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煤礦初步設(shè)計(jì)安全專篇(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 變電站(主變?nèi)萘?50MVA)和華鎣山廣能集團(tuán)自備電廠(容量26000KVA+23000KVA),電源可靠。嘉陵江477灰色薄至中厚層石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r。其中以北30度東方向的構(gòu)造形跡為主。東左右。東的方向由西向北東方傾伏。其軸面傾向南東,傾角77~87176。出露長(zhǎng)約600m、寬200m,從幅度上僅影響到飛仙關(guān)組,影響深度300m。本井田陷落柱比較發(fā)育,主要分布在龍王洞背斜東翼+790水平以上,向下水平逐漸減弱,其展布方向大致分兩個(gè)帶:一個(gè)帶的方向以北40176。分岔后上分層稱12煤層;下分層稱11煤層(以112煤層間距≥,<,合并后稱1煤層)。局部夾矸1~2層,~。① 煤種牌號(hào)及賦存情況本井田112煤層皆屬焦煤和焦肥煤。灰成份: 1煤層的灰成份主要以硅、鋁、鐵氧化物為主,鈣、硫氧化物次之,鎂、鈦氧化物甚少。⑤ 煤的容重:, t/m3。煤炭的主要用戶為廣安、華鎣山電廠,達(dá)鋼、湖北化纖等,用戶穩(wěn)定可靠。礦井充水層為茅口灰?guī)r、龍?zhí)抖?、四段灰?guī)r和長(zhǎng)興灰?guī)r三個(gè)含水層。根據(jù)煤中伴有的元素指標(biāo):鎵30~50 ppm。1971年12月起一六九隊(duì)在擴(kuò)大后的本井田繼續(xù)進(jìn)行勘探,于1973年10月提出《華鎣山煤田綠水洞井田地質(zhì)勘探精查報(bào)告》,1974年3月,得到省煤炭工業(yè)局的基本批準(zhǔn),并要求“再補(bǔ)工作”。其中(111b),(122b),(333)。井田開(kāi)拓開(kāi)采1) 井田境界井田東翼(F1斷層下盤):原井田邊界南頭起石3勘探線以南840m處,北至8勘探線?!?。該水平有主要可采煤層一層,即1煤層、局部地方出現(xiàn)分岔,分為112煤層。⑦ 開(kāi)采損失本礦開(kāi)采中厚煤層,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,按采區(qū)回采率80%計(jì)算開(kāi)采損失。⑷ +660m平硐:為現(xiàn)有井筒,作為+660m水平的輔助運(yùn)輸兼進(jìn)風(fēng)用。0m,現(xiàn)生產(chǎn)水平為+528m水平,該水平及以上均為階梯穿層平硐開(kāi)拓,總回風(fēng)平硐設(shè)在+990m水平,延深水平為+350m水平。另在平硐離井口約1570m左右開(kāi)口布置矸石斜井下部車場(chǎng),通過(guò)矸石斜井運(yùn)輸至地面新建的矸石場(chǎng)。采煤工作面主要設(shè)備配備 表134 序號(hào)設(shè)備器材名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1采煤機(jī)MG250/600QWD 電機(jī)功率620kW、1140V ,能力700t/h臺(tái)12刮板輸送機(jī)SGB—730/160,鋪設(shè)長(zhǎng)度110m,160kW,1140V,能力700t/h臺(tái)13支撐掩護(hù)式液壓支架ZJ3600/15/36,~架88含備用量4端頭液壓支架ZTHJ1140015/32,~架35單體液壓支柱DZ28,~根132含備用量單體液壓支柱DZ35,~根446金屬絞接頂梁HDJA1200,根176含備用量7刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZD—730/110, 160kW,660V,能力700t/h臺(tái)18破碎機(jī)PCM110,110kW、660V,能力1000t/h臺(tái)19可伸縮膠帶輸送機(jī)SSJ1000/2160,帶寬1000mm,長(zhǎng)度400~600m,輸送量800t/h,2160kW,660V臺(tái)210乳化液泵站PRB7B200/ 132kW 660V 流量200L/min 兩泵一箱套1噴霧泵站W(wǎng)PZ320/ 45kW 流量320L/min兩泵一箱套111調(diào)度絞車JH—14,牽引力140kN,660V,用于牽引設(shè)備列車臺(tái)1③ 工作面回采方向井田本水平為傾斜~急傾斜煤層,采區(qū)內(nèi)各區(qū)段的回采采用區(qū)內(nèi)下行式,工作面采用后退式,即工作面自采區(qū)邊界開(kāi)切眼往采區(qū)上山方向回采。據(jù)了解+。 回風(fēng)上山專用為采區(qū)的回風(fēng),上下通過(guò)+500m、+350m回風(fēng)石門與軌道上山上、下車場(chǎng)相連,中部設(shè)+420m回風(fēng)石門與工作面順槽相通,采區(qū)回風(fēng)上山傾角為37176。采區(qū)硐室主要有采區(qū)變電所,采區(qū)軌道上山絞車房等。根據(jù)礦井使用情況,軌道上山裝備JD40內(nèi)齒輪絞車,40KW。④ 井巷總工程量礦井+; m3;其中表土段75m, m3;,; m。2)通風(fēng)設(shè)備目前礦井安裝有2臺(tái)70B221№24型軸流風(fēng)機(jī),分別配有450kW和630kW電動(dòng)機(jī),在通風(fēng)容易時(shí)期,仍可繼續(xù)利用現(xiàn)有風(fēng)機(jī)(包括返風(fēng)設(shè)施),能滿足礦井通風(fēng)要求。經(jīng)計(jì)算,+350m水平選用VFY6/7配電動(dòng)機(jī)YBK2250M6,37kW)、MLGF20/8G(配電動(dòng)機(jī)YBK2315M2,132kW)型移動(dòng)防爆風(fēng)冷礦用壓風(fēng)機(jī)各3臺(tái)(含備用),壓風(fēng)管路采用φ108φ89,管路連接,除與管路附件或設(shè)備連接采用法蘭連接外,其余均采用快速接頭連接。⑵ 井下運(yùn)輸設(shè)備① 初 期運(yùn)送原煤和手選矸及洗尾矸為ZK146/5504架線電機(jī)車,數(shù)量4臺(tái),其中3臺(tái)工作,1臺(tái)備用、檢修,運(yùn)送原煤列車由50輛3t底卸礦車組成;運(yùn)手選矸及洗尾矸列車由35輛3t底卸礦車組成。產(chǎn)品以公路汽車或火車外運(yùn)。(3)儲(chǔ) 存礦井地面煤炭的儲(chǔ)存,采用裝儲(chǔ)合一儲(chǔ)煤倉(cāng),塊煤倉(cāng)為8m8m方倉(cāng),-50mm粒級(jí)電煤儲(chǔ)存為Φ16圓筒倉(cāng)共3座。振動(dòng)篩的篩孔直徑為ф50mm,手選膠帶機(jī)按手選矸石量設(shè)有人工選矸工位。整個(gè)地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉(cāng)總?cè)萘考s13800t,對(duì)礦井的生產(chǎn)和市場(chǎng)的需求具有一定的調(diào)節(jié)能力。根據(jù)井下開(kāi)拓及運(yùn)輸情況,以及井田范圍內(nèi)地形條件,礦井+350m水平排矸場(chǎng)選擇在工業(yè)廣場(chǎng)東面,距井口約2000m的山間溝地。主變采用室外布置,布置于配電室外場(chǎng)地。變電所設(shè)兩臺(tái)所用變,裝于6kV開(kāi)關(guān)柜內(nèi),分別接于I、II段6kV母線。排矸井新增了排矸皮帶及附屬設(shè)備,設(shè)計(jì)確定在排矸井井口附近新設(shè)一井口變電所,新增一回“T”接自前鋒回路的6kV架空供電線路,以滿足排矸井地面及井下負(fù)荷供電需要。4)生產(chǎn)、安全監(jiān)測(cè)與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)本礦井屬高瓦斯礦井,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,井下變壓器一律采用防爆干式變壓器,掘進(jìn)工作面使用的設(shè)備滿足“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用回路,風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)的要求。給水、排水1)供水水源綠水洞井田范圍屬典型南方礦區(qū)井田,礦井水源充足,全部生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)用水均通過(guò)礦井內(nèi)部自給。其中:在井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、翻車機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸煤點(diǎn)設(shè)置觸控噴霧裝置;在掘進(jìn)工作面、采煤工作面設(shè)置聲控噴霧裝置;在采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面裝車點(diǎn)后方設(shè)置光控風(fēng)流水幕裝置;在井下重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域、有火災(zāi)危險(xiǎn)的巷道及井下交通樞紐的15m內(nèi)的適當(dāng)位置設(shè)有消火栓。3)矸石處理:生產(chǎn)期間排出的矸石主要為灰?guī)r等,礦井設(shè)矸石堆放場(chǎng),堆放的矸石采取植被覆蓋式或回填復(fù)原法等措施,礦井投產(chǎn)后,可建矸石磚廠或外賣處理矸石,變廢為寶,以利減少排矸場(chǎng)占地、保護(hù)環(huán)境和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)計(jì)礦井從開(kāi)工到首采區(qū)正式投產(chǎn)總工期為35個(gè)月,其中施工準(zhǔn)備期3~6個(gè)月(地面準(zhǔn)備期6個(gè)月、井下準(zhǔn)備期3個(gè)月),試生產(chǎn)3個(gè)月。環(huán)境保護(hù)井下排水、生產(chǎn)設(shè)備的噪音均會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境帶來(lái)一定的影響,主要采取以下措施:1)井下排水:井下排水排出井口后,經(jīng)礦井已有煤泥沉淀池等處理設(shè)施沉淀中和后,滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》再排放,不會(huì)對(duì)農(nóng)田和周圍的環(huán)境帶來(lái)污染。3)井下消防及灑水本礦井井下消防、灑水系統(tǒng)為靜壓供水系統(tǒng)。同時(shí)利用電信網(wǎng)與廣能集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互連。井下綜采工作面采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站、運(yùn)輸膠帶機(jī)等設(shè)備均采用真空防爆電磁啟動(dòng)器控制。本礦井為生產(chǎn)井,礦井地面供配電系統(tǒng)完善,故地面供配電基本維持現(xiàn)狀。變電所35kV 和6kV母線均采用單母線分段接線,配用ZN1235/1250型真空斷路器;6kV配電裝置選用XGN210(Z)箱型固定式金屬封閉高壓開(kāi)關(guān)柜,配用VA12/630型真空斷路器。兩路35kV線路分別為水綠線和水山線,水綠線來(lái)自于分水嶺110kV變電站,水山線來(lái)自于高頂山35kV變電站,高頂山35kV變電站由分水嶺110kV變電站和自備李煤電廠(機(jī)組容量:26000kW)供電。4)排矸系統(tǒng)礦井矸石包括掘進(jìn)矸石、手選、洗尾矸石,本階段設(shè)計(jì)按矸石填溝,表面復(fù)土造林處理。塊煤倉(cāng)為8m8m方倉(cāng),煤倉(cāng)總?cè)萘考s1200t。(1)受煤部份在主平硐井口受煤倉(cāng)下配有一臺(tái)膠帶給煤機(jī),對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)均勻給料,毛煤通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入篩分手選破碎車間。并在篩分系統(tǒng)中設(shè)有破碎環(huán)節(jié),可根據(jù)產(chǎn)品銷售情況,將塊煤破碎至-50mm以下銷售。50mm粒度分級(jí)。根據(jù)地面矸石、材料、設(shè)備及人員等輔助運(yùn)輸?shù)男枰约吧?、行政辦公及生產(chǎn)安全的需要,礦井配備一定數(shù)量的救護(hù)車、旅行車、越野車、小轎車、自卸汽車、輕型載貨汽車。+350m地面開(kāi)始的主平硐開(kāi)拓可以自然排水;而+528m水平開(kāi)始的東西翼兩處下山后平硐開(kāi)拓必須配備排水設(shè)備,排水從+528m平硐排出井口,兩處排水設(shè)備經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)選型后,+350主石門臨時(shí)水倉(cāng)選用了4臺(tái)MD450605的耐磨型多級(jí)泵,350西總回風(fēng)下山臨時(shí)水倉(cāng)選用了4臺(tái)D155309的多級(jí)泵;這些水泵在平硐施工貫通后拆除。⑶ 矸石斜井設(shè)備選用DTⅡ1000皮帶機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào)為218,傳動(dòng)滾筒為φ1000, 選配電機(jī)Y40039220 KW。② 掘進(jìn)面?zhèn)€數(shù)及設(shè)備根據(jù)采掘接替進(jìn)度關(guān)系,為保證回采工作面結(jié)束前半個(gè)月左右,完成接續(xù)工作面的掘進(jìn)及設(shè)備安裝,延深期間全礦井共配備2個(gè)綜掘面、4個(gè)普掘面共9個(gè)掘進(jìn)工作面,其中+350m水平配備1個(gè)綜掘面、2個(gè)普掘面,主要裝備見(jiàn)表135。人員經(jīng)+528m平硐,乘平巷人車到350行人上山上部,轉(zhuǎn)乘架空人車裝置到+350m水平東石門,再轉(zhuǎn)乘平巷人車到采區(qū)軌道上山下車場(chǎng),步行進(jìn)入各工作地點(diǎn)。③ 采區(qū)車場(chǎng)、裝載點(diǎn)及硐室根據(jù)采區(qū)巷道布置方式,采區(qū)軌道下山設(shè)有上、中、下部車場(chǎng)。直徑為6m,長(zhǎng)度20m,溜煤眼傾角為72176。為充分利用采區(qū)煤層資源條件,設(shè)計(jì)確定水平延深移交生產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)時(shí)布置1個(gè)綜采工作面來(lái)實(shí)現(xiàn)延深水平的設(shè)計(jì)產(chǎn)量。根據(jù)井田開(kāi)采技術(shù)條件及該礦井技術(shù)成熟的大傾角綜采采煤法的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)確定首采區(qū)采用走向長(zhǎng)壁采煤方法,全部陷落法管理頂板,采煤工藝為綜合機(jī)械化、一次采全高。根據(jù)礦井現(xiàn)在的實(shí)際情況,為了便于人員上班及材料、矸石運(yùn)輸,在+350m水平主石門與+528~+790集中軌道上山對(duì)應(yīng)位置布置一對(duì)上山貫穿+528m水平現(xiàn)有系統(tǒng),一條作為行人輔助上山,一條作為提升上山。詳見(jiàn)開(kāi)拓系統(tǒng)平面圖C20071091。⑶ +528m平硐:為現(xiàn)有井筒,作為+528m水平的進(jìn)風(fēng)和主要運(yùn)輸用。①、礦井+530m水平以上服務(wù)年限T=()=。⑥ 工業(yè)場(chǎng)地及井筒煤柱工業(yè)場(chǎng)地的布置以不壓煤為原則設(shè)計(jì),工業(yè)場(chǎng)地不留煤柱。﹥45176。根據(jù)礦井采礦許可證(證號(hào)為5100000220077,有效期2002年4月至2007年4月),其范圍由51個(gè)拐點(diǎn)圈定(見(jiàn)礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表131),開(kāi)采深度+999~177。建議礦井在施工揭露煤層后時(shí),投產(chǎn)生產(chǎn)期間,對(duì)礦井的瓦斯情況進(jìn)行測(cè)試和鑒定,為今后礦井的安全生產(chǎn)和管理提供確切的依據(jù)。6) 2002年12月,四川華鎣山廣能(集團(tuán))有限責(zé)任公司提交有《綠水洞煤礦儲(chǔ)量分割核實(shí)報(bào)告》,(其中:)。4)1969年12月,四川省煤管局地質(zhì)勘探公司一六九隊(duì)匯總前人成果,編制了《四川省華鎣山中段(寶頂—卷硐)地質(zhì)資料匯編》。其他有用礦物本井田伴生的其他有益礦物有:1)黃鐵礦黃鐵礦賦于龍?zhí)督M底部鋁土泥巖中,礦層頂板為深灰色泥巖,底板為茅口灰?guī)r,井田分布廣泛,層位較為穩(wěn)定,有較高開(kāi)采價(jià)值。其中嘉陵江石灰?guī)r、飛仙關(guān)石灰?guī)r、長(zhǎng)興石灰?guī)r和茅口石灰?guī)r為強(qiáng)含水層,其余為弱含水層。煤的可選性:根據(jù)本礦選煤樣的篩分、浮沉試驗(yàn),其可選性評(píng)價(jià)為難選。磷份:%,屬低磷煤。③ 煤的有害成分:灰份:~%,%;~%,%,皆屬富灰份煤層。玻璃光澤,塊狀構(gòu)造。⑶ 12煤層:分布于井田東部,~。煤層及煤質(zhì)1)煤 層本井田為上二迭系樂(lè)坪統(tǒng)龍?zhí)督M煤系。北西45~85走向逆沖斷層0~700破壞了龍王洞庭湖背斜與田灣向斜的連續(xù)性F2位于3號(hào)勘探線以北5號(hào)勘探線以南,田灣向斜軸部西側(cè)。田灣向斜東翼受F20小斷層破壞,西翼受F12斷層的破壞,已不完整。該向斜為一不對(duì)稱向斜,東翼傾角50~75176。西翼傾角15~55176。該背斜軸面傾向南東,傾角60~87176。2)地質(zhì)構(gòu)造綠水洞井田位于川東新華夏系中的寶頂背斜隆起帶。從新至老出露地層表表121系組平均厚度(m)巖 石 特 征三迭系須家河508長(zhǎng)石、石英砂巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥巖、含煤810層。礦區(qū)煤礦多采用炮采方式進(jìn)行開(kāi)采,區(qū)內(nèi)煤礦年開(kāi)采量160萬(wàn)t左右?!?最冷月(1月)平均氣溫6℃,最熱月(7月)℃。礦區(qū)地貌為溶蝕構(gòu)造地貌,分為巖溶山地和巖溶糟谷。27′30″。地質(zhì)報(bào)告提供的煤層瓦斯含量較高,但礦井由南向北為傾覆狀,隨著埋藏深度的增加,對(duì)比臨近礦井,生產(chǎn)期間瓦斯的實(shí)際涌出量增加的可能性較大,項(xiàng)目業(yè)主應(yīng)高度重視瓦斯事故的預(yù)防。(五)礦井防治水礦井本水平采用平硐開(kāi)拓方式,設(shè)計(jì)對(duì)大氣降雨、地表水體、地下水、斷層水等方面作了相應(yīng)的分析,采取探、封(留設(shè)煤柱)、堵、排等綜合防治水措施,并配備探放水儀器設(shè)備,可有效地防止井下突水(泥沙)災(zāi)害的發(fā)生。主通風(fēng)機(jī)可直接反轉(zhuǎn)反風(fēng),反風(fēng)方式簡(jiǎn)單可靠。設(shè)計(jì)采用液壓支架支護(hù)采煤工作面頂板,實(shí)現(xiàn)一個(gè)礦井三個(gè)采煤工作面生產(chǎn),為在南方建成高產(chǎn)高效礦井的安全生產(chǎn)提供了可靠保證。0m,自1981年底建成投產(chǎn)以來(lái),初期投產(chǎn)的+790m生產(chǎn)水平現(xiàn)已開(kāi)采結(jié)束,+660m水平僅剩646
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