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杭州灣跨海大橋?qū)m?xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ???????????????? 68 漿砌混凝土預(yù)制板排水溝????????????????? 68 盲溝?????????????????????????? 69 10 交通安全設(shè)施……………………………………………………………… 70 標(biāo)志?????????????????????????? 70 路面標(biāo)線???????????????????????? 70 波形梁鋼護(hù)欄?????????????????????? 71 突起路標(biāo)????????????????? ??????? 72 輪廓標(biāo)????????????????????????? 73 防眩設(shè)施???????????????????????? 74 隔離柵、防落網(wǎng)????????????????????? 74 燈柱安裝????? ??????????????????? 75 附錄 A 杭 州 灣 大 橋主 體 工程 單 位、 分 部 和分 項(xiàng) 工程 劃 分明 細(xì)表 ???? 76 附錄 B 杭州灣大橋主體工程評(píng)分辦法和評(píng)分程序 ?????????? 82 附錄 C 水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定 ????????????????? 89 附錄 D 水泥砂漿強(qiáng)度評(píng) 定 ???????????????????? 91 附錄 E 路基、路面壓實(shí)度評(píng)定 ?????????????????? 92 附錄 F 路基、瀝青路面彎沉值評(píng)定 ???????????????? 94 附錄 G 半剛性基層和底基層材料強(qiáng)度評(píng)定 ????????????? 95 附錄 H 路面結(jié)構(gòu)層厚度評(píng)定 ?? ????????????????? 96 附錄 I 杭州灣大橋工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定用表 ????????????? 97 附錄 J 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 ????????????????????? 102 關(guān)于《杭州灣大橋?qū)m?xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一章總則的編制說明 ?? 103 1 1 總 則 目的和適用范圍 為了加強(qiáng)杭州灣跨 海大橋工程的質(zhì)量管理,保證工程質(zhì)量,制定本專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 施工單位、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門均應(yīng)按這一劃分進(jìn)行工程質(zhì)量的控制和管理。經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時(shí),不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。在按監(jiān)理工程師和建設(shè)單位批準(zhǔn)同意的補(bǔ)救措施處理后,可對(duì)外觀重新評(píng)定。 ( 1)根據(jù) 中的公式計(jì)算各分項(xiàng)工程評(píng)分。 屬于機(jī)械或金屬工廠(場(chǎng))加工制造與防護(hù)的分項(xiàng)工程,其一般實(shí)測(cè)項(xiàng)目得分 85 分及以上時(shí)為合格,小于 85 分時(shí)為不合格;其關(guān)鍵實(shí)測(cè)項(xiàng)目得分 95 分及以上時(shí)為合格,小于 95 分時(shí)為不合格。如果存在不合格的分項(xiàng)工程,則該分部工程為不合格。 采用環(huán)氧涂層鋼筋時(shí),不得與無(wú)涂層鋼筋有電連接,澆筑混凝土前應(yīng)檢查環(huán)氧涂層的完好狀況,檢查結(jié)果不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)程要求時(shí),須做處理。 6 梁寬方向 177。 5 6 彎起鋼筋位置 (mm) 177。 表 鋼筋網(wǎng)的制作及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方式和頻率 1 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 (mm) 177。 鋼筋骨架應(yīng)牢固、固定,其周邊須設(shè)墊塊或其他定位構(gòu)造,以確保保護(hù)層厚度。 50 按頂端高程及骨架長(zhǎng)度推算 外觀鑒定 凡鋼筋表面有明顯的銹蝕、油污、焊渣,鋼筋骨架明顯不圓和施工剛度不滿足要求時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂 直。 表 后張法 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方式和頻率 1△ 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計(jì)要求 查張拉記錄 2△ 張拉伸長(zhǎng)率 177。 混凝土耐久性指標(biāo) —— 氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)按施工規(guī)程規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行檢測(cè),其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土表面須達(dá)到防護(hù)設(shè)計(jì)要求。清孔后的泥漿指標(biāo),應(yīng)符合施工規(guī)程的要求。 混凝土耐久性指標(biāo) —— 氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)按施工規(guī)程規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行檢測(cè),其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 表 樁底壓漿實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方式和頻率 1△ 壓漿強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 2△ 樁身上抬量 (mm) 極值不大于 3 水準(zhǔn)儀測(cè)量 3△ 壓漿壓力 (MPa) 符合規(guī)定 連續(xù)觀察壓力表 4△ 壓漿總量( l) 符合規(guī)定 流量計(jì)讀數(shù) 5△ 穩(wěn)壓時(shí)間( s) 符合規(guī)定 用計(jì)時(shí)器測(cè) 鋼管樁制作 基本要求 鋼材、焊接材料的品種、型號(hào)、規(guī)格和性能必須符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。同一部位的焊縫返修不能超過二次。 采用的涂敷系統(tǒng)及涂層物理性能應(yīng)分別進(jìn)行工藝試驗(yàn)和測(cè)試,其結(jié)果得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可后方可正式涂敷。 不符合要求時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 表 鋼管樁犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許值 檢查方法 1△ 陽(yáng)極尺寸 按設(shè)計(jì)規(guī)定值公差分別為: 長(zhǎng)度: 177。 犧牲陽(yáng)極工作面應(yīng)保持干凈,不得沾有油漆和油污等。 表 鋼管樁沉樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1△ 樁尖高程 (mm)或最后貫入度 (mm/擊 ) 符合施工規(guī)定 查沉 樁記錄 2 設(shè)計(jì)標(biāo)高處樁頂平面位置 (mm) 邊樁 d/4,中樁 d/2 海中平臺(tái)樁 d/4 用 GPS 定位 3 傾斜度 直樁 1% 吊線用鋼尺量或用測(cè)斜儀檢查,抽查 10%, 且不小于 10 根。 嵌入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭、鋼護(hù)筒、鋼管樁及受力鋼筋錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)程要求。 19 防撞設(shè)施制作與防護(hù) 基本要求 防撞設(shè)施 采用的鋼材和焊接材料的規(guī)格、化學(xué)成份及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)程的要求,必須有完整的材料質(zhì)量證明書。 測(cè)實(shí)項(xiàng)目 見表 。 混凝土耐久性指標(biāo) —— 氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)按施工規(guī)程規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行檢測(cè),其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 22 外觀鑒定 出現(xiàn)孔洞、蜂窩、混凝土夾有雜物和局部疏松, 寬度 在 及以上的 裂縫未作處理 ,輪廓線嚴(yán)重不順直,有錯(cuò)臺(tái)及色澤嚴(yán)重不一致時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 15 檢查 3 個(gè)斷面 注: H 為柱高度。 外觀鑒定 出現(xiàn)孔洞、蜂窩,混凝土夾有雜物、局部疏松,寬度 在 及以上的 裂縫未作處理,輪廓線嚴(yán)重不順直,色澤嚴(yán)重不一致,以及麻面面積超過該面面積的 %時(shí),外觀質(zhì)量不合格。 外觀鑒定 濕接頭混凝土出現(xiàn)孔洞、蜂窩、夾有雜物和局部疏松, 寬度 在 及以上的 裂縫未作處理 ,麻面總面積超過全部面積的 %,以及色澤嚴(yán)重不一致時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 10 水準(zhǔn)儀檢查 3~ 5 點(diǎn) 5 預(yù)埋件位置 (mm) 5 用尺量 外觀鑒定 出現(xiàn)孔洞、蜂窩、混凝土夾有雜物、局部疏松, 寬度 在 及以上的 裂縫未作處理 ,麻面面積超過 %,色澤嚴(yán)重不一致時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 26 表 臺(tái)背填土實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 壓實(shí)度 (%) 95 按附錄 E 檢查,每 50m2 每壓實(shí)層至少檢驗(yàn) 1 點(diǎn) 注:縱斷高程、寬度、平整度、邊坡等并入路基檢查。 30 用尺量,長(zhǎng)、寬各 2 點(diǎn) 3 頂面高程 (mm) 177。 表 斜拉橋混凝土塔柱段實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 C 檢查 2 塔柱底偏位 (mm) 10 用經(jīng)緯儀或全站儀,檢查縱橫 兩個(gè)方向 3△ 垂直度或傾斜度 (mm) 1/3000 塔高,且不大于 30 或設(shè)計(jì)要求 用經(jīng)緯儀或全站儀,檢查縱橫 兩個(gè)方向 4△ 外輪廓尺寸 (mm) 177。 橫梁施工中,不得因支架變形、溫差或施加預(yù)應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。 塔鋼錨箱段元件的加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。 塔鋼錨箱段防護(hù)涂裝 基本要求 鋼錨箱段防護(hù)涂裝材 料的品種規(guī)格、技術(shù)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求,具有完整的出廠質(zhì)量合格證明書,并經(jīng)防護(hù)涂裝施工單位和監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后才可使用。 焊接材料的品種、規(guī)格、化學(xué)成份及力學(xué)性能,必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求。 鋼絲必須梳理順直,熱擠時(shí)平行鋼絲束的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求,不能松散。 冷鑄材料配料應(yīng)準(zhǔn)確,加熱固化應(yīng)嚴(yán)格控制程序、溫度和時(shí)間,填充密實(shí)。 外觀鑒定 斜拉索表面有畸形,色澤嚴(yán)重不一致,防護(hù)層有斷裂、裂紋或顯著刻痕,錨頭有傷痕及銹蝕時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。同一部位的焊縫返修不能超過二次,返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并且合格。 外觀鑒定 鋼箱梁段內(nèi)外表面有凹陷、明顯劃痕、焊疤、電弧擦傷,外露邊緣有毛刺時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 焊縫探傷檢測(cè)儀器必須標(biāo)定,應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的探傷方法、頻率、范圍和檢驗(yàn)等級(jí)進(jìn)行無(wú)損探傷。 1/5000 索長(zhǎng) 2 PE 防護(hù)厚度 (mm) 177。 鐓頭機(jī)應(yīng)注意調(diào)整,每鐓頭一批,須仔細(xì)檢查調(diào)整,以保證鐓頭質(zhì)量。 5 用全站儀檢查 3△ 焊接 焊縫尺寸及外觀 符合規(guī)范要求 樣板尺,目測(cè)全部 超聲、射線探傷 超聲 100%,射線 10% 外觀鑒定 鋼錨箱段有焊疤、電弧擦傷,箱段間有錯(cuò)臺(tái)及不平整現(xiàn)象時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 31 表 塔鋼錨箱段防護(hù)涂裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 二次除銹 外露面除銹等級(jí) 除銹等級(jí)用樣板對(duì)照檢查全部 粗糙度用粗糙度儀檢測(cè), 6 點(diǎn) /段,取平均值 粗糙度 (?m) 符合設(shè)計(jì)要求 非外露面除銹等級(jí) 符合設(shè)計(jì)要求 粗糙度 (?m) 2△ 總干膜厚度 (?m) 滿足設(shè)計(jì)要求 測(cè)厚儀,每面 3 點(diǎn) 3△ 噴涂金屬 (?m) 滿足設(shè)計(jì)要求 測(cè)厚儀,每面 3 點(diǎn) 外觀鑒定 涂層存在破損、氣泡、裂紋、凹陷、針孔、流掛和皺皮,漆膜顏色嚴(yán)重不一致時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見表 。 10 用水準(zhǔn)儀,檢查 5 處 6 對(duì)稱點(diǎn)頂面高程 (mm) 20 用水準(zhǔn)儀檢查 2 處 外觀鑒定 出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾有雜物、局部疏松,色澤嚴(yán)重不一致,以及 寬度 在 及以上的 裂縫未作處理 時(shí),外觀質(zhì)量為不合格。 混凝土耐久性指標(biāo) —— 氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)按施工規(guī)程規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行檢測(cè),其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 塔柱上不得有外露的未經(jīng)防護(hù)處理的金屬構(gòu)件或?qū)輻U露頭。 實(shí)測(cè)項(xiàng) 目 見表 。 已成路堤應(yīng)挖出臺(tái)階。 表 墩臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 C 檢查 2△ 斷面尺寸 (mm) 177。 表 預(yù)制墩身的安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 軸線平面位置 (mm) 20 用 GPS 定位或用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各 2 點(diǎn) 2 頂面高程 (mm) 177。 10 3 豎直度或斜度( mm) %H,且不大于 10 用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量 2 點(diǎn) 4 高度( mm) 177。 15 用尺量或測(cè)距儀測(cè)量檢查 (頂、中、底) 3 斷面 3 豎直度 (mm) %H 且不大于 20 用垂線或經(jīng)緯儀,每柱縱、 橫向各側(cè) 2 點(diǎn) 4 柱頂高程 (mm) 177。 10 3 豎直度或斜度 ( mm) %H,且不大于 20 用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量 2 點(diǎn) 4 頂面高程 ( mm) 177。 表 防撞設(shè)施安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 節(jié)段平面位置 (mm) 30 用尺量每節(jié)段與墩 的連接點(diǎn) 2 節(jié)段高程 (mm) ?20 用水準(zhǔn)儀測(cè)與墩的 連接點(diǎn) 3△ 豎桿垂直度 (mm) 單層 20,雙層 30 用垂球和尺測(cè), 每節(jié)段 2~ 4 處 4△ 連接 焊縫尺寸及外觀 符合規(guī)程要求 樣板尺,目測(cè)全部 超聲探 傷 抽查 20% 外觀鑒定 節(jié)段間連接有較嚴(yán)重不順滑時(shí),外觀質(zhì)量不合格。 要求 90%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到或超過規(guī)定涂層厚度,其余 10%不得低于規(guī)定值的 90%。 30 或設(shè)計(jì)要求 用尺量長(zhǎng)、寬各 2 邊 3 頂面高程 (mm) 177。 承 臺(tái) 基本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、摻合料及添加劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合施工規(guī)程的要求,嚴(yán)格按規(guī)定的配合比施工。 混凝土耐久性指標(biāo) —— 氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)按施工規(guī)程規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行檢測(cè),其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 犧牲 陽(yáng)極工作面允許存在鑄造縮孔,但其深度不得超過陽(yáng)極厚度的10%,最大深度不得超過 10mm。承臺(tái)內(nèi)鋼管樁已相連通時(shí),應(yīng)以一個(gè)承臺(tái)為測(cè)量單位,鋼管樁間不相連通時(shí)應(yīng)對(duì)每根鋼管樁進(jìn)行測(cè)量。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見表 。 15 焊縫金屬不緊密、焊道不均勻,焊縫金
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