現(xiàn)澆板模板施工方案(存儲版)
【正文】 許一次吊運二塊模板 （ 7）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 （ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。 （ 5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 3500mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下頁附表 1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 5 3間 )。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。支模前刷脫模劑 。 六、模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊強度，符合設(shè)計要求后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 3 （四）模板定位 首先引測樓層 500mm 墨標高控制線，并根據(jù)該 500mm 墨線將板底的控制線直接引測模板到上。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢 查驗收； 四、 材料選擇 按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。拼裝的精度要求如下： 序號 模板類型 規(guī)范標準 允許偏差 （ mm） 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面尺寸偏差 177。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼 卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 2）模板拼裝配合，項目經(jīng)理及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超 過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。拆除后的模板按編號 整理、堆放。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）竹膠板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架 （ 3）拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。做到工完場清。 經(jīng)計算得到 ，活荷載標準值 NQ = (+ ) = kN； ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = + = kN； 六、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) ： N = kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ： [f] = N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0 = h+2a k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ； u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0 = h+2a = +
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1