【正文】 控制與檢查 一 般 規(guī) 定 混凝土原材料、配合比、施工各主要環(huán)節(jié)及硬化后的混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行控制和檢查。必要時(shí)可采用水泥凈漿（或砂漿）流動(dòng)度檢測(cè)減水劑溶液的減水率和引氣劑溶液的表面張力。 2） 砂子細(xì)度模數(shù)和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天檢測(cè)一次。每班稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。14～10177。 2 有金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝和儀器埋設(shè)時(shí)，簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證之前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。澆筑地點(diǎn)試件取樣數(shù)量宜為機(jī)口取樣數(shù)量的10％，并按下列規(guī)定確定其強(qiáng)度代表值。 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定：驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度平均值和最小值應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： mfcu≥fcu,k+Ktσ0 （－1） mcu,min≥ fcu,k(≤C9020) （－2） mcu,min≥ fcu,k(＞C9020) （－3）式中：mfcu――混凝土強(qiáng)度平均值，MPa； fcu,k――混凝土設(shè)計(jì)齡期的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa； K――合格判定系數(shù)，根據(jù)驗(yàn)收批統(tǒng)計(jì)組數(shù)n值，； t――概率度系數(shù)，取用值見(jiàn)附錄A表A1； σ0――驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，MPa； 混凝土質(zhì)量驗(yàn)收取用混凝土抗壓強(qiáng)度的齡期應(yīng)與設(shè)計(jì)齡期一致。并計(jì)算出不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（Ps）,計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物應(yīng)以無(wú)損檢測(cè)為主，在必要時(shí)采取鉆孔法檢測(cè)混凝土。表A1保證率和概率度系數(shù)關(guān)系保證率P ％概率度系數(shù)t 盤內(nèi)混凝土變異系數(shù)（δb）按下式確定： δb＝ （A5） 盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度均值（）及其標(biāo)準(zhǔn)差（σb）可利用正常生產(chǎn)連續(xù)積累的強(qiáng)度資料，按下式確定： ＝ （A6） σb＝ （A7）式中：δb――盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù)； σb――盤內(nèi)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，MPa； ――n組混凝土試件強(qiáng)度的平均值，MPa； 第i組三個(gè)試件中強(qiáng)度最大值與最小值之差，MPa； n――試件組數(shù)，該值不得小于30組； ――統(tǒng)第i組混凝土試件的強(qiáng)度值，MPa。 等效齡期法是成熟度法的具體應(yīng)用。得出3d、5d、7d、14d、21d的強(qiáng)度值。 2 取成熟度N代入公式（C3）可算出強(qiáng)度。范圍內(nèi)連續(xù)張閉50次不出現(xiàn)裂縫相對(duì)密度熔點(diǎn)℃D2 橡膠止水帶 橡膠止水帶的性能指標(biāo)見(jiàn)表D3。 當(dāng)采用蓄熱法或綜合蓄熱法施工時(shí)，成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度可按以下步驟。 2 本法適用于預(yù)測(cè)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值60％以內(nèi)的強(qiáng)度。 成熟度法由多種表現(xiàn)形式。 強(qiáng)度保證率P： 1 計(jì)算概率度系數(shù)t t＝ （A4）式中：t――概率度系數(shù)； mfcu――混凝土試件的強(qiáng)度平均值，MPa； ――混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa； σ――混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，MPa。 已建成的混凝土建筑物，應(yīng)適量地進(jìn)行鉆孔取芯和壓水試驗(yàn)。 混凝土設(shè)計(jì)齡期抗凍檢驗(yàn)的合格率不應(yīng)低于80％，混凝土設(shè)計(jì)齡期的抗?jié)B檢驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 3 抗凍、抗?jié)B或其他主要特殊要求應(yīng)在中適當(dāng)取樣檢驗(yàn)，其數(shù)量可按每季度施工的主要部位取樣成型1～2組。 強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定 現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查以抗壓強(qiáng)度為主，并以150㎜立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土拌和物的水膠比（或水灰比）在必要時(shí)按GBJ80和SD105－1982進(jìn)行檢測(cè)。 混凝土坍落度每4h應(yīng)檢測(cè)1～2次?；炷潦┕づ淞蠁伪仨毥?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。必要時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。 拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。電纜過(guò)縫、進(jìn)觀測(cè)站應(yīng)分別進(jìn)行過(guò)縫、防剪切和防滲處理。接頭應(yīng)絕緣、不透氣、不滲水。其材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或采用未經(jīng)處理的Ⅰ級(jí)鋼材加工。周圍混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。出口段宜露出模板外面30㎝～50㎝。應(yīng)做好管段接頭的密封，施工中應(yīng)有專人維護(hù)，管身不得淤堵、碰撞。應(yīng)作好孔口保護(hù)，防止污水、污物等流進(jìn)孔內(nèi)。 2 縫面填料的材料、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基座混凝土必須振搗密室，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)10MPa后，方可澆筑上部混凝土（）。 6 橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進(jìn)行，可采用熱粘接（搭接長(zhǎng)度不小于10㎝）。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊接，但均不得采用手工電弧焊。不合格嚴(yán)禁使用。溫度傳感器或溫度計(jì)插入深度不小于10㎝。 3 拆模時(shí)間及拆模后的保護(hù)，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于20℃或2d～3d內(nèi)混凝土表面溫降不超過(guò)6℃?？刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)拌和水溫為宜。 混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但溫和地區(qū)不應(yīng)低于3℃；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)采用蓄熱法不應(yīng)低于5℃，采用暖棚法不應(yīng)低于3℃。 骨料不需加熱時(shí)，應(yīng)注意不要結(jié)冰，也不得混入冰雪。已澆筑的有保溫要求的混凝土，在進(jìn)入低溫季節(jié)之前，應(yīng)采取保溫措施。 溫 度 測(cè) 量 在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)至少4h測(cè)量一次混凝土的原材料的溫度、機(jī)口混凝土溫度以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并做好記錄。 特殊部位的溫度控制措施 1 對(duì)巖基深度超過(guò)3m的塘、槽回填混凝土，應(yīng)采用分層澆筑或通水冷卻等溫度控制，控制混凝土最高溫度，將回填混凝土溫度降低到設(shè)計(jì)要求的溫度后，在繼續(xù)澆筑上部混凝土。 4 混凝土側(cè)面保護(hù)，應(yīng)結(jié)合模板類型、材料性質(zhì)等綜合考慮，必要時(shí)采用模板內(nèi)貼保溫材料或混凝土預(yù)制模板。 降低壩體內(nèi)外溫差 為降低壩體內(nèi)外溫差，防止或減少表面裂縫，應(yīng)在低溫季節(jié)前，將壩體溫度降至設(shè)計(jì)要求的溫度。如需在高溫季節(jié)澆筑，必須經(jīng)過(guò)論證，并采取有效的溫度控制措施，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。采用冷水法時(shí)，應(yīng)有脫水措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定?；炷猎试S澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有關(guān)低溫季節(jié)混凝土施工的溫度控制規(guī)定見(jiàn)第9章。 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工。毛面處理的開(kāi)始時(shí)間由試驗(yàn)確定。 1 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 2）振搗器宜垂直按順序插入混凝土。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過(guò)振。在壓力鋼管、豎井、孔道、廊道等周邊及頂板澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻上升。 3 當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣菪渣S土?xí)r，應(yīng)采取專門的處理措施。 5 當(dāng)運(yùn)輸結(jié)束或溜筒（管、槽）堵塞經(jīng)處理后，應(yīng)及時(shí)清洗，且應(yīng)防止清洗水進(jìn)入新澆混凝土倉(cāng)內(nèi)。 3 皮帶機(jī)卸料處應(yīng)設(shè)置擋板、卸料導(dǎo)管和刮板。2 裝載混凝土的厚度不應(yīng)小于40㎝，車箱應(yīng)平滑密封不漏漿。 同時(shí)運(yùn)輸兩種以上強(qiáng)度等級(jí)、級(jí)配或其他特性不同的混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置明顯的區(qū)分標(biāo)志。 每臺(tái)班開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片的磨損情況。 混凝土組成材料的配料量均以重量計(jì)。 混凝土坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運(yùn)輸距離、澆筑方法、運(yùn)輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時(shí)應(yīng)綜合考慮，并宜采用較小的坍落度。 標(biāo)準(zhǔn)差σ值混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤C9015C9020～C9025C9030～C9035C9040～C9045≥C9050σ（90d）MPa 2）根據(jù)前一個(gè)月（或三個(gè)月）相同強(qiáng)度等級(jí)、配合比的混凝土強(qiáng)度資料，混凝土強(qiáng)度σ按下式計(jì)算： σ＝ （－2）式中：fcui――第i組的試件強(qiáng)度，MPa； mfcu――n組試件的強(qiáng)度平均值，MPa； n――試件組數(shù)，n值應(yīng)大于30。檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求： 1 混凝土拌和和養(yǎng)護(hù)用水與標(biāo)準(zhǔn)飲用水試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min。摻量大于或等于1％的外加劑以100t為一批，摻量小于1％的外加劑以50t為一批，％的外加劑以1t～2t為一批，一批進(jìn)場(chǎng)的外加劑不足一個(gè)批號(hào)數(shù)量的，應(yīng)視為一批進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷恋暮瑲饬繎?yīng)根據(jù)混凝土的抗凍等級(jí)和骨料最大粒徑等，通過(guò)試驗(yàn)確定。 摻和料應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐內(nèi)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防潮，不得混入雜物，并應(yīng)有防塵措施。其品種有粉煤灰、凝灰?guī)r粉、礦渣微粉、硅粉、?；姞t磷渣、氧化鎂等。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑小于2％。 細(xì)骨料（人工砂、天然砂）的品質(zhì)要求； 1 細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；～，～。 根據(jù)實(shí)際需要和條件，可將細(xì)骨料分成粗細(xì)兩級(jí)，分別堆存，在混凝土拌和和運(yùn)輸時(shí)按一定比例摻配使用。 骨 料 使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇。3 水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，已受潮節(jié)快的水泥應(yīng)經(jīng)過(guò)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。 選用的水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。 表面積系數(shù) coefficient of superficial area 結(jié)構(gòu)物的表面積與體積之比，用符號(hào)“M”表示。 拌和時(shí)間 mixing time 全部材料加入后經(jīng)過(guò)拌和至出料開(kāi)始的時(shí)間。GB 175—1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB/T 176—1996 水泥化學(xué)分析方法 GB 2001989 中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB 7481996 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB/T 750—1992 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB 1344—1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T 1345—1991 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法
GB/T 1346—1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 2022—1980 水泥水化熱試驗(yàn)方法（直接法）GB/T 2059－2000 銅及銅合金帶材GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB 29381997 低熱微膨脹水泥GB 5749－1985 生活飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化電爐磷渣GB 8076—1997 混凝土外加劑GB/T 9142－2000 混凝土攪拌機(jī)GB 12573—90 水泥取樣方法GB/T 12959—1991 水泥水化熱測(cè)定方法（溶解熱法）GB/T 14684－2001 建筑用砂GB/T 14685－2001 建筑用卵石、碎石GB/T 17671—1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB 50164—1992 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ 80—1985 普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法GBJ 107—1987 混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 1191988 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 1461990 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 03:88 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS38∶92 鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程DL 5017－1993 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T 505596 水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)程DL/T 505796 水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T 508299 水工建筑物抗凍設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 51001999 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程HG 2288－1992 橡膠止水帶JGJ/T 1095 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ 5292 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ5392 普通混凝土用卵石、碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ/T552000 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ 6389 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 10497 建筑工程冬期施工規(guī)程SD 105－1982 水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SDJ 12－1978 水利水電樞紐工程等級(jí)劃分及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（山區(qū)、丘陵區(qū)部分）SDJ 17－1978 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SDJ －1988 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 336－1989 混凝土大壩安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）SDJ 338－1989 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL 62－1994 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL 172－1996 小型水電站施工技術(shù)規(guī)范SL 176－1996 水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)范（試行）AC 普通混凝土、重質(zhì)混凝土及大體積混凝土配合比選擇的標(biāo)準(zhǔn)方法AC 214－1989 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定推薦方法3 總 則 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了水工建筑物混凝土的材料、配合比洗滌、施工、溫度控制、低溫季節(jié)施工、預(yù)埋件施工、質(zhì)量控制與檢查的基本要求 水工混凝土應(yīng)滿足抗壓、抗拉、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗沖耐磨和抗侵蝕等設(shè)計(jì)要求。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。 膠凝材料用量 cementitious material consumption每立方米混凝土中水泥和摻合料質(zhì)量的總和。 混凝土成熟度 maturity degree of concrete 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）合和等效養(yǎng)護(hù)溫度（℃）的乘積，用符號(hào)“N”表示。 2 內(nèi)部混凝土、