4，多個廢蜜貯罐取平均值。4，多個水池取平均值。3，多臺壓濾機取平均值。多臺設(shè)備取平均值。值班人員應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方可上崗；（16） mm，否則應(yīng)查明原因、消除。3，多條輸送機取平均值。 通用機械設(shè)備減速機（1） 設(shè)備固定牢固，傳動防護罩齊全；（2） 箱體密封嚴(yán)密，油標(biāo)清晰油位合理無滲漏；（3） 齒輪咬合良好運行平穩(wěn)無異常雜音；（4） 輸入、輸出聯(lián)軸器同心度調(diào)整符合說明書要求。 實得分＝3（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）3（2）儲存要求：①倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；②不同介質(zhì)的瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；③標(biāo)記明顯，間距合理；④各種護具及消防器材齊全、可靠。實得分＝3（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）3廠內(nèi)機動車輛（1） 車輛按期年檢；（2） 車輛整潔、資料齊全；（3） 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、線路、管路無漏電、漏水、漏油；（4） 電氣部分完好無損、儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好；（5） 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（6） 行駛系統(tǒng)連接緊固、輪胎無損傷；（7） 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便、靈活；（8） 制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求；（9） 駕駛員持有效證件上崗。（2） 應(yīng)具備完好的通風(fēng)設(shè)備；并配備相關(guān)消防器材。2。5。防小動物措施齊全。現(xiàn)場動力柜、控制箱、接線箱、操作控制臺：（1）接線整潔、無灰塵、無結(jié)露、無腐蝕、無油污現(xiàn)象。（3）現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)保證氣源穩(wěn)定，應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)。（5）接地裝置編號、標(biāo)識明晰，并有定期檢測報告。（6）照明電源應(yīng)單獨回路，不應(yīng)與其它動力設(shè)備混合使用同一電源回路。（4）電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。（4）單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，接地線在上孔。（3）TN制式接地系統(tǒng)應(yīng)在進戶增加一組重復(fù)接地。實得分＝5（不合格數(shù)/評價總數(shù)）5現(xiàn)場儀表：（1）直接安裝在管道上的儀表，應(yīng)有防震措施；非接觸性儀表安裝位置適當(dāng)，應(yīng)防碰、防水。（3）各儀表、指示燈、控制面板顯示正確，并與實際運行情況相符。 實得分＝5（不合格數(shù)/評價總數(shù)）5DCS（集散控制）控制系統(tǒng)：（1）控制室通風(fēng)良好，控制柜接線整齊、無灰塵、無凝露、無腐蝕。4，多條電纜線路取平均值。4。2。實得分＝4（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）4氣焊（割）器具（1） 氣瓶應(yīng)有防震圈；（2） 瓶帽及壓力表齊全、可靠，減壓器應(yīng)檢驗合格；（3） 氧氣瓶與乙炔瓶同時使用時，兩者與明火的距離大于10 m，兩者之間距離大于5 m；（4） 壓力表應(yīng)在檢驗期內(nèi)使用；（5） 使用的輸氣膠管，氧氣管為黑色，乙炔管為紅色，兩者不能相互換用，長度大于20 m；（6） 工作場所有防火措施。 實得分＝7（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）7工業(yè)氣瓶（1）氣瓶狀況：①在檢驗周期內(nèi)使用；②外觀無缺陷及腐蝕；③漆色及標(biāo)志正確、明顯；④安全附件齊全、完好。（6） 安全制度健全，操作人員穿戴符合安全要求。實得分＝8－（不合格數(shù)/評價總數(shù)）8 蔗渣打包設(shè)備設(shè)施蔗渣膠帶輸送機（1） 輸送接頭連接良好，無松動現(xiàn)象。汽輪機（1） 汽輪機應(yīng)有廠家銘牌、設(shè)備型號、制造廠家、產(chǎn)品代號、出廠日期，設(shè)備技術(shù)規(guī)范應(yīng)完整；（2） 汽輪機低油壓保護裝置完好，定值動作準(zhǔn)確；（3） 汽輪機低真空保護裝置完好，定值動作準(zhǔn)確；（4） 汽輪機軸向位移保護裝置動作應(yīng)正確良好；（5） 汽輪機超速保護裝置動作動作應(yīng)正確良好；（6） 汽輪機主汽門、調(diào)速汽門動作關(guān)閉后應(yīng)嚴(yán)密；（7） 汽輪機油系統(tǒng)完好，無漏、滲油現(xiàn)象，在熱體附近的法蘭盤必須裝金屬罩殼，軸承無漏油；（8） 汽輪機調(diào)速系統(tǒng)無卡澀、遲緩率≤%，保持嚴(yán)密不漏油；如有漏油應(yīng)及時修好，漏油應(yīng)及時擦拭干凈。 實得分＝10（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）100鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機（1） 設(shè)備固定牢固，傳動防護罩齊全；（2） 軸承室潤滑、密封良好，無漏油現(xiàn)象；（3） 電器控制系統(tǒng)防護良好，接地牢固；（4） 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，殼體完好，無泄漏。2，多臺設(shè)備取平均值。熱水池、循環(huán)水池、工業(yè)廢水池（1） 水池四周要有防護欄桿或設(shè)施，應(yīng)有警示牌；（2） 有操作平臺、欄桿、爬梯的水池，必須焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷；（3） 液位計、壓力表、排污閥等附件齊全可靠、靈敏；（4） 電氣系統(tǒng)接地良好牢固，安全保護系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，控制系統(tǒng)開關(guān)完好。2。4。3每條項不符合扣1分，其中第（1）項為否決項，多個設(shè)備取平均值。抽風(fēng)機（1） 設(shè)備固定牢固，傳動防護罩齊全；（2） 軸承室潤滑、密封良好，無漏油現(xiàn)象；（3） 電器控制系統(tǒng)防護良好，接地牢固；（4） 風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（5） 殼體完好，無泄漏。4一項不合格扣1分，（1）項不合格則判該設(shè)備為不合格。3。4每項不合格項扣1分，多臺設(shè)備取平均值。4一項不合格扣1分。實得分＝4（不合格臺數(shù)/評價總數(shù)）4。6一項不合格扣1分，多臺壓榨機取平均值。稱蔗臺、喂蔗臺（1） 機械傳動部位防護裝置齊全可靠；（2） 啟動和停止裝置靈敏可靠；（3） 通道、操作平臺、結(jié)構(gòu)合理，焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4） 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定。4有一條管線不符合要求的，扣1分。3有一處不符合要求，扣1分。廠房的照明，應(yīng)符合 GB 50033 和 GB 50034 的規(guī)定。車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等場所，其出入口應(yīng)不少于兩個（室內(nèi)面積小于 6 ㎡ 而無人值班的，可設(shè)一個），門應(yīng)向外開。安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告應(yīng)當(dāng)報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。按照 AQ/T 9004 的要求，采取多種形式的活動（安全生產(chǎn)月活動、安全知識競賽、板報、宣傳欄、安全文化長廊、勞動競賽、有獎問答、安全座談、專家講座等）來促進企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進安全生產(chǎn)工作。對新員工上崗前必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育培訓(xùn)。4未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣2分；識別不充分的，扣1分；無培訓(xùn)計劃的，不得分；培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的，扣1分。4 應(yīng)組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無修訂的計劃和記錄資料的，不得分。建立企業(yè)安全生產(chǎn)承諾制度，開展企業(yè)安全生產(chǎn)承諾活動。車間每周應(yīng)召開一次安全生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)上周的安全生產(chǎn)工作，分析存在的問題和隱患，研究事故防范措施，提出安全生產(chǎn)工作要求。建立企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)班子成員現(xiàn)場帶班的管理制度，明確帶班人員的職責(zé)、工作內(nèi)容等。6未建立制度的，不得分；未以文件發(fā)布生效的，不得分；缺少一項制度的，扣2分；制度與《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第16號）有關(guān)規(guī)定不符的，扣1分。4 未發(fā)放的，扣2分；無培訓(xùn)和考核記錄的，不得分；每缺少一項培訓(xùn)和考核的，扣1分。4未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。4 有關(guān)保險評估、年費、返回資料、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣2分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；傷殘等級鑒定每少一人，扣2分；賠償每一人不到位的，本項目不得分。3未定期進行適宜性評審的，不得分；沒有評審記錄的，不得分；評審、更新頻次不符合制度規(guī)定的，每缺一次扣1分；更新后未以文件發(fā)布的，扣1分。3無該項制度的，不得分；未以文件發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺一個環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1分。按規(guī)定對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況進行檢查，并保存有關(guān)檢查記錄資料。申請評審之日前一年內(nèi)，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較大以上生產(chǎn)安全事故，集團所屬成員企業(yè)90%以上無死亡生產(chǎn)安全事故；上市公司或行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)無死亡生產(chǎn)安全事故。有特別說明扣分的（在考評方式中加粗的內(nèi)容），在該類目內(nèi)進行扣分。，均為直到該考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完止，不出現(xiàn)負(fù)分。評定等級標(biāo)準(zhǔn)化得分安全績效一級≥90應(yīng)為大型企業(yè)集團、上市公司或行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。4無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解的，不得分；無實施計劃和考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能部門的指標(biāo)實施計劃或考核辦法的，扣1分。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審、修訂及考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容的管理制度。定期對安全生產(chǎn)責(zé)任制進行適宜性評審與更新。 保障工傷員工獲取相應(yīng)的保險與賠付。及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，并對員工進行培訓(xùn)和考核。建立隱患排查治理制度及制定計劃，至少包含下列內(nèi)容：（1） 健全隱患排查治理工作責(zé)任制度；（2） 隱患排查工作制度，包括經(jīng)常性安全檢查、專業(yè)安全檢查、定期安全檢查、綜合性安全檢查；（3） 隱患登記備案制度；（4） 重大隱患報告與評估制度；（5） 隱患排查治理工作計劃，按計劃治理隱患；（6） 隱患排查專項資金使用計劃；（7） 重大隱患治理監(jiān)控制度；（8） 恢復(fù)生產(chǎn)申報制度；（9） 隱患排查治理培訓(xùn)制度；（10） 隱患報告、舉報獎勵制度?，F(xiàn)場抽查制度執(zhí)行情況。3未按期開例會的，不得分；無會議記錄的，扣1分；未跟蹤落實情況或未制訂要求的，不得分；未完成整改措施的，每一項扣1分。3未發(fā)放的，扣2分；無培訓(xùn)和考核記錄的，不得分；每缺少一項培訓(xùn)和考核的，扣1分。根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用。小計120得分小計五、教育培訓(xùn)（34分）確定安全教育培訓(xùn)主管部門，按規(guī)定及崗位需要，定期識別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計劃。對員工進行強化風(fēng)險防范教育。4 未進行安全教育和危害告知的，不得分；內(nèi)容與實際不符的，扣2分；未提供相應(yīng)勞保用品的，不得分；無專人帶領(lǐng)的，不得分。每個階段安全專項按規(guī)定須報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案并獲批復(fù)，無審核批復(fù)的，不得分。3有一處不符合要求的，扣1分。3未按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施的，每處扣1分。生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬應(yīng)不小于 1 m，僅通向一個操作點或設(shè)備的不應(yīng)小于 m，局部特殊情況不應(yīng)小于 m。不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色或色環(huán)，并注明介質(zhì)名稱和流向。4不簽訂合同的，不得分；。壓榨機（1） 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、竄動、異常雜音；潤滑系統(tǒng)油路、冷卻水路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象，各部件軸承溫升正常，滾動軸承不超過70 ℃，滑動軸承不超過60 ℃；（2） 各梳與壓榨輥齒紋嚙合良好，無粘渣現(xiàn)象；（3） 滲淋均勻，排汁良好，重吸現(xiàn)象少；（4） 油壓正常，頂輥保持正常靈活升降，入轆良好，無塞轆現(xiàn)象；（5） 傳動軸無變形，傳動裝置完整無損，齒輪嚙合正常，聯(lián)軸器底下應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)記；（6） 設(shè)備各部件堅固，無裂紋，無損傷；儀器儀表靈敏；各部調(diào)節(jié)靈活，安全防護裝置、扶梯、走臺等齊全可靠，且走臺板應(yīng)防滑。4。真空吸濾機（1） 傳動平穩(wěn)，齒輪嚙合良好，轉(zhuǎn)鼓、攪拌轉(zhuǎn)動靈活；（2） 抽汁罐、抽氣器安裝牢固，真空管路閥門調(diào)節(jié)