【正文】 器　　　　　　　中備用。%，粒徑不應(yīng)大于2mm?！　《?dāng)配制彩色玻璃鋼膠料、膠泥或砂漿時，應(yīng)先將礦物顏料用稀釋劑調(diào)勻，然后再與各種樹脂液混合均勻?！　?呋喃樹脂玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在容器中將糠醇糠醛樹脂按比例與糠醇糠醛玻璃鋼粉糠醇糠醛膠泥粉或糠醇糠醛膠泥粉與砂攪拌均勻制成玻璃鋼膠料、膠泥或砂漿?！　《⒒鶎拥陌枷萏?，應(yīng)用膩?zhàn)有奁健ｊ庩柦翘帒?yīng)增加一至二層玻璃布。固化后再進(jìn)行塊材的鋪　　　　　　　砌。　　 塊材的勾縫與灌縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、樹脂膠泥的勾縫與灌縫，必須待鋪砌塊材用的膠泥或砂漿養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行。鋪好的樹脂砂漿，應(yīng)立即壓實(shí)抹光。使用電火花探測器檢查針孔，電火花長度宜為15～20mm，　　　　　　　電壓宜為3～。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕；鋼基層表面應(yīng)清除　　　　　　　浮銹。消泡劑宜采用有機(jī)硅類消泡劑?！　?氯丁膠乳水泥砂漿宜采用手工拌和，拌制時，不宜劇烈攪動。補(bǔ)縫或分片錯開施工的間隔時間不應(yīng)少于24h。　　 防腐蝕涂料的質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的規(guī)定。　　 配漆所用的填料應(yīng)干燥，其耐酸率不應(yīng)小于95%，%，%。建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－81　　 金屬的表面涂刷防腐蝕涂料時，應(yīng)使用溫度計(jì)測定金屬的表面溫度用溫濕度計(jì)測定環(huán)境的溫度和相對濕度，　　　　　　　 查出露點(diǎn)溫度金屬的表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃時方可進(jìn)行施工。為限，在角隅部分應(yīng)將噴槍移近噴涂點(diǎn)進(jìn)行斷續(xù)噴涂?！　∪⒘谆灼釕?yīng)涂覆一層，厚度宜為8～12μm，耗漆量宜為80g燉m2，宜采用噴涂法施工，當(dāng)采用刷涂時，不宜往復(fù)進(jìn)行。如前一層漆膜已實(shí)干，在涂覆下層漆時，宜先用X－3過氯乙烯漆的稀釋劑噴潤一遍。瀝青耐酸漆也可不用底漆，直接涂刷在金屬的基層上。每層漆應(yīng)在前一層漆實(shí)干　　　　　　　后涂刷，施工的間隔宜為24h。漆酚樹脂　　　　漆的施工配合比。環(huán)氧酯底漆為單組份。膩?zhàn)印⒌灼?、磁漆、清漆均按?guī)定的配套組份配制而成。　　五、施工粘度刷涂時應(yīng)為30～50ｓ，噴涂時應(yīng)為20～35ｓ?！　∈┕さ拈g隔時間　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　氣溫（℃）－20～00～1515～3030以上間隔時間（h）≥24≥12≥8≥6　　三、氯化橡膠漆的施工，可采用刷涂、噴涂、滾涂，使用前必須攪勻，不得有沉淀。　　四、當(dāng)漆液粘度過大時，必須采用X－1型溶劑或二甲苯稀釋?！　?陶管敷設(shè)時，可采用預(yù)制拼裝管段。承插口之間的環(huán)縫寬度　　　　應(yīng)均勻?！　?陶管的接口部位應(yīng)涂刷瀝青冷底子油，涂刷冷底子油后的表面應(yīng)保持清潔，干燥后方可進(jìn)行下一道工序的施。　　二、陶管放入管溝經(jīng)檢查無破損后，方可由下游往上游進(jìn)行對口找正。當(dāng)管道敷設(shè)在受震、受壓、穿墻、穿渠和過路等部位　　　　　　　 時，其保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。全部施工完畢后，常溫下熟化5～7d方可使用。底漆實(shí)干后，方可進(jìn)行各層漆的施工。配制好的漆宜8h　　　　內(nèi)用完。當(dāng)粘度過大時，可用稀釋劑稀釋，環(huán)氧酯底漆、胺固化環(huán)氧樹脂漆使用的稀　　　　釋劑其質(zhì)量比為二甲苯與丁醇之比為7∶3；胺固化環(huán)氧瀝青漆使用的稀釋劑為甲苯與丁醇與環(huán)己酮與氯化苯之比為7∶1∶1∶1。當(dāng)粘度過大時，可用200號溶劑油或松節(jié)油進(jìn)行稀釋。漆酚環(huán)氧防腐漆的施工粘度應(yīng)為40～　　　80s，當(dāng)粘度過大時，可用質(zhì)量比，丁醇與二甲苯之比為1∶1的混合液或二甲苯進(jìn)行稀釋。當(dāng)需襯布時，可在底漆上貼襯浸透漆酚樹脂漆的紗布，襯布應(yīng)貼緊壓實(shí)，不得有氣泡；在金屬的基層　　　　　　　上，應(yīng)用漆酚樹脂底漆或漆酚環(huán)氧防腐漆直接打底。　　 瀝青漆的配制與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在水泥砂漿、混凝土及木質(zhì)的基層上，應(yīng)先用稀釋的瀝青清漆打底；在金屬的基層上，宜用鐵紅醇酸底漆或紅丹酚醛防銹漆打底。　　二、過氯乙烯漆必須配套使用，按底漆、磁漆、清漆（面漆）的順序施工，并應(yīng)在底漆與磁漆及磁漆與清漆之間涂覆過渡漆，過渡漆的　　　　質(zhì)量配比為底漆比磁漆或磁漆比清漆為1∶1?！　《?、磷化底漆的質(zhì)量配合比，應(yīng)為底漆與磷化液之比為4∶1。刷涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，除乙烯磷化底漆和過氯乙烯漆除外，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。膩?zhàn)訉?shí)干后，應(yīng)打磨平整，擦拭干凈，然后再進(jìn)行底漆的施工。　　 防腐蝕涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。養(yǎng)護(hù)28d后方可使用。　　第四節(jié)　施工及養(yǎng)護(hù)　　 當(dāng)做整體面層時，厚度不應(yīng)小于10mm?！　?氧丁膠乳水泥砂漿制成品經(jīng)28D養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量。　　陽離子氯丁膠乳的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)級品一級品合格品總固物含量（%）≥50≥48≥47粘度（MPa　　二、鋪砌的耐酸磚和耐酸陶板的塊材面層?！　渲惙栏g工程的養(yǎng)護(hù)天數(shù)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　樹脂類別養(yǎng)護(hù)期天數(shù)地面貯槽環(huán)氧樹脂≥7≥15酚醛樹脂≥10≥20環(huán)氧酚醛樹脂≥10≥20環(huán)氧呋喃樹脂≥10≥20環(huán)氧煤焦油樹脂≥15≥30不飽和聚酯樹脂≥7≥15呋喃樹脂≥7≥15　　 玻璃鋼、稀膠泥和砂漿的面層，均應(yīng)平整光滑、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固，無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；塊材結(jié)合　　　　　　　層及灰縫的質(zhì)量?！　?當(dāng)進(jìn)行樹脂砂漿整體地坪和防腐面層的施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在基層上應(yīng)均勻涂刷打底料，表干后再涂刷一遍打底料，～，硬化后進(jìn)行樹脂砂漿的施工?！　∪?、立面塊材的連續(xù)鋪砌高度，應(yīng)與膠泥硬化時間相適應(yīng)，并應(yīng)采取防止砌體受壓變形的措施。在鋪完最后一層布后，　　　　　　　應(yīng)涂刷一層面層膠料，～?！　∫r布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm?！　?間斷法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在基層的表面，應(yīng)均勻地涂刷打底料，不得有漏涂、流掛等缺陷。配制膠　　　　泥時不宜加入稀釋劑?！　?環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃和環(huán)氧煤焦油玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、將預(yù)熱至40℃左右的環(huán)氧樹脂及稀釋劑或環(huán)氧樹脂及稀釋劑與酚醛樹脂、呋喃樹脂或煤焦油按比例加入容器中，攪拌均勻并冷卻至　　　　室溫，配制成環(huán)氧或環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧煤焦油等各種樹脂備用?！　　　　　　?篩孔篩余量不應(yīng)大于5%，%～30%。使用硫酸乙酯應(yīng)預(yù)先配制，先把無水乙醇放入容器中，在不斷攪拌下緩慢加入比例量　　　　　　　的濃硫酸，控制反應(yīng)溫度不超過50℃?！　?環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧煤焦油樹脂的固化劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒固化劑，也可采川乙二胺等各種胺類固化劑，對潮　　　　　　　濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。粘度（涂－4粘度計(jì)，25℃，S）　　呋喃樹脂的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目指標(biāo)糠酮型糠醇糠醛型糠酮糖醛型樹脂含量（％）＞94　　第二節(jié)　原材料和制成品的質(zhì)量要求　　 環(huán)氧樹脂的質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《E型環(huán)氧樹脂》，其外觀應(yīng)為淡黃色至棕黃色粘厚透明液體?！　∪?、用樹脂稀膠泥、砂漿制作的單一的或復(fù)合的整體面層?！　∑?、當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時，對已澆灌的硫磺混凝土表面，應(yīng)立即覆蓋保溫。澆灌時的溫度，應(yīng)為40～60℃?！　×?、當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時，對已澆灌的塊材表面，應(yīng)立即覆蓋保溫?！　?塊材結(jié)合層的厚度和灰縫的寬度?！　《?、將已烘干的粉料、細(xì)骨料及聚硫橡膠分別加入鍋中，攪拌熬制，熬制溫度應(yīng)為140～160℃，當(dāng)熬制硫磺膠泥時不應(yīng)加細(xì)骨料。水分（％））＜＜＜粘度（25℃，Pa，S）　　 硫磺類防腐蝕材料在冷固前，嚴(yán)禁與水接觸；施工中使用的材料、器具，必須保持清潔干燥。　　 水玻璃混凝土在不同環(huán)境溫度下的拆模時間。當(dāng)灌筑厚度大于上述規(guī)定時，應(yīng)分層連續(xù)灌筑?！　〗Y(jié)合層厚度和灰縫寬度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　塊材種類結(jié)合層厚度（mm）灰縫寬度（mm）水玻璃膠泥水玻璃砂漿水玻璃膠泥水玻璃砂漿標(biāo)形耐酸磚、缸磚、鑄石板5～76～83～54～6平板形耐酸磚、耐酸陶板5～76～82～54～6花崗石及其它條石塊材　　 水玻璃膠泥、水玻璃砂漿的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、機(jī)械攪拌：先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應(yīng)少于2min，當(dāng)配制水玻璃　　　　膠泥時，不加入細(xì)骨料。浸酸安定性均應(yīng)合格?！　〈止橇系淖畲罅?，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1燉4?！　∷ＡУ馁|(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)密度（20℃，g燉cm3）～二氧化硅（％）≥氧化鈉（％）≥模數(shù)（M）～　　施工用水玻璃的密度（20℃，g燉cm3），應(yīng)符合下列規(guī)定：　　～　　～　　～　　 氟硅酸鈉的純度不應(yīng)小于95％，含水率不應(yīng)大于1％?！　《?、水玻璃耐酸混凝土及改性水玻璃耐酸混凝土（以下簡稱水玻璃混凝土及改性水玻璃混凝土）灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物?！　?鋪壓完的瀝青砂漿和瀝青混凝土，應(yīng)與基層結(jié)合牢固。當(dāng)施工環(huán)境的　　　　　　　溫度低于5℃時，開始壓實(shí)溫度應(yīng)取最高值?！　　　　　?——先用刮漿鋪砌法貼塊材1～2塊；2——浮貼塊材約5～6塊；3——留出結(jié)合層5～7mm，然后澆灌瀝青膠泥。　　 平面塊材的鋪砌，可采用擠縫法或灌縫法。　　第五節(jié) 瀝青膠泥鋪砌塊材　　 基層表面若未設(shè)置隔離層，預(yù)先涂刷冷底子油?！　?瀝青稀膠泥的澆鋪溫度，不應(yīng)低于下列數(shù)值：建筑石油瀝青190℃建筑和普通石油瀝青混合220℃普通石油瀝青240℃當(dāng)環(huán)境溫　　　　　　　度低于5℃時，應(yīng)采取措施提高溫度后方可施工?！　∪?、當(dāng)采用平板振動器或熱滾筒壓實(shí)時，瀝青標(biāo)號宜用30號；當(dāng)采用輾壓機(jī)壓實(shí)時，宜采用60號?！　∪?、熬制好的瀝青膠泥應(yīng)一次用完，在未用完前，不得再加入瀝青或填料。　　第三節(jié)瀝青膠泥、瀝青砂漿和瀝青混凝土的配制　　 瀝青膠泥的施工配合比，應(yīng)根據(jù)工程部位、使用溫度和施工方法等因素確定?！　?纖維狀填料宜采用6級角閃石棉或溫石棉；溫石棉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《溫石棉》的規(guī)定?！　?需作勾縫的塊材面層，鋪砌時，應(yīng)隨時刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應(yīng)將灰縫清理干凈。當(dāng)使用溫度小于30℃時，浸漬用瀝青的標(biāo)號，宜采用60號；當(dāng)使用溫度為30～40℃時，　　　　宜采用30號?！　?基層表面被油脂污染時，可先用砂紙磨光，再用汽油等溶劑洗凈?！　?凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)?！　?基層必須干燥。　　 本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的建筑物和構(gòu)筑物防腐蝕工程的施工及驗(yàn)收。具體解釋等工作由化工部施工技術(shù)研究所負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)管理?！　』瘜W(xué)工業(yè)部　　1990年6月　　第一章　總則　　 為保證建筑物和構(gòu)筑物防腐蝕工程的施工質(zhì)量，以減少因腐蝕而造成的損失，制訂本規(guī)范?！　?當(dāng)在水泥砂漿或混凝土基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成直角；進(jìn)行其它種類防腐蝕施工時，基層的陰陽角　　　　　　　應(yīng)做成斜面或圓角?！　?已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；　　二、被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理?！　?木質(zhì)基層應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)大于15%。　　四、瀝青浸漬磚，其浸漬用磚宜采用75號粘土磚。　　 塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整，灰縫的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范有　　　　　　　關(guān)章節(jié)的規(guī)定?！　〉缆?、建筑和普通石油瀝青的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng) 目道路石油瀝青建筑石油瀝青普通石油瀝青60號甲60號乙30號甲30號乙10號75號65號55號針入度（25℃，100g，1燉10mm）51～8041～8021～4021～4005～20756555延度（25℃，cm）≥70≥40≥3≥3≥1≥2≥≥1軟化點(diǎn)（環(huán)球法，℃）45～50≥45≥70≥60≥95≥60≥80≥100　　 石油瀝青油氈、瀝青玻璃布油氈和再生膠油氈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油瀝青油氈》、《瀝青玻璃布油氈》和《再生膠油氈》　　　　　　　的規(guī)定；石油瀝青油氈的標(biāo)號，不應(yīng)低于350號。飽和吸水率（體積計(jì)）％，浸　　　　　　　酸安定性應(yīng)合格。氯化鋅應(yīng)保存在密閉的容器中。　　　?、谕磕⒚娴臑r青砂漿，瀝青用量可達(dá)25％?！　《?、建筑石油瀝青與煤油或輕柴油之比為40∶60。當(dāng)隔離層上采用水玻璃類耐酸材料施