【正文】 互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴禁空振模板；附著式振動器與側(cè)模振動架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動力；振動時間以砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，具體做法如下： 馬蹄部位：混凝土入模，相應(yīng)位置的馬蹄、腹板上的振動器全部開動，混凝土邊入模邊振動。 砼的養(yǎng)護 頂板混凝土灌注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。具體做法如下：先利用梁場龍門吊將存梁場的 T 梁吊出橫移至運梁平板小車上，然后運往橋臺臺后位置＞在待架橋的橋臺臺后路基位置鋪設(shè)架梁軌道，利用 16T 汽車吊組裝雙導(dǎo)梁架橋機，安裝完畢后進行 T 梁架設(shè)施工＞雙導(dǎo)梁架橋機組裝完畢后，將前后行車后移至尾部作平衡重，然后解除制動，架橋機向前移一孔位置，將前支腿牢固地支承于墩頂上，同時運梁車將 T 梁喂入架橋機內(nèi)＞將前行車前移，由前后行車吊起 T 梁共同前移；對準橫向橋位后，將前后行車固定，架橋機轉(zhuǎn)換體系，橫移架橋機，將梁橫移至設(shè)計位置上方，落梁就位＞一孔 T 梁架設(shè)完后，架橋機再向前移一孔的位置，按照架梁步 驟進行第二孔的 T 梁架設(shè)施工，以此類推。 橋梁伸縮縫 橋梁伸縮縫材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品。對選出的合格模板進行人工清理，達到表面光潔、周邊無附著物等使用要求。所有部位的模板，在拼裝過程中還要檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞、拼縫是否嚴密、表面是否平整、干凈、脫模劑是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撐及固定是否牢固，支撐的剛度及拉條的強度是否充分。先拆除拉條及支撐，再拆除縱橫圍令（有對拉螺栓的應(yīng)先拆除螺栓），側(cè)面模板按自上而下的順序拆除，拆除后的模板馬上分類清理并按規(guī)劃存放，以備再次使用；不 再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護后運出施工現(xiàn)場存放。 根據(jù)下料牌，先對鋼筋進行定長截取及對接，然后進行調(diào)直及彎曲。對豎向插筋，必須保證受力筋接頭位置錯開（焊接的 ≤50%），同時接長時要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。 黃砂：采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標 準、細度模數(shù)均應(yīng)符合招標文件的要求， 碎石：會同監(jiān)理工程師選礦，采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標準符合招標文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準使用。為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，做好混凝土養(yǎng)護工作很重要。 對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊，修補時取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。 ③ 落實三檢制：嚴格執(zhí)行 “三檢制 ”，實行生產(chǎn)班組自檢，項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員復(fù)檢，公司駐項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員終檢；層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達到標準不提交驗收，上道工序未經(jīng)驗收不得進行左一道工序的施工。 。 ，護坦工程分部工程。 2. 建立質(zhì)量管理措施 ① 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 , 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理掛帥 , 項目總工主管 ,由項目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)檢、測量、 物資供應(yīng)等職能部田和作業(yè)班組等主要負責(zé)人組成 ,日常工作由質(zhì)檢科負責(zé)。修復(fù)的措施： 對 較嚴的蜂窩、漏振、漏漿的部位，將松散部分鑿除打毛，濕潤后，刷純水泥漿一層，再用同標號的砂漿填實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致，對較輕的麻面、漏漿的部位，采用水泥漿搓面即可。 為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，必須認真做好砼養(yǎng)護工作。進場后按貫標要求進行標識，會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求抽樣試驗，檢驗合格后方能使用，袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。 底部平面筋的安裝及綁扎順序為：劃線 → 擺下層筋 → 扎下層控制筋 → 加密下層筋成網(wǎng) → 墊墊塊 → 焊接面層筋架立筋 → 焊接面層筋上下層控制筋 → 加密上層控制筋并綁扎成網(wǎng) → 焊接插筋。對于較細的結(jié)構(gòu)筋，主要采取 人工彎制的辦法加工；對于較粗的受力筋，則要經(jīng)機械彎制而成。拆模時間的確定主要由砼強度決定的，但在實際工作中主要是按澆筑后的時間決定拆模時間，為此，項目試驗室要根據(jù)砼部位及氣溫等情況，經(jīng)試驗后將強度時間折算成天數(shù)（或小時），以便決定各部位砼的拆模時間。對有止水的部位，豎圍令采用變截面方木圍令，以確保止水位置準確。 以木模板為輔助。模板采用 10槽鋼制作，鋼筋網(wǎng)嚴格控制鋼筋間距，鋼筋網(wǎng)加焊梅花狀支撐鋼筋。 移梁、存梁時采用兩點支撐，支點距梁端頭 ≯ 1m，并將梁側(cè)用方木支撐，防止傾覆。 梁端砼振搗采用 φ30振動棒搗固，以保證梁端砼密實，鋼筋較密處，插入式振動器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的搗固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振搗。灌筑從梁的一端向另一端分層進行，分層厚度為 30cm。10mm +5， 0mm 軸線偏位 177。20mm 鋼筋保護層厚度 177。 C氣溫較低時鋼筋焊接，其環(huán)境溫度不宜低于 5℃ D 加工成形的鋼筋應(yīng)堆 放在防雨棚中，并加以標識，以防混用。 砼澆筑參考墩臺身進行，施工中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)。 ? 護坡勾縫所用水泥砂漿應(yīng)采用較小的水灰比，勾縫前先剔縫，縫深 2—4 ㎝，用清水沖洗，撒水養(yǎng)護不少于 3 天。 ⑥ 每砌 3~4 皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次。 b. 漿砌塊石曲面護坡、漿砌條料石擋土墻 ① 料石砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的 面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 ，必須清除。并將爆破專業(yè)人員名單報監(jiān)理工程師審驗。用木樁標定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，同時應(yīng)丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。