【正文】 30~65捻/m。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過的路線長(zhǎng)，應(yīng)盡量減少意外伸長(zhǎng)，以保證粗紗質(zhì)量，因此對(duì)于彈簧彈性不好的條筒，要及時(shí)更換。錠翼每回轉(zhuǎn)一圈，其側(cè)孔和翼臂就帶動(dòng)側(cè)孔以上直到前羅拉鉗口的棉條回轉(zhuǎn)一圈，即獲得一個(gè)捻回?？展軙r(shí)（粗紗管紗的直徑最?。?，皮帶在鐵炮的最大端，在從動(dòng)鐵炮的最小端，因此從動(dòng)鐵炮的速度最大；每卷繞一層粗紗后，皮帶向主動(dòng)鐵炮的大端移動(dòng)一小段距離，向從動(dòng)鐵炮的小端移動(dòng)一小段距離，從動(dòng)鐵炮的速度減小。一般還要經(jīng)過絡(luò)筒、并紗后供捻線、機(jī)織或針織使用。鋼絲圈是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上完成加捻卷繞的機(jī)件之一。絨輥，防止紗線斷裂時(shí)，棉條纏繞在皮輥上，位置在前羅拉對(duì)應(yīng)的皮輥上。（分子表示上口直徑，分母表示下口直徑） PG平面（一般用來紡竹節(jié)紗，本廠生產(chǎn)竹節(jié)紗采用的是ZNZ智能型竹節(jié)紗控制裝置）。竹節(jié)紗：在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上可以利用改變細(xì)紗機(jī)羅拉速度的方式生產(chǎn)竹節(jié)紗，其紡紗原理是瞬間改變細(xì)紗機(jī)輸入或輸出羅拉的速度，即增大喂入量或減少輸出量，使?fàn)可煅b置的牽伸倍數(shù)變小，從而產(chǎn)生竹節(jié)。捻線：通過工藝要求，用兩根或兩根以上的紗線經(jīng)過加捻形成股線。淸紗器有電子淸紗器和刀片式隔距淸紗器兩種，主要的作用是清除紗線上棉結(jié)、飛花、粗節(jié)。機(jī)器保養(yǎng)與維修：部保每臺(tái)機(jī)器3個(gè)月/次。紗線規(guī)格表示方法，40支= ,無色筒纏繞。（7）紡紗配件的認(rèn)識(shí)、學(xué)習(xí)皮輥的保養(yǎng)維修工序：鐵殼清洗→偏心磨面檢查，膠輥直徑檢查→切膠輥，套皮輥，壓皮輥→粗磨，倒角→精磨→表面處理→加油，加帽，清洗（清洗劑）。錠子沖洗加油：一年/次。本廠氣流紡機(jī)器的型號(hào)為JD1603，機(jī)座長(zhǎng)25m。給棉喇叭口起集束作用，它把未進(jìn)入給棉板和給棉羅拉握持區(qū)之前的棉條進(jìn)行必要的壓縮和整形。分梳腔：對(duì)喂入的纖維進(jìn)行梳理，將條子開松，分梳成單纖維，同時(shí)將條子牽伸拉細(xì)。轉(zhuǎn)杯加捻的過程，紡紗時(shí)因離心力作用紗尾跟隨轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)動(dòng)，因紗連續(xù)地向杯外輸出，這紗尾就沿著凝聚槽壁連續(xù)地相對(duì)移動(dòng)，剝?nèi)〔蹆?nèi)的凝聚須條，使之加捻輸出。一般紡紗機(jī)上所有的轉(zhuǎn)杯和分梳板槽各自由一根環(huán)形平帶摩擦傳動(dòng)。并條條干不勻率，每天兩個(gè)機(jī)子測(cè)一次，每5m側(cè)一組數(shù)據(jù)，共測(cè)20組數(shù)據(jù)，測(cè)量?jī)x器為Y311并條干均勻度測(cè)試儀。 Tex=G/L1000 tex——特克斯(號(hào)) G——紗線在公定回潮率時(shí)的重量(克) L——紗線試樣的長(zhǎng)度(米) 成紗檢驗(yàn)：成紗強(qiáng)力，HD021E型電子單紗強(qiáng)力儀，每種紗測(cè)30次。==，牽伸倍數(shù)=90﹪= (90﹪為牽伸效率) 通過調(diào)節(jié)工藝齒輪，來紡出所需紗線，44支，96捻度。來到南川縱橫的第一感覺就是南川人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方面對(duì)我們都是那么的熱情。在實(shí)習(xí)過程中，能有少數(shù)的動(dòng)手操作機(jī)會(huì)，比如細(xì)紗細(xì)紗和絡(luò)筒接頭，還有一次試紡的機(jī)會(huì)。在住宿方面，條件好得都有點(diǎn)出乎我得意外，同學(xué)們都住在一塊，整天都玩得很開心。 這次實(shí)習(xí)真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那么簡(jiǎn)單，我們需要學(xué)習(xí)的東西還很多很多。但是，同時(shí)，這些經(jīng)驗(yàn)之談，在具體問題的具體分析中可以用理論來解釋。紡織這一行業(yè)更多的是來自自身經(jīng)驗(yàn)的積累。每個(gè)實(shí)習(xí)當(dāng)然要有一定的實(shí)習(xí)計(jì)劃，師傅在為我們做了嚴(yán)格的安全教育后，為我們做了詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃和對(duì)各個(gè)部門的大致介紹和整個(gè)紡紗廠的工藝流程。 （3）選用ZE=67，ZD=37，ZA=63，ZB=63，ZC=35100m重量：, , , , , =支數(shù)= 正偏=﹪﹪ 捻度=97， 滿足工藝要求。（2）試紡試紡是按照要求設(shè)置工藝參數(shù)，紡出特定規(guī)格的紗線。 (一)特克斯(tex)俗稱號(hào)數(shù)，簡(jiǎn)稱特。合格標(biāo)準(zhǔn)﹪梳棉工序每天檢驗(yàn)一次，棉網(wǎng)清晰度及棉網(wǎng)雜質(zhì)，云斑，棉塊，破洞，標(biāo)準(zhǔn)是每克棉網(wǎng)上雜質(zhì)含量不超過7處。排雜口處的雜質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過排雜管道輸出。轉(zhuǎn)杯內(nèi)腔的負(fù)壓使輸送通道產(chǎn)生氣流，完成纖維送入轉(zhuǎn)杯。至于最小隔距點(diǎn)的隔距值以取小為佳，因?yàn)樵撝祵?shí)際上確定了未被分梳纖維層的厚薄。棉條的喂給與輸送。其特點(diǎn)是：產(chǎn)量高（3~4倍于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)），大卷裝（每只紗筒重3~5kg），工序短，紡出的紗線比較粗，紡中、粗特紗（30tex左右）有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。并條一般選用4~5mm，直徑差大?。ㄇ捌ぽ伜笃ぽ仯┐旨啠?0~150絲；細(xì)紗：60~150絲。絞線，是將加捻后的股線再次絡(luò)筒后，在搖紗機(jī)上按照一定的規(guī)格卷繞成型，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。絞線是指由兩根或兩根以上的紗線經(jīng)過加捻形成的股線。結(jié)頭要小而牢。絡(luò)筒時(shí)紗線張力的作用和要求：絡(luò)筒時(shí)為了使筒紗獲得必要的卷繞密度和良好的成形,紗線必須具有一定的張力；此外斷頭自仃裝置也需要紗線有適當(dāng)?shù)膹埩?。絡(luò)筒作用： 將原紗做成容量圈套的筒子，按照一定規(guī)格包裝；提供給捻線、搖紗等工序；清除紗線上的某些疵點(diǎn)、雜質(zhì)。紗管的下部和上部刻有溝槽，在生產(chǎn)中紗管的轉(zhuǎn)速很高，因此紗管應(yīng)該要求有很好的動(dòng)平衡。葉子板（隔紗板），固定在兩個(gè)錠子之間，目的是減少紗線旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，以防止兩根相鄰的紗線相互纏繞。隔距塊：通過控制摩擦力界，調(diào)節(jié)加捻前紗線的粗細(xì)，不同的顏色表示不同的型號(hào)。粗紗從粗紗筒管上退繞下來，經(jīng)過導(dǎo)紗桿和橫動(dòng)裝置上的喇叭口，進(jìn)入皮圈和前羅拉牽伸裝置，被牽伸成一定規(guī)格的須條，須條從前羅拉鉗口輸送出來，被加捻成細(xì)紗，然后穿過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈卷繞在套在錠子上的紗管上,鋼絲圈在綱領(lǐng)上高速運(yùn)動(dòng)，使紗線邊加捻邊卷繞。（5）細(xì) 細(xì)紗細(xì)紗工序是紡紗工藝流程中最后一道工序，細(xì)紗工序的產(chǎn)品是細(xì)紗。在我國(guó)粗紗機(jī)上一般采用上下鐵炮式無級(jí)變速裝置。粗紗機(jī)的加捻部件是錠翼，錠翼通過銷的方式固定在錠子的凹槽內(nèi)，所以，錠翼和錠子同步。導(dǎo)條輥由后羅拉通過鏈條依次積極傳動(dòng)。牽伸倍數(shù)，并條機(jī)的總牽伸倍數(shù)一般等于或者稍大于纖維條的并和數(shù)，并條機(jī)采用兩區(qū)牽伸式，前區(qū)為主牽伸區(qū)，牽伸倍數(shù)較大，后區(qū)為預(yù)牽伸區(qū)，牽伸倍數(shù)一般小于2.（4）粗 粗紗粗紗工序算是細(xì)紗工序的前奏，預(yù)牽伸，預(yù)加捻。C、圈放棉條應(yīng)層次清晰，互不粘連。他們適紡纖維長(zhǎng)度為2050mm，并合條子根數(shù)為8根，每臺(tái)并條機(jī)上有兩個(gè)輸出條子的眼，條筒規(guī)格為248。并條工序采用兩種型號(hào)的并條機(jī)：272和304。設(shè)備的保養(yǎng)，7~15日一周期洗車，部保三個(gè)月，小修半年一次，大修3~4年一次。棉網(wǎng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每克棉網(wǎng)上的棉結(jié)和雜質(zhì)不超過7粒。針布表示：以錫林針布為例AS25 25 13 60齒深 工作角 齒間距 齒尖厚度 h=25mm α=75176。道夫的尺寸范圍為19~37尺，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘20轉(zhuǎn)左右。道夫：配合錫林梳理，將棉網(wǎng)輸出機(jī)外，機(jī)構(gòu)和錫林相似，由滾筒很針布組成，不過直徑較小，轉(zhuǎn)速較低。材料嘜頭包括原材料的品種，規(guī)格，等級(jí)，批號(hào)，包號(hào)，重量，班別，日期。棉塊在打手室內(nèi)經(jīng)多次打擊，因此，開松和除雜的效果很好。；腳釘密度，腳釘密度過小時(shí)，扯松效果差，腳釘密度過大時(shí)，棉塊易于粘附在腳釘上，同樣影響扯松效果。凝棉機(jī)可以增加風(fēng)力，再將棉纖維傳入A006B型自動(dòng)混棉機(jī)，靠梳棉簾子傳動(dòng)，主要起將原料混合均勻地作用，傳入第一打手和第二打手，隔距10mm左右，因品種而異，打手主要起開松、除雜的作用，再傳入A0346型滾筒開棉機(jī)，其中有6個(gè)打手，對(duì)雜質(zhì)含量較高的品種開松、除雜，接著傳入由兩臺(tái)機(jī)器組成的A045B型凝棉器和A036B型開棉機(jī)。每轉(zhuǎn)一圈，圓盤下降1~2mm。本工序完成下列任務(wù)：開松：通過開清棉機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。重慶縱橫紡織有限公司是一家以紡紗為主的民營(yíng)紡織企業(yè)，位于重慶市南川區(qū)安平。提升對(duì)紡織行業(yè)的認(rèn)知，樹立對(duì)民生行業(yè)的信心二、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：歸納總結(jié)紡紗的清、鋼、并、粗、細(xì)的具體工藝流程了解各個(gè)工序的原理和工藝參數(shù)三、實(shí)習(xí)總結(jié)：