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正文內(nèi)容

中鐵隧道施工技術(shù)交底全套匯編(存儲版)

2025-05-17 06:05上一頁面

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【正文】 洞身開挖交底項目 雙側(cè)壁開挖施工技術(shù)交底 圖紙名稱(圖號)交底內(nèi)容及附圖本交底適用于Ⅴ級圍巖及Ⅳ級圍巖淺埋段雙側(cè)壁開挖工序交底,如圍巖發(fā)生變化,按照相應(yīng)參數(shù)改變施工方案。各分步施工順序及工作內(nèi)容如下:第一步:開挖時,首先采用 φ42 無縫鋼管進(jìn)行超前支護(hù),超前支護(hù)完成后先開挖側(cè)壁導(dǎo)坑上臺階①部,高約 。先開挖正洞側(cè)壁,每循環(huán)開挖~,立 C 段拱架,拱架縱向間距 每榀。拱架立好后,按要求打設(shè)拱部超前小導(dǎo)管超前支護(hù),焊接縱向連接筋、掛鋼筋網(wǎng),噴砼至設(shè)計厚度 30cm,拱部與下部導(dǎo)坑正洞邊墻噴砼接頭處必須噴密實并平整。為保證二次襯砌厚度,嚴(yán)格按交底開挖支護(hù)斷面尺寸控制標(biāo)高和凈空,防止拱部沉降初支侵入二襯凈空。對于開挖過程中因其它因素導(dǎo)致施工中斷時,應(yīng)對掌子面實施噴漿封閉。.. . . ..學(xué)習(xí)參考技 術(shù) 交 底 書編號:隧技交008工程名稱 ******隧道工程 分部(分項)工程 洞身開挖交底項目 全斷面開挖施工技術(shù)交底 圖紙名稱(圖號)交底內(nèi)容及附圖本交底適用于Ⅰ~Ⅱ級,部分Ⅲ級圍巖開挖工序交底,如圍巖發(fā)生變化,按照相應(yīng)參數(shù)改變施工方案。⑷裝藥:鉆孔完畢后將工作面的雜物清理干凈,鉆孔用高壓風(fēng)清孔后,水泥紙堵住孔口。⑺安全檢查及處理:經(jīng)過以下安全檢查和妥善處理后,其它工作人員才能進(jìn)入工作面:有無瞎炮及可疑現(xiàn)象;有無殘余炸藥或雷管;頂板及兩邊有無松動石塊;附近支護(hù)有無損壞和變形。為保證二次襯砌厚度,嚴(yán)格按交底開挖支護(hù)斷面尺寸控制標(biāo)高和凈空,防止拱部沉降初支侵入二襯凈空。對于開挖過程中因其它因素導(dǎo)致施工中斷時,應(yīng)對掌子面實施噴漿封閉。附:全斷面開挖斷面示意圖姓 名 姓 名交底人日 期復(fù)核人日 期姓 名 姓 名接受人日 期項目總工日 期工區(qū)接受人 姓 名 工班接受人 姓 名 見交底簽到.. . . ..學(xué)習(xí)參考表日 期 日 期參考格式,項目具體完善。如果出現(xiàn)大的偏差,應(yīng)廢棄重鉆,切實保證鉆孔質(zhì)量。當(dāng)巖石很軟時,圍巖Ⅲ~Ⅲ需要爆破時,也可以用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)代替炸藥藥卷進(jìn)行裝藥。⑹隧道爆破質(zhì)量檢驗及修改爆破交底技術(shù)室根據(jù)及時檢查爆破質(zhì)量,并根據(jù)爆破效果、炸藥性能、地質(zhì)變化情況及時調(diào)整爆破參數(shù),使爆破效果能夠滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。仰拱距掌子面距離控制在 50 米內(nèi),拱墻距掌子面距離控制在 90 米內(nèi)。開挖時,上斷面自制小臺架,用風(fēng)水鉆爆法開挖。開挖支護(hù)立拱時,嚴(yán)格控制拱架間距、垂直度、寬度、高度等;將兩側(cè)導(dǎo)坑正洞兩側(cè)各榀拱架盡量調(diào)整到同一里程法線上,以便上部拱架連接。⑤如果測點日變形速率超過 5mm/天,則立即召集四方聯(lián)系會議商討變更增強支護(hù)事宜。附:微臺階法施工工序橫斷面示意圖微臺階法施工工序縱斷面示意圖微臺階法施工工序平面示意圖.. . . ..學(xué)習(xí)參考示 意Ⅲ微 臺 階 法 施 工 工 序 橫 斷 面Ⅴ 215ⅣⅤ Ⅴ Ⅴ Ⅴ示 意微 臺 階 法 施 工 工 序 縱 斷 面初 期 支 護(hù)隧 底 仰 拱 工 程ⅢⅤ 2拱 墻 二 次 襯 砌 1Ⅳ.. . . ..學(xué)習(xí)參考Ⅴ 15~ 20m隧 底 工 程 隧 底 工 程 初 期 支 護(hù) 1微 臺 階 法 施 工 工 序 平 面示 意拱 墻 二 次 襯 砌 邊 墻 基 底邊 墻 基 座 初 期 支 護(hù)2ⅢⅣ 3~ 5m305m施 工 工 序 : 利 用 多 功 能 作 業(yè) 臺 架 風(fēng) 鉆 鉆 孔 鉆 爆 開 挖 上 臺 階 ① , 通 風(fēng) 、降 塵 、 找 頂 , 初 噴 開 挖 面 , 出 碴 運 輸 , 施 作 ① 部 初 期 支 護(hù) ; 滯 后 ① 3~ 5m施 工 ② 部 , 利 用 多 功 能 作 業(yè) 臺 架 風(fēng) 鉆 鉆 孔 開 挖 下臺 階 ② , 通 風(fēng) 、 降 塵 、 找 頂 , 初 噴 開 挖 面 , 出 碴 運 輸 , 施 作 ② 部初 期 支 護(hù) ; 、 滯 后 ② 0~ 施 工 隧 底 工 程 仰 拱 Ⅲ 及 仰 拱 填 充 Ⅳ ; 滯 后 Ⅲ 、 Ⅳ 部 1~ 2施 工 部 Ⅴ 部 , 利 用 模 板 臺 車 整 體灌 注 Ⅴ 拱 墻 二 次 襯 砌 。工序說明⑴簡要施工工序如下:打設(shè)超前小導(dǎo)管支護(hù)→開挖①,立拱架 A 單元 3 榀并噴砼支護(hù)→開挖②、③,立拱架 B 單元 2 榀并。文明施工及其它⑴開挖作業(yè)隊文明施工措施執(zhí)行工區(qū)關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定;⑵質(zhì)檢工程師施工過程中負(fù)責(zé)填寫質(zhì)量檢查日報,施工過程中存在的問題應(yīng)及時反饋施工工程師,施工工程師應(yīng)對交底缺陷進(jìn)行補充,但必須報總工程師復(fù)核、批準(zhǔn)。④當(dāng)下半斷面開挖靠近上半量測斷面,量測頻率適當(dāng)增加。第三步:在滯后②部 30~50m 后及時施做仰拱,盡快封閉成環(huán)。拱架架立完畢及時設(shè)置鎖腳錨管,每個拱腳打設(shè) 4 根 φ25 錨桿,長度為 米,并將尾短與拱架焊接牢固??傮w施工方法目前**隧道**里程巖較好,掌子面開挖采用微臺階施工,上下兩個施工作業(yè)面同時進(jìn)行施工,但上斷面與下斷面距離控制在 57 米,下斷面兩側(cè)錯進(jìn),距離控制在 35 米。⑸瞎炮的預(yù)防與處理放炮后,炮眼內(nèi)的裝藥、雷管如未發(fā)生爆炸,用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆。②輔助炮眼:連續(xù)裝藥,不偶合系數(shù)采用 ~。施鉆前由專門測量人員根據(jù)設(shè)計在掌子面布孔,必須標(biāo)出掏槽眼和周邊輪廓,嚴(yán)格按照炮眼的設(shè)計位置、深度、角度和孔徑,分工定點、定位進(jìn)行,多臺風(fēng)鉆作業(yè)。文明施工及其它⑴開挖作業(yè)隊文明施工措施執(zhí)行工區(qū)關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定;⑵質(zhì)檢工程師施工過程中負(fù)責(zé)填寫質(zhì)量檢查日報,施工過程中存在的問題應(yīng)及時反饋施工工程師,施工工程師應(yīng)對交底缺陷進(jìn)行補充,但必須報總工程師復(fù)核、批準(zhǔn)。整個施工過程中都必須嚴(yán)監(jiān)控,勤量測。測量放線測量組應(yīng)事先作好測量計劃,將中線、高程引至便于施工控制處,計算好各里程處中線及標(biāo)高。其它人員撤離至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地方,其安全距離為:不少于300m;并實行警戒和設(shè)立警告標(biāo)志。⑶鉆炮眼:開挖班依據(jù)測量組所畫輪廓線按交底準(zhǔn)確布置鉆炮眼。⑶加強排水工作,保證掌子面無積水。整個施工過程中都必須嚴(yán)監(jiān)控,勤量測。測量放線測量組應(yīng)事先作好測量計劃,將中線、高程引至便于施工控制處,計算好各里程處中線及標(biāo)高。加焊工鋼時要保證焊接質(zhì)量,確保焊接連接牢固。如掌子面易坍塌則開挖①部后掌子面立即采用噴砼進(jìn)行封閉。工序說明簡要施工工序如下:打設(shè)超前導(dǎo)管支護(hù)→開挖①,立拱架 B、D 單元和 E 單元,并噴射 C25 鋼纖維混凝土→開挖②,施做地梁(地梁采用 C25 噴射混凝土) ,然后立拱架 C、F 單元和仰拱 K 單元,并噴射 C25 鋼纖維混凝土→開挖③,立拱架 B、D 單元和 E 單元,并噴射 C25 鋼纖維混凝土→開挖④,施做地梁(地梁采用 C25 噴射混凝土) ,然后立拱架 C、F 單元和仰拱 K 單元,并噴射 C25 鋼纖維混凝土→環(huán)形開挖⑤,立拱架 A 單元 3 節(jié)→開挖⑥、⑦步核心土→仰拱開挖,立仰拱 H 單元→仰拱施工→填充施工→下一循環(huán)。⑶加強排水工作,保證掌子面無積水。 ⑵中間支護(hù)系統(tǒng)的拆除 中間支護(hù)系統(tǒng)的拆除時間應(yīng)考慮其對后續(xù)工序的影響,通過圍巖監(jiān)控量測進(jìn)行確定。(2)監(jiān)控量測項目及頻率表類別 量測項目 監(jiān)測斷面 每段安設(shè) 每段頻率地質(zhì)和支護(hù)狀況的觀察全隧道 各掌子面015 天 1630 天 31 天以后隧道凈空變位測定每 520m 水平收斂3 對測點1 次/每天 1 次/每天 1 次/每天拱頂下沉量測定每 520m 3 點 12 次/每天1 次/2 天 1 次/每周錨桿拉拔試驗每 15m(或300 根)每斷面 3根12 次/每天1 次/2 天 1 次/每周地表下沉測定每 20m 淺埋段(3)監(jiān)控量測應(yīng)注意的事項①為取得開挖后圍巖早期狀態(tài)變化數(shù)據(jù),各項測點應(yīng)盡量靠近開挖面布置(不大于2m) ,在開挖或爆破后 24h 內(nèi)或下次爆破前,讀取初次讀數(shù)。仰拱距掌子面距離控制在 40 米內(nèi),拱墻距掌子面距離控制在 60 米內(nèi)。(4)當(dāng)加固鋼筋、吊裝鋼筋時,作業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上,克服麻痹思想,必須佩帶安全帶,防止發(fā)生人員墜落事故。5 焊接鋼筋的允許偏差項 目 允許偏差(mm)骨架的高及寬 177。 鋼筋固定:鋼筋綁扎過程中,為防止鋼筋由于自重或砼灌筑過程中發(fā)生變形,按照縱向間距 2m、環(huán)向間距 的要求,將“T”型短鋼筋同固定鋼筋的骨架焊連, “T”型短鋼筋一端支抵在防水板上(支點處用廢棄的防水板雙層支墊) ,另一端與鋼筋骨架主筋焊接,從而將整個鋼筋網(wǎng)固定并加固,防止鋼筋整體變形,從而確保鋼筋的準(zhǔn)確位置。主筋要進(jìn)行預(yù)彎加工處理,確保安設(shè)的圓順度;主筋要與支撐拱架的主筋處于同一圓面上,縱向成一條線,橫向處于同一法線上。 .. . . ..學(xué)習(xí)參考 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎施工,根據(jù)測量放線位置進(jìn)行T型鋼筋支架的施工。鋼筋彎曲如無設(shè)計規(guī)定時,按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》表 (受力鋼筋制作和末端彎鉤形狀)規(guī)定施作。⑷防護(hù)與存儲①鋼筋應(yīng)存儲在高于地面 50cm 的平臺、墊木或其它支承物上,應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中,以免引起表面銹蝕。設(shè)備質(zhì)量要求:設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、運行穩(wěn)定、潤滑良好,無零部件短缺、破損、功能失效,無帶故障運行,易損件庫存應(yīng)充足;設(shè)備外觀應(yīng)整潔,無漏料、漏水、漏油,無銹蝕、積塵等現(xiàn)象;管道及線路、工具、工件、設(shè)備附件應(yīng)放置整齊。φ6mm 加勁箍 小鋼管普通段50100式 000cm15~20cm.. . . ..學(xué)習(xí)參考(2)電焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù);對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠地絕緣。加工方法:(1)原材料要求a、進(jìn)場鋼管應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單,并按照試驗室要求進(jìn)行自檢、抽檢,合格后方能由于成品加工。.. . . ..學(xué)習(xí)參考安全保證措施(1)斷筋機(jī)、切割機(jī)使用前,經(jīng)檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常,有否三級漏電保護(hù);切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。.. . . ..學(xué)習(xí)參考技 術(shù) 交 底 書編號:隧技交 003******隧道工程 分部(分項)工程 洞身開挖錨桿加工技術(shù)交底 圖紙名稱(圖號)交底內(nèi)容及附圖加工準(zhǔn)備及主要工作量;構(gòu)造、尺寸、要求:加工準(zhǔn)備包括:加工設(shè)備、材料準(zhǔn)備、技術(shù)交底;工程量、尺寸、要求參照設(shè)計圖。10箍筋間距 0,—20 焊接要求(1)焊縫的長度、寬度、厚度必須要求;(2)如圖紙未示出其它方式,監(jiān)理工程師也沒有要求,電弧焊所用焊條規(guī)格必須符合本作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)要求;(3)當(dāng)每次改變鋼筋的等級、直徑、焊條時,事先用相同的材料和焊接參數(shù)制作兩個抗拉試件,當(dāng)焊接接頭試驗結(jié)果≥所連接鋼筋的抗拉強度時,才能正式施焊。焊接材料分類存放和妥善管理,并采取防止腐蝕,受潮變質(zhì)的措施。 鋼筋的截斷及彎曲所有鋼筋的截斷及彎曲工作均在場地內(nèi)進(jìn)行,切割好后的鋼筋分類存放。每批鋼筋(最多為 60t)中取三根,各截取 3 節(jié)試件,一節(jié)作拉力試驗(屈服點、抗拉強度和伸長度) ,一節(jié)作冷彎試驗,一節(jié)可焊性試驗。.. . . ..學(xué)習(xí)參考技 術(shù) 交 底 書編號:隧技交 002******隧道工程 分部(分項)工程 洞身開挖格柵拱架(鋼筋)加工 圖紙名稱(圖號)交底內(nèi)容及附圖.. . . ..學(xué)習(xí)參考加工準(zhǔn)備及主要工作量;構(gòu)造、尺寸、要求:加工準(zhǔn)備包括:加工設(shè)備、材料準(zhǔn)備、技術(shù)交底,作業(yè)人員(了解加工和綁扎的工藝,掌握施工圖尺寸,嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)) 。(2)焊工必須由持有特殊工種證的專
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