【正文】 固，不得傾斜。 系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、 信號控制閥、水流指示器、噴灑頭 等。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監(jiān)理審核。 C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè) 1個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 12 （ 7）、管道水壓試驗、管道沖洗 A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓） D、 噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 1其它施工注意措施 （ 1）管道安裝宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。 1系統(tǒng)驗收系統(tǒng)單體及聯(lián)動調(diào)試合格后應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。 ○ 3消火栓系統(tǒng)施工措施 : 消火栓系統(tǒng)工藝概況： 本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 （ 3）、作業(yè)條件 16 A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。焊接按焊接操作規(guī)范執(zhí)行。 E、管線試壓合格后應(yīng)進行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線試壓（嚴密性試驗）合格并泄壓后進行，沖洗過程中應(yīng)采用電動泵，所施壓力應(yīng)大于管線工作壓力并小于管線試驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。 ○4 .自動報警系統(tǒng)施工措施 : 本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)保護等級為一級，按一類建筑、一級保護對象設(shè)置感煙、感溫等報警設(shè)備。 （ 6）、固定或連接線槽橋架的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與橋架內(nèi)表面光滑連接。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔 。 （ 2）、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 （ 7）、探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管、并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。主電源應(yīng)有明顯標志，接地應(yīng)牢固，工作接地與保護接地分開。 22 自動報警系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 (1)、感煙探測器加煙試驗，用煙槍給探頭加煙，看探頭是否報警，報警后控制器的報警信號，是否同現(xiàn)場探頭位號相符。 （ 8）報警、聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)接地裝置，接地電阻值不得小于 4Ω 。 7．風(fēng)管編號。同時保證管段平直。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。 E、風(fēng)機盤管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。 （三）安檢員、班長應(yīng)重點檢查的 事項 安全帽、安全帶是否正確使用。 任何人不得違章指揮、違章作業(yè)，安檢員、班長有權(quán)對違反安全生產(chǎn)制度的員工進 行教育，必要時進行處罰直至停止其工作，確保各項安全制度的貫徹執(zhí)行，以個人安全生產(chǎn)保證班組安全、班組長保施工隊安全，施工隊保公司安全生產(chǎn)，實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。 確保施工材料設(shè)備提前儲備到現(xiàn)場，由材料部按采購計劃適時安排。 34 附表 1： 投入的主要工器具表 序號 工器具名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 品牌及產(chǎn)地 備注 1 電焊機 380V 5 上海 2 無齒鋸 220V 12 上海 3 套絲機 220V 4 上海 4 管鉗子 10 天津 5 鏈式鉗子 10 天津 6 手拉葫蘆 10 天津 7 試壓泵 1 上海 8 混凝土鉆孔機 3 浙江 9 臺虎鉗 2 石家莊 10 鉗式數(shù)字表 3 上海 11 接地電阻測試儀 1 上海 12 指針萬用表 1 上海 13 線盤 5 上海 14 角尺 6 上海 15 水平尺 6 上海 16 滾槽機 1 上海 17 開孔器 1 上海 18 。 29 開工前期進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 嚴禁吸煙、動用火、電焊時應(yīng)與相關(guān)單位聯(lián)系，采取措施、現(xiàn)場設(shè)有手提式滅火器，杜絕事故發(fā)生。 （ 4）空調(diào)機組安裝 1）安裝以前，認真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有并的技術(shù)資料； 2）空調(diào)柜機安裝的地方平整，高出地面 100— 150mm； 七 、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標：施工質(zhì)量合格率 100%和工程優(yōu)良品率 90%. 項目部質(zhì)量管理機構(gòu) 質(zhì)量控制目標 項目負責(zé)人 : 工程師： 工程師： 電工班長 : 管工班長 : 保管員 : 預(yù)算部：李天海 27 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 八 、 安全措施 （一）建立定期的安全活動制度，班組每天進行班前、班后的安全檢查及時清除不安全隱患，根據(jù)施工實際情況，提出安全生產(chǎn)措施，及時解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題，協(xié)助解決安全生產(chǎn)中的疑難問題。 D、排水坡度正確，以便冷凝水暢通地流到指定位置。對一定長度的風(fēng)管，用一個 60w 帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風(fēng)，修補后再查。 9．風(fēng)管運至現(xiàn)場后按預(yù)制的編號按系統(tǒng)分段組對，以 8~10m 為宜，用葫 24 蘆整體吊裝。 5．法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺鉆上加工，螺栓孔間距不超過 150m，且具有互換性，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞 及褶皺現(xiàn)象。 （ 6）、模塊、聲光報警器、復(fù)示盤調(diào)試 （ 7）、根據(jù)說明書調(diào)試各報警器功能，看位號是否和實際對應(yīng)。 B、火災(zāi)應(yīng)急廣播功放機容量不應(yīng)小于火災(zāi)時需要同時廣播的范圍內(nèi)揚聲器最大容量總合的 。 (11)、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過 2 根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm的余量，應(yīng)綁扎成束；進線管處應(yīng)封堵。 （ 6）、探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。在連接橋架連接板螺栓時，應(yīng)注意螺栓的光滑頭接在橋架內(nèi)側(cè)。 （ 4）、線槽橋架接頭處、走向改變或轉(zhuǎn)角處、距接線盒 米處、并應(yīng)緊 19 貼墻面固定。 系統(tǒng)驗收 系統(tǒng)驗收應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工單位參與，系統(tǒng)驗收過程中應(yīng)對系統(tǒng)進行測試。 （ 4）箱體及支管安裝 A、消火栓箱體要符合設(shè)計要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體） B、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。 （ 3）、干管安裝 A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用管材。關(guān)閉嚴密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。電磁閥打開，雨淋閥開啟，并有信號反饋。 （ 7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑（ mm） 25 40 50 70 80 100 150 控制噴頭數(shù)（只） 1 4 8 12 16 64 大于 64 （８）埋地管道需進行防腐，防腐形式采用 “ 三布四油 ” 。 （ 2）通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動、停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行，當末端裝置以 14 ，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。 （ 3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。 C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5℃。但吊架的間距不宜大于 。鋼管開孔 :開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機定位后開孔，開孔后去毛刺。 操作工藝 安裝準備 （ 1）、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標高是否有交叉 ,或排列不當，如果有應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞安裝準備 管網(wǎng)安裝 含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓 設(shè)備安裝 噴頭支管安裝 噴頭及系統(tǒng)組件 安裝 通水調(diào)試 10 是否正確，需臨時剔鑿的應(yīng)與設(shè)計及土建方協(xié)商解決。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。 e、 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。 l、 噴頭安裝時如遇到風(fēng)管道，且通風(fēng)管道寬度大于 ，則噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下的部位。 、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于 750m. d、 當管道穿過墻體樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度。 C． 1． 2 將對應(yīng)管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度，滾動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵，使?jié)L槽機轉(zhuǎn)動滾槽到達標尺限位，檢查密封面是否損傷，檢查槽深。對每一個過程實行質(zhì)量跟蹤，對每個安裝過程、每項設(shè)備、材料、認真檢查，并做好相關(guān)的記錄，在施工全過程全體人