【正文】 減速器型號卷筒直徑鋼絲繩型號大車行走機構(gòu)KWN頁主要參數(shù)功率制動器型號制動力矩m小車橫移電壓Pa Pa℃整機制造標準CS序號屈服強度ReA彎曲試驗（J）2第零部件制造單位備注第序號備注零部制系頁檢驗結(jié)論標準要求1頁測量結(jié)果主要零B1編號基本方法設(shè)備代碼為設(shè)備的代號，必須具有其唯一性，由設(shè)備基本代碼、制造單位代號、制造年份、制造順序號組成 制造順序號制造年份制造單位代號設(shè)備基本代碼B2編號含義設(shè)備基本代碼按照《特種設(shè)備目錄》中品種的設(shè)備代碼（4位阿拉伯數(shù)字）編寫。如制造產(chǎn)品的某一品種（型式）的起重機械的產(chǎn)品制造順序號為10000或者11000，則制造順序號為A000或者B000。如2006年制造的某一品種（型式）的起重機械的產(chǎn)品制造順序號為89，則編為“0089”。附件B15標準要求第備注檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果第和控主要檢驗結(jié)論（一）整機檢查頁產(chǎn)品編號型號規(guī)格序號頁51沖擊吸收功硬度伸長率(N/mm2)4P吊鉤部位輻射溫度工作風壓非工作風壓電源mm傳動比/m/min續(xù)表共制動力矩制動器型號功率/mmmmm起升高度電機型號/數(shù)量工作級別機構(gòu)續(xù)表共/m/min大車鋼絲繩型號卷筒直徑減速器型號：第一百一十三條吊運融熔非金屬物料和吊運熾熱固態(tài)金屬的起重機，參照吊運熔融金屬起重機的相關(guān)要求執(zhí)行。檢驗機構(gòu)根據(jù)各類別起重機械的作業(yè)環(huán)境、工作級別以及事故隱患風險程度等因素，經(jīng)市（地）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意，可以縮短定期檢驗周期。第一百零二條起重機操作人員（司機）在操作過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即停機并且向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責人報告。安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容： (一)產(chǎn)品出廠文件；(二)施工資料；(三)使用登記證明；(四)日常使用狀況記錄；(五)日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的記錄；(六)運行故障和事故記錄；(七)定期檢驗報告。自行檢查和日常維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當及時進行處理。第九十三條使用單位應(yīng)當按照起重機使用維護說明書的要求正確使用起重機。使第八十六條制造、施工單位應(yīng)當建立自檢制度，按照設(shè)計文件、工藝和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標準編制檢驗方案（作業(yè)指導書、檢驗大綱），并且按照檢驗方案進行檢驗，確保制造、施工質(zhì)量。 生產(chǎn)工藝 第八十二條起重機的制造、施工應(yīng)當制定工藝文件（作業(yè)文件），并且配備相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備和檢測設(shè)備。第七十六條 起重機直接受高溫輻射的部分，如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應(yīng)當設(shè)置隔熱板，防止受熱超溫。第七十二條司機室和工作通道的門應(yīng)當設(shè)有聯(lián)鎖保護裝置，當任何一個門開啟時，起重機所有機構(gòu)應(yīng)當斷開電源不能工作。采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機，其制動器的設(shè)置應(yīng)當符合以下要求：(一)當額定起重量大于5t時，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還必須設(shè)置一個安全制動器，安全制動器應(yīng)當設(shè)置在電動葫蘆的低速級上，當工作制動器失靈或傳動部件破斷時，能夠可靠地支持住額定載荷；(二)當額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆除設(shè)置工作制動器外，也宜在低速級上設(shè)置安全制動器，并且用起重量標志明確允許的最大起重量。第六十四條吊運熔融和熾熱金屬的起重機，在熱輻射強烈的地方，對電氣設(shè)備應(yīng)當采取防護措施。第五十九條使用懸掛式控制裝置時，起重機的控制回路電壓應(yīng)當不超過50V安全電壓。電路導體與起重機結(jié)構(gòu)之間的絕緣保護應(yīng)當符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。第四十八條當車輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)當予以報廢：(一)影響性能的表面缺陷；(二)輪緣厚度磨損達到原厚度的50%；(三)輪緣厚度彎曲變形達到原厚度的20%；(四)踏面厚度磨損達到原厚度的15%；運行速度低于或者等于50m/min，車輪橢圓度達到1mm；運行速度高于50m/min，也應(yīng)當予以報廢。第四十三條鋼絲繩的報廢應(yīng)當符合GB 5972—2006《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的要求。第三十四條起重機主梁失去整體穩(wěn)定性時，不允許再修復(fù)，應(yīng)當予以報廢。第二十九條制造、施工過程中，出現(xiàn)材料代用的情況時，代用材料的性能應(yīng)當不低于原設(shè)計的規(guī)定。第十四條施工單位在施工前，應(yīng)當向設(shè)備施工所在地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書面告知，告知后即可施工。第十一條起重機出廠時，應(yīng)當設(shè)置永久性的固定金屬銘牌。第六條吊運熔融金屬的起重機，其額定起重量75t以上（含75t），除符合本規(guī)程外，還必須符合JB/《冶金起重機技術(shù)條件鑄造起重機》相關(guān)要求。第二條本規(guī)程適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的起重機械中的橋式起重機（以下簡稱起重機）的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用和檢驗檢測。－橋式起重機－Overhead travelling cranes 起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機第一章第四條采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的起重機，不符合本規(guī)程要求時，相關(guān)單位應(yīng)當將相關(guān)的研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局），由國家質(zhì)檢總局委托國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會組織技術(shù)評審。起重機制造單位應(yīng)當采用符合本規(guī)程要求的設(shè)計文件，并且對其制造的起重機的安全性能負責。(一)產(chǎn)品名稱和型號；(二)設(shè)備代碼（編排內(nèi)容見附件B）；(三)產(chǎn)品編號；(四)制造許可證編號；(五)額定起重量；(六)工作速度（包括起升速度、大車運行速度、小車運行速度）；(七)跨度；(八)起升高度； (九)整機工作級別； (十)防爆等級（防爆起重機）；(十一)制造單位名稱；(十二)制造日期。施工單位在施工前應(yīng)當對有關(guān)質(zhì)量和尺寸進行檢查，進行記錄。第二十條從事起重機制造、施工的作業(yè)人員，包括安裝、維修人員、主要受力結(jié)構(gòu)件的焊接人員、無損檢測人員，必須按照規(guī)定，經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)資格的特種設(shè)備作業(yè)人員證或者無損檢測人員證書后，方可從事批準范圍內(nèi)的工作。第二十三條焊條應(yīng)當符合GB/T5117－1995《碳鋼焊條》、GB/T5118－1995《低合金鋼焊條》、GB/T 9831995《不銹鋼焊條》的要求。降低額定起重量時，應(yīng)當增加改造銘牌和更改起重量標志。；(五)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時。第四十五條卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20％時，應(yīng)當予以報廢。第六章在安裝、維修、維護保養(yǎng)調(diào)整和使用過程中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。第六十一條起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電器設(shè)備的外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)當具有可靠的接地。電磁起重機工作時因失電，其吊運的物品墜落可能造成危害時，必須能夠保證電磁吸盤供電。第七十條起重機的起升機構(gòu)均須設(shè)置起升高度限位器，當取物裝置上升到設(shè)定的極限位置時，能夠自動切斷起升動力源。小車運行機構(gòu)應(yīng)當設(shè)置限位器(電動單梁起重機、電動懸掛起重機和柔性組合式懸掛起重機除外)、緩沖器以及止擋裝置。第七十九條起重機應(yīng)當按照以下要求，設(shè)置導電滑觸線的安全防護：(一)起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)時，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間設(shè)置防護板進行隔離；(二)起重機大車滑觸線側(cè)設(shè)置防護裝置，以防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸；(三)多層布置橋式起重機時，下層起重機采用電纜或者安全滑觸線供電。第八十四條起重機主要受力結(jié)構(gòu)件焊縫質(zhì)量，應(yīng)當符合以下要求：(一)焊縫外部宏觀檢查，不得有可見的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷；(二)主要受力結(jié)構(gòu)件的對接焊接接頭焊縫，符合設(shè)計規(guī)定，其中主梁、吊具橫梁的受拉區(qū)的對接焊縫應(yīng)當進行100％射線或者超聲檢測；(三)射線檢測按照GB/T33232005