【正文】 承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。 4 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲變形。 3 柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向 扁平和其他變形情況。 10 壓力管道177。 3 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，盾構(gòu)基座及導(dǎo)軌的夾角符合規(guī)定；導(dǎo) 軌與基座連接應(yīng)牢固可靠，不得在使用中產(chǎn)生位移。 2 接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象；鋼管的接口焊接質(zhì) 量應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定，焊縫無損探傷檢驗符合設(shè)計要求 。 項目 允許 偏差（ mm） 實測偏差（ mm） 應(yīng)檢 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格率（ %） 6 直線頂管水平軸線 頂進(jìn)長度 300m 50 300m≤頂進(jìn)長度 1000m 100 頂進(jìn)長度≥ 1000m L/10 7 直線頂管內(nèi)底高程 頂進(jìn)長度300m Di1500 +30， 40 Di≥ 1500 +40， 50 300m≤頂進(jìn)長度 1000m +60， 80 頂進(jìn)長度 ≥ 1000m +80， 100 8 曲線頂管水平軸線 水平曲線 150 豎曲線 150 復(fù)合曲線 200（ R150Di 時為 150） 9 曲線頂管內(nèi)底高程 水平曲線 +100， 150 豎曲線 +150， 200 （ R150Di 時為 +100， 150） 復(fù)合曲線 177。 20 5 頂升管管節(jié) 安裝 管節(jié)垂直度 ≤ ‰ H 管節(jié)連接端面平行度 ≤ ‰ D。 一般項目 1 鋼筋混凝土管片無缺棱、掉邊、麻面和露筋，表面無明顯氣泡和一般質(zhì)量缺陷；鑄鐵管片或鋼制管片防腐層完整 。 5 管道線形平順，無突變現(xiàn)象；圓環(huán)無明顯變形。100 管道中心水平軸線 177。 4 鋼 筋混凝土襯砌施工質(zhì)量的允許偏差 項目 允許偏差 （ mm） 實測偏差（ mm） 應(yīng)檢 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格率（ %） 內(nèi)徑 177。30 高程 177。20 拱、墻架橫斷面（高、寬） +100 格柵組裝后外輪廓尺寸 高度 177。50 5 鋼筋網(wǎng)加工 、 鋪設(shè) 允許偏差 鋼筋網(wǎng)加工 鋼筋間距 177。 間距 格柵 177。 3 初期襯砌噴射混凝土應(yīng)符合：噴射混凝土表面應(yīng)保持平順、密實，且 無裂縫、無脫落、無漏噴、無露筋、無空鼓、無滲水等現(xiàn)象 。 2 開挖斷面尺寸不得小于設(shè)計要求，且輪廓圓順；若出現(xiàn)超挖，其超挖允許值不得超出現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50299 的規(guī)定。 2 拆模后無隱筋現(xiàn)象，混凝土不宜有一般質(zhì)量缺陷 。100 5 管道貫通后的允許偏差 相鄰管片間的高差 環(huán)向 15 縱向 20 環(huán)縫張開 2 縱縫張開 2 襯砌環(huán)直徑圓度 8‰ Di 管底高程 輸水管道 177。 3 鋼筋混凝土管片拼裝無內(nèi)外貫穿裂縫，表面無大于 現(xiàn)象；鑄鐵、鋼制管片無變形、破損。 6 鋼筋混凝土管片抗?jié)B 試驗應(yīng)符合設(shè)計 要求 。 3 管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 4 有內(nèi)防腐層的鋼筋混凝土管道，防腐層應(yīng)完整、附著緊密 。 20 8 井底板高程 177。 一般項目 1 結(jié)構(gòu)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 5 閘閥安裝牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 管道鋪設(shè)工程驗收 批質(zhì)量驗收記錄 質(zhì)驗表（水管） — 13 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 合同號： 施工單位： 編 號： 鄭州市 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 監(jiān)制 單位（子單位）工程名稱 項目經(jīng)理 分部（子分部）工程名稱 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB502682020 驗收部位 施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡。 2 承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈應(yīng)位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。③ D≥ 900 的允許轉(zhuǎn)角為 1176。 3 法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損。 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 鄭州市 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 監(jiān)制 鋼管陰極保護(hù)工 程 驗收 批質(zhì)量驗收記錄 質(zhì)驗表（水管） — 9 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 合同號： 施工單位： 編 號： 單位（子單位）工程名稱 項目經(jīng)理 分部（子分部）工程名稱 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB502682020 驗收部位 施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 鋼管陰極保護(hù)所用的 材料、設(shè)備等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 2 1000﹤ Di≤ 1800 177。 3 焊縫層次有明確規(guī)定時，焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，且層間焊縫質(zhì)量均應(yīng)合格。 2 接口焊縫坡口應(yīng)符合規(guī)范第 條的規(guī)定。 一般項目 1 原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻、無空隙。 3 柔性管道的變形率不得超出設(shè)計要求或回填至設(shè)計高程時，應(yīng)在 12~24h 內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，變形率應(yīng)不超過 3%；變形率超過 5%須返工。 2 溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實。 3 地基處理時，壓實度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 2 支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng) 符合設(shè)計要求。 2（輕型） 其余部分 ≥ 90（輕型）或按設(shè)計要求 地表層 500mm 范圍內(nèi) 預(yù)留沉降量，表面平整 溝槽在路基范圍內(nèi) 胸腔部分 管側(cè) 87 90 管頂以上500mm 87177。 2 管頂 500～ 1000mm ≥ 90 一般項目 1 回填符合設(shè)計高程，表 面平整。 30 無壓管道 0， 15 厚度 不小于設(shè)計要求 4 混凝土基礎(chǔ)、 管座 平基 中線每側(cè)寬度 177。 5 焊口錯邊允許偏差。 6 連接的法蘭之間允許偏差。 電火花檢漏 符合規(guī)范第 條規(guī)定。 一般項目 1 系統(tǒng)中陽極、 條的規(guī)定。 一般項目 1 連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象。 3 剛性接口的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求， 不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象 一般項目 1 柔性接口的安裝位置正確，、 條的相關(guān)規(guī)定。 一般項目 1 承插、套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求，相鄰管口的縱向間隙應(yīng)不小于 10mm；環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。 4 管道鋪設(shè)安裝應(yīng)穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直。 30 D1＞ 1000 無壓管道177。 項目 允許偏差（ mm） 實測偏差（ mm） 應(yīng)檢 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格率（ %） 4 井內(nèi)導(dǎo)軌安裝 頂面高程 頂管、夯管 +3， 0 盾構(gòu) +5， 0 中心水平位置 頂管、夯管 3 盾構(gòu) 5 兩軌間距 頂管、夯管 177。 3 無壓管道的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象；曲線頂管的實際曲率半徑符合設(shè)計要求 。 200 10 相鄰管間錯口 鋼管、玻璃鋼管 ≤ 2 鋼筋混凝土管 15%壁厚，且≤ 20 11 鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大間隙與最小間隙之差 ≤△