【正文】 口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。以上的小眼、煤倉、溜煤 (矸)、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)防止人員、物料墜落的設(shè)施。表4 礦井有害氣體最高允許濃度名 稱最高允許濃度/％一氧化碳 CO氧化氮(換算成NO2)二氧化硫SO硫化氫H２S氨NH３甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，每班必須檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條 的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過１次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。(三)有突出危險的采煤工作面嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。(六)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計（壓力表)、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。第一百六十二條 礦井開拓或者準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4個不同掘進工作面的局部通風(fēng)機供電；備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風(fēng)。使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。第一百六十七條 井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)當(dāng)引入回風(fēng)巷。根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量、工作面絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，礦井瓦斯等級劃分為：(一)低瓦斯礦井。新建礦井設(shè)計文件中，應(yīng)當(dāng)有各煤層的瓦斯含量資料。第一百七十四條 ％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。第一百七十七條 井筒施工以及開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。甲烷濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。(二)礦井絕對瓦斯涌出量達到下列條 件的：1. 大于或者等于40m3/min；2. ~，大于30m3/min；3. ~，大于25m3/min；4. ~，大于20m3/min；5. ，大于15 m3/min。泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。第一百八十四條 抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：(一)抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路應(yīng)當(dāng)安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，實現(xiàn)實時監(jiān)測監(jiān)控。進行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。(三)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。(六)干式抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查。第一百八十一條 突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。(五)瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項規(guī)定執(zhí)行。在排放瓦斯過程中，％，且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。上報時應(yīng)當(dāng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。第二節(jié) 瓦斯防治第一百六十九條 一個礦井中只要有一個煤（巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或者用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作爆炸物品庫的回風(fēng)巷。(七)使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。(二)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百三十六條 的要求。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)當(dāng)進行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)當(dāng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。(四)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或者風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。第一百五十七條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。第一百五十四條 采空區(qū)必須及時封閉。的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，應(yīng)當(dāng)報礦總工程師批準(zhǔn)，并遵守下列規(guī)定：(一)采煤工作面風(fēng)速不得低于1m/s。第一百五十條 采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實行獨立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。第一百四十八條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。第一百四十四條 進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每條 聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。第一百四十三條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項措施。第一百三十九條 礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。s1)最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風(fēng)巷8架線電機車巷道8輸送機巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷6采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風(fēng)人行巷道第一百三十七條 進風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同)必須在2℃以上。第三章 通風(fēng)、瓦斯和煤塵爆炸防治第一節(jié) 通風(fēng)第一百三十五條 井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進風(fēng)流中, 氧氣濃度不低于20％, ％。罐籠提升的立井井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。第一百三十條 報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對照圖上標(biāo)明，歸檔備查。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。取得的實際資料作為本井田建(構(gòu))筑物下、水體下、鐵路下的以及主要井巷煤柱開采的依據(jù)。(七)履帶行走式支架應(yīng)當(dāng)具有預(yù)警延時啟動裝置、系統(tǒng)壓力實時顯示裝置，以及自救、逃逸功能。操作電纜卷筒時，人員不得騎跨或者踩踏電纜。(四)在設(shè)備非操作側(cè)，必須裝有緊急停轉(zhuǎn)按鈕(連續(xù)采煤機除外)。(二)刨煤機應(yīng)當(dāng)有刨頭位置指示器；必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。(四)使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號。(三)直接頂不穩(wěn)定的煤層。(四)回收煤柱時，連續(xù)采煤機的最大進刀深度應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板狀況、設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。(二)采區(qū)或者工作面采出率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。第一百一十五條 采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定： (一)礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性進行可行性論證和設(shè)計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。當(dāng)采高超過４ ??５m 時，必須采取防片幫傷人措施。(四)液壓支架必須接頂。(四)容易自燃煤層。時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或者擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大及有煤漿濺出的地點，在明槽處應(yīng)當(dāng)加高擋板或者加蓋。對使用中的水槍，每3個月應(yīng)當(dāng)至少進行1次耐壓試驗。應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層自然發(fā)火期進行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及時密閉。正傾斜柔性掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板與溜煤眼相隔。充填地點的下方，嚴(yán)禁人員通行或者停留。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第一百零五條 采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱(極薄煤層除外)和金屬摩擦支柱支護。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，其他采煤工作面。采掘過程中嚴(yán)禁任意擴大和縮小設(shè)計確定的煤柱。第九十三條 掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐的間距不得超過40m。第九十條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：(一)采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾?，自軌面起不得低?m。通達地面的安全出口和２個水平之間的安全出口，傾角不大于45176。(二)任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。(三)立井施工應(yīng)當(dāng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口，以確保風(fēng)流暢通，回風(fēng)口的大小及安全防護措施應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十二條 井筒開鑿到底后，應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng),并在進入采區(qū)施工前完成。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。s1）45678過卷行程/m (九)提升機松繩保護裝置應(yīng)當(dāng)接入報警回路。(三)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。當(dāng)任一回路停止供電時，另一回路應(yīng)當(dāng)能擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。(七)嚴(yán)禁吊盤和提升容器同時運行。(三)吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用。(四)作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。上山施工傾角大于20176。(三)抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機身。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石,防止堵孔。 (四)由下向上施工25176。第五十四條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。第五十二條 采用注漿法防治井壁漏水時，應(yīng)當(dāng)制定專項措施并遵守下列規(guī)定：(一)最大注漿壓力必須小于井壁承載強度。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正?；炷僚浜媳瘸凉M足強度、坍落度、初凝時間、終凝時間等設(shè)計要求外，還應(yīng)當(dāng)采取措施減少水化熱。(三)凍結(jié)段初次支護及永久支護距掘進工作面的最大距離、掘進到永久支護完成的間隔時間必須在施工組織設(shè)計中明確，并制定處理凍結(jié)管和解凍后防治水的專項措施。(十)凍結(jié)深度小于300m時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300m時，停止凍結(jié)的時間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。(六)開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。基巖段涌水較大時，應(yīng)當(dāng)加深凍結(jié)深度。第四十二條 立井鎖口施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。第三十六條 建設(shè)單位必須落實安全生產(chǎn)管理主體責(zé)任，履行安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理職責(zé)。礦井建設(shè)開工前，應(yīng)當(dāng)對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預(yù)抽瓦斯,且預(yù)抽率應(yīng)當(dāng)達到30％以上。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第四十五條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m 以上。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當(dāng)進行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。(九)生根壁座應(yīng)當(dāng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。(二)沿斜井井筒方向掘進的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于5m。第四十九條 采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土配合比和入模溫度。(五)鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。第五十三條 開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織設(shè)計中，必須有天輪平臺、翻矸平臺、封口盤、保護盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全技術(shù)措施。以上斜井(巷)時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。(二)嚴(yán)禁干鉆擴孔。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。(二)抓巖機連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查1次。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。(三)下坡運行時必須使用低速擋，嚴(yán)禁脫擋滑行，跨越軌道時必須有防滑措施。(二)鉸鏈及預(yù)埋件必須按設(shè)計要求制作和安裝，銷軸使