【正文】 417 的規(guī)定（見圖 47）。 風管邊寬大于 2m（含 2m）以上，單節(jié)長度不超過 2m，中間增一道加強筋，加強筋材料可用 50mm 179。 支托架規(guī)格 （ mm） 表 418 風管大邊長 托 盤 吊 桿 500 40179。 驗收每批產品之后，將檢查結果上報監(jiān)理工程師審核，不合格的產品不能用于工程安裝，責任供貨單位或廠家進行處理。 風管兩對角錢之差不大于 3mm。 運至工地的風管及管件應有統(tǒng)一正確的安裝順序編號及編號圖。 2 施工準備 材料要求及主要機具： 各種材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。 下料、成型： 風口的部件下料及成形應使用專用模具完成。 百葉風口的葉片間距應均勻，兩端軸的中心應在同一直線上。鋁制風口應采用亞 弧焊接。 焊接組裝： 外框焊接 可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。 防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機構并逐臺進行檢驗。 風帽工藝流程： 領料 → 下料 → 成型 → 組裝 → 成品 → 檢驗 → 出廠 風帽的制作應嚴格按照國標要求進行。 柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯合起來，鉚釘間距為 60～ 80mm。 潔凈系統(tǒng)閥門的活動件及拉桿等，如采用碳素鋼板制作，必須做鍍鋅處理，軸與閥體連接處的縫隙必須封 閉。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 柔性管應松緊適度，長度符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂現象，無扭曲現象。 在裝卸、運輸、安裝、調試過程中，應注意成品的保護。 7 質量記錄 預檢工程檢查記錄單。 安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應符合產品質量要求。 3 操作工藝 工藝流程： 確定標高 → 制作吊架 → 設置吊點 → 安裝吊架 預檢 → 風管 → 法蘭連接 (墊料穿螺絲 ) → 風管排列 → 無法蘭連接 (抱箍式插條式 ) → 安裝就位找 平找正 → 檢驗 → 評定 確定標高： 按照設計圖紙并參照土建基準錢找出風管標高。 鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣一乙炔切割。 設置吊點根據吊架形式設置，有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。填入水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便上建工種進行墻面裝修。焊接后應涂防銹漆。對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求安裝。 保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。并涂膠粘牢。 法蘭連接時，按設計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。 風管排列無法蘭 連接： 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。麻繩結扣方法見圖 422。 對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。排煙閥手動裝置（預埋導管）不得出現死彎及癟管現象。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：白綢布擦拭或觀察檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。 風管與部件安裝應注意的質量問題 表 425 序號 常產生的質量問題 防 治 措 施 1 支、吊架不刷油、吊桿過長 增強責任心，制完后應及時刷油，吊桿截取時應仔細核對標高 2 支、吊架間距過大 貫徹規(guī)范，安裝完后，認真復查有無間距過大現象 3 法蘭、腰箍開焊 安裝前仔細檢查，發(fā)現問題，及時修理 4 螺絲漏穿，不緊、松動 增加責任心，法蘭孔距應及時調整 5 帆布口過長，扭曲 鉚接帆布應拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚 6 修改管、鉚釘孔未堵 修改后應用錫焊或密封膠堵嚴 7 墊料脫落 嚴格按工藝去做，法蘭表面應清潔 8 凈化墊料不涂密封膠 認真學習規(guī)范 9 防火閥動作不靈活 閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構與易熔片 10 各類風口不靈活 葉片應平行、牢固不與外框碰擦 11 風口安裝不合要求 嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風口安裝的要求 7 質量記錄 風管及部件安裝分項工程質易檢驗評定表。 K；（玻璃棉板或氈） 導熱系數為 ～ 178。 保溫工程冬季或戶外施工應有防凍及防雨措施。 巖棉板保溫材料每塊之間的搭頭采取圖 425 做法。對明管保溫后應在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。要查驗材料合格證明或燃燒試驗。 玻璃絲布、塑料布保護層應松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。 5 成品保護 保溫材料現場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。 自檢、互檢記錄。 作業(yè)條件： 安裝前檢查現場，應具備足夠的運輸空間。 開箱前先核對箱號、箱數量是否與單據提供的相符。 設備起吊時，應在設備的起吊點著力，吊裝無吊點時，起吊點應設在金屬空調箱的基座主梁上。每連接一個段體前，將內部清除干凈。 室內機組安裝位置正確，目測水平，凝結水排放暢通。安裝后墊料壓縮率應大于 50%。 其它類設備安裝 中效或高效過濾器安裝必須在潔凈室全部完工，清掃并試車 12h 后才能開箱檢查，合格后立即安裝。漏風率要求見表 428。安裝前對各段體進行編號。 將檢驗結果做好記錄，參與開箱檢查責任人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據。 做好開箱檢查記錄。 其它安裝所使用的材料不能因具有質量問題影響安裝質量及使用效果。 中間驗收記錄。 允許偏差項目： 保溫層平整度，保溫厚度的允許偏差和檢驗方法見表 426。 卷、散材料的保溫層應緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無外露，表面平順一致。 4 質量標準 保證項目： 保溫材料的材質、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求。鋼帶箍每隔 500mm 打一道（圖 426）。 保溫材料鋪覆應使 縱、橫縫錯開（圖 424）。 作業(yè)條件： 現場土建結構已完工，無大 量施工用水情況發(fā)生。 2 施工準備 材料要求及主要機具： 所用保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關管理部門的認證及有關法定檢測單位的證明。露天堆放應有防雨、雪措施。 風管、風口安裝的允許偏差和檢驗方法 表 424 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 水平度 每 米 3 總偏差 20 拉線、液體連通器和尺量檢查 明裝風管 每 米 2 2 垂直度 總偏差 20 吊線和尺量檢查 3 單個風口 水 平 度 3‰ 拉線、液體連通器和尺量檢查 垂 直 度 2‰ 吊線和尺量檢查 注：暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。 檢驗方法：扳手擰拭和觀察檢查。 檢驗方法：燈光和觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 6 手動密閉閥安裝時閥門上標志的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。 部件安裝： 風管各類調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位。 風管安裝時應注意的安全問題： 起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。風管吊裝步驟： 首先應根據現場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。其形狀和接管方法見圖 421。 不銹鋼風管法蘭連接的螺栓，宜用同材質的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼，應按設計要求噴涂涂料。 沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分（圖 418）。 空氣潔凈系統(tǒng)嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料。吊架不得直接吊在法蘭上。 支、吊架安裝應注意的問題： 風管安裝，管路較長時，應在適當位置 增設吊架防止擺動。 安裝吊架： 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。然后在墻洞內先填塞一部分 1∶2 水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為 150～ 200mm。 風管支、吊架制 作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。較大的型鋼須加熱到 900℃左右后進行熱矯正。 作業(yè)地點要有相應的輔助設施 ，如梯子、架子等，及電源和安全防護裝置、消防器材等。法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 防火閥產品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性滿足要求。 防火閥執(zhí)行機構應加裝保護罩，防止執(zhí)行機構受損或丟失。 風帽的制作的尺寸偏差每米不大于 2mm，形狀規(guī)整，旋轉風帽重心平衡。 檢驗方法：手扳和觀察檢查。 各類風閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。 下料后縫制可采用機械或手工方式，但必須保證嚴密牢固。 如有要求，在罩類中還應加有調節(jié)閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置及設備。 風閥組裝完成后應進行調整和檢驗，并根據要求進行防腐處理。 下料、成型： 外框及葉片下料應使用機械完成，成型應盡量采用專用模具。 風口活動部分，如軸、軸套的配合等，應松緊適宜，并應在裝配完成后加注潤滑油。 插板式及活動蓖板式風口，其插板、蓖板應平整，邊緣光滑，拉動靈活。 各種風管部件均應按國家有關標準設計圖紙制作，并有施工員書面的技術、質量、安全交底和施工預算。 隱蔽工程檢查記錄。成品存放地要平整并有遮陽防雨措施。 法蘭孔要打在法蘭中心線（除去壁厚），并保證在一條直線上。 （厚），見圖 49。 墊料形式如圖 48。 15 法蘭孔徑： 風管大邊長 1250mm 孔徑為 9mm 風管大邊長 1250mm 孔徑為 11mm 法蘭孔距控制在 110～ 130mm 之內。玻纖布的鋪置接縫應錯開，無重疊現象。 主要機具有：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機。 風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。 風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法 表 415 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 圓形風管外徑 φ≤ 300mm 0 1 用尺量互成 90176。 風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。 風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。 薄鋼板的防腐油漆如設計無要求，可參照表 414 的規(guī)定執(zhí)行。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻，從而減少變形。 風管的加固形式詳見圖 4圖 45。 8 40179。 4 30179。 4 300～ 500 25179。 4 按扣式咬口 3000～ 4000 50179。 法蘭加工： 矩形風管法蘭加工： 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外經，用型鋼切割機按線切斷。 常用咬口及其適用范圍 表 46 型 式 名 稱 適 用 范 圍 單咬口 用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口 立咬口 用于圓形彎管或直