沖天爐的節(jié)能與環(huán)保(存儲(chǔ)版)
【正文】 中夾雜的有機(jī)物，如有機(jī)粘結(jié)劑殘砂等是煙氣中有機(jī)化合物的主要來(lái)源。充分合理的利用能量，是提高熔煉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益、減少對(duì)環(huán)境污染的關(guān)鍵。因此爐型必須保證爐內(nèi)的還原性氣氛。越抗侵蝕的爐襯，爐膛尺寸、形狀改變得越慢，產(chǎn)生的渣量越少，污染少，熱量損火也少?！ 、改善送風(fēng)制度風(fēng)炭配合是沖天爐熔煉的第一要素。專用于熔煉鋼屑的小容量爐子，焦鐵比高至1：2。多排小風(fēng)口沖天爐的主風(fēng)口設(shè)置在底焦柱稍偏下部位。兩排大間距沖天爐煙氣中CO含量較高，焦炭熱量的利用率不及多排小風(fēng)口。不同的爐子對(duì)操作的要求也不盡相同，針對(duì)爐子的特點(diǎn)和相關(guān)條件，如爐料情況、產(chǎn)品要求等，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的操作規(guī)程，做到有章可循，對(duì)保證規(guī)范、合理的操作是十分必要的。滿料后暖爐要求。不可排除故障的確定及處理。同時(shí)，應(yīng)該建立并責(zé)成專人填寫《沖天爐記錄》，記載每次開爐的詳細(xì)情況，如爐料、鐵水牌號(hào)、修爐情況、焦鐵比、批料量及上料批次、接力焦使用數(shù)量及批次、點(diǎn)火時(shí)間、上料時(shí)間、暖爐時(shí)間、送風(fēng)時(shí)間、出鐵時(shí)間及出鐵量、放渣時(shí)間、渣量及性狀、風(fēng)量風(fēng)壓及其變化、鐵水溫度、風(fēng)溫、爐氣成份、停爐打爐時(shí)間、出現(xiàn)故障的情況及時(shí)間、排除故障的方法及時(shí)間、環(huán)境溫度濕度等氣象參數(shù)等。提高鐵水質(zhì)量、降低熔煉成本、減輕污染環(huán)境、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度是目的?？蓪L(fēng)溫加熱至200℃左右。內(nèi)熱式管式換熱器安裝在沖天爐加料口以上，可單獨(dú)使用于還原型沖天爐，與預(yù)熱帶爐膽串聯(lián)使用，可用于兩排風(fēng)口沖天爐，效果更好。治本不治標(biāo)，至少在現(xiàn)階段還不能全部解決環(huán)保問題，但是治標(biāo)治本，不僅加大治理費(fèi)用，還將造成能量的浪費(fèi)。只要解決鋼板腐蝕和廢水處理問題，將是小型沖天爐一種很好的除塵方法?！ 。?）其它污染物的回收利用目前，沖天爐爐渣的回收利用很少，主要原因是量少。d、混合除塵：不同的除塵方法組合應(yīng)用，可發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)不同粒度的煙塵分別排除，減輕了每個(gè)組元的負(fù)荷，提高整體的除塵效果和工作能力。安裝在火花熄滅器中的旋流凈化器近年來(lái)受到中小廠的廣泛關(guān)注，雖然除塵效率僅為93%左右，但是由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不用維護(hù)，壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，被許多小型沖天爐成功采用。c、用余熱鍋爐回收煙氣的物理熱和化學(xué)熱，加熱生活用水。b、用管式換熱器回收煙氣的物理熱和化學(xué)熱。熱量和污染物的回收利用 ?。?）熱量的回收利用沖天爐節(jié)能的重要措施之一是熱量的回收利用。深入的了解沖天爐的運(yùn)行規(guī)律，完善爐子結(jié)構(gòu)，是應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)的前提。開放風(fēng)口窗?！ ?).對(duì)故障處理的要求?！ ?).送風(fēng)前的熔煉準(zhǔn)備要求。這種爐子熔化強(qiáng)度較低。兩排風(fēng)口之間有較大的還原區(qū)，形成良好的冶金環(huán)境。根據(jù)熔化率、鐵水溫度、鐵水和熔渣狀態(tài)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和層焦量，可以取得好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效果。要求沖天爐有一定的還原性氣氛，以更有利于鐵水增C和增Si，所以，用較低的送風(fēng)強(qiáng)度及采用預(yù)熱送風(fēng)、脫濕、富氧送風(fēng)等方法縮短氧化帶，增大還原帶。噪聲是動(dòng)力的浪費(fèi)。使煙塵有利于向渣中轉(zhuǎn)移，減少有害物質(zhì)的排放量。為防止鐵水降溫和過量增碳，爐缸深度一般不宜過大。噪聲污染主要來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)不合理的送風(fēng)系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生噪聲。風(fēng)口布置不合理、鼓風(fēng)動(dòng)力不足，也會(huì)使CO增加。固定碳含量低的焦炭，發(fā)熱值也低，只有增加消耗量才可能滿足熔煉對(duì)熱量的要求。操作影響沖天爐的焦炭消耗，滿料操作與否是一個(gè)重要因素。降低爐氣附壁效應(yīng)。向，如果焦炭固定碳低、灰份高，或者塊度不均勻，過于細(xì)碎，或者砂土等雜質(zhì)過多，或者石灰石過量，都要求提高焦鐵比。節(jié)能是減少能量浪費(fèi)，而絕不是減少有用的能耗，也就是達(dá)到鐵水質(zhì)量要求所必須的能耗。從這方面來(lái)看，污染是能量不合理轉(zhuǎn)化的結(jié)果。長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)沖天爐煙塵排放的要求一直很嚴(yán)，但指標(biāo)并不高，要求每立方米煙氣中粉塵不超過200rug，是歐洲現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的十倍，比印度還高50rug，即使這樣，能達(dá)標(biāo)的沖天爐的數(shù)量也不多。沖天爐是鑄鐵車間主要的耗能設(shè)備，也是污染環(huán)境的主要設(shè)備，二者之間存在著一定的因果關(guān)系。很多人以為，多加焦炭是改善爐況的萬(wàn)能法。上料前不測(cè)量底焦高度是否合適：不及時(shí)按比例加料而不能保持滿料熔煉。操作不當(dāng)不但對(duì)沖天爐性能造成不良影響，也是增加沖天爐能耗和環(huán)境污染的重要原因，在我國(guó)為數(shù)眾多的小容量沖天爐上，更是普遍存在的現(xiàn)象。我國(guó)是鑄造大國(guó)，鑄鐵件年產(chǎn)量幾年來(lái)均居世界各國(guó)之首位，而其能耗在成本中所占比例卻比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高出2倍—3倍，沖天爐的能耗占了其中的大部分。出現(xiàn)鐵水溫度偏低，鐵水成分
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