施工升降機裝、拆專項施工方案(存儲版)
【正文】 裝第一道附著，并裝上降、冒頂安全裝置后，方可電動升降試車。 3）將限位安裝角鋼在吊籠單開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。 E、 機械傳動層門的開、關(guān)過程應由司機操作，不得受吊籠運動的直接控制。 施工升降機的防雷 施工升降機的接地裝置與距建筑物最近的墻、柱防雷點 引下點 焊接連通，材料為Φ 10圓鋼，同時在升降機架的頂部安裝 2根Φ 12 鍍鋅鋼防雷針形成防雷系統(tǒng)。 上、下限位器碰鐵 施工升降機裝、拆專項施工方案 10 / 14 1） 上限位碰鐵 ： 用籠頂操作，將升降機運行到最上部腰滾輪離導軌架頂部約 500mm，按下急停按鈕。 注意： 在吊籠底安裝調(diào)整等作業(yè)時，必須先斷開主電源，籠底用剛性支撐頂在靠導軌側(cè)的工型梁上，以免吊籠下滑發(fā)生 安全 事故。 C、導軌架頂部的自由高度不得大于 ，上、下附墻架的垂直距離不得大于 米，最低點附墻架距離地面的高度不得大于 6m。 2）鋼絲繩 A、鋼絲繩必須符合安全使用規(guī)定 .雞心環(huán) ,滑鞍放置正確。只有當各層防護門全部關(guān)閉時，吊籃方可上下運行。 C、 卸料平臺口 處 必須懸掛安全警示 標識牌 。 每周應檢查下列檢查 1） 接觸器、控制器觸頭的接觸情況； 2） 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況； 3） 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況； 4） 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽。周圍不得堆存雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。升降機 裝、拆 完畢后，由 裝、拆 和使用單位進行初驗，初檢合格后再委托具相應資質(zhì)的檢測部門進場檢測，在檢測合格并取得準用證后，升降機方 可投入使用。 十 三 、文明施工 設備 材料進場后應分規(guī)格編碼，并按現(xiàn)場要求在指定區(qū)域內(nèi)堆放整齊 。 2） 起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重 機械經(jīng)八級以上的風力吹襲后，使用前都應做全面檢查。 且 兩側(cè)應按臨邊防護規(guī)定設置 150mm高的 檔腳板 ， 并涂刷紅白相間的油漆。 E、電纜不得纏繞 打結(jié)。 m。 2） 附墻架 A、附墻埋件規(guī)格、間距應按說明書要求?！?89176。 導輪與齒條的間隙調(diào)試 用塞尺檢查所有導輪與齒條背面的間隙，要求間隙約為 ，否則應調(diào)整導輪偏心套，以調(diào)整導論與齒條的間隙，然后緊固導輪螺栓。 B、 停層欄桿的開、關(guān)可采用手動，但不能受吊籠運動的直接控制。 C、 層門凈高度不應低于 ，層門的凈寬度與吊籠進出口寬度之差不 得大于120mm。 護欄門限位開關(guān)安裝 1）安裝 吊籠 之前，先安裝籠底緩沖彈簧座。在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖簧前，極限限位應首先動作。 4） 從升降機專用電源箱引出供電電纜，接至下電箱。 4）校正導軌架垂直度，采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法，使導軌架回轉(zhuǎn)或單邊位移。 6000N/B179。 230的 ，對角上，且螺栓安裝方向應由下朝上，螺母強度等級不低于 9級。 導軌架的安裝 （加節(jié)） 1）在地面將 4～ 7節(jié)標準節(jié)拼裝好（拼裝前標準節(jié)接 頭處及齒條銷子應涂上少量潤滑脂）?？筛鶕?jù)需要安裝超載限制器，此時將超載限制器連接安裝在上掛支架與吊籠的中間，用銷軸緊固連接。 吊籠安裝 1） 將吊籠 內(nèi) 所有用于運輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物全部清 運 。 2） 清掃基礎表面，清除預留孔中積水、雜物。 =12540kg 4）基礎板面承受的壓力計算 P=21124+12540/=2020Kg/m2=5）承載力對比： 179。 2）179。 在 澆筑砼前 須 用塑料布等材料堵塞底架上的四個螺栓洞，不得有任何混凝土沾到上面。機件、機構(gòu)保存 ５ 安裝 工 負責 升降機 安裝 實體操作 ６ 安裝 工 負責 升降機 安裝 實體操作 ７ 安裝 工 負責 升降機 安裝 實體操作 8 電 工 負責設備 安裝 過程中的電工作業(yè) 五、施工升降機的基礎 施工升降機基礎安裝承載力計算 澆筑升降機的基礎，基礎底板尺寸為 （ A179。 1500kg 額定電流 2179。 3179。 2020kg 額定乘員（含司機） 20 人 提升速度 36m/min 安裝高度 144m 電機功率 2179。 吊籠自重 2179。包括人員調(diào)配，時間安排、車輛調(diào)配 ２ 技術(shù)負責人 負責 安裝 過程中的技術(shù)問題，包括 安裝 前各機構(gòu)技術(shù)性能的檢查， 安裝 后各項性能試驗，施工過程出現(xiàn)的技術(shù)問題，根據(jù)現(xiàn)場情況制定安全措施 等 ３ 指揮員 負責升降機 安裝 的實體指揮、調(diào)度工作 ４ 安裝 班班長 負責 安 裝 前 、拆卸后 各機構(gòu)組裝，編號。 2mm。 65+2020179。 179。 36 mm 1 2 開口扳手 1719 mm 2 3 開口扳手 2224 mm 2 4 開口扳手 55 mm 2 5 扭矩扳手 把 4 6 大錘 16 磅 1 9 小錘 8 磅 2 10 膠柄鉗 200 mm 1 11 多用鉗 / 把 2 12 試電筆 / 支 1 13 平口螺絲刀 20 mm 1 14 十字螺絲刀 20 mm 1 15 鋼絲繩 Φ m 60 16 撬釬 / 條 2 17 鐵絲 8 kg 15 七、安裝步驟 底盤、
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