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一般生產經營單位安全生產常用規(guī)章制度、操作規(guī)程、管(存儲版)

2025-05-12 04:58上一頁面

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【正文】 倒入酸中或將酸倒入熱水中。 1工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。 登高作業(yè)時,必須使用安全帶,使用梯子時,梯子和地面之間的角度以45176。 起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。 對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節(jié)火焰。 1橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。 嚴禁在柴油機運行時揩擦設備或修理電器。 各系統(tǒng)管路閥門應處于開通式關閉位置,傳動機構的聯接應緊固良好。二十、起重機械安全操作規(guī)程 司機應嚴格遵章守紀,堅守工作崗位。閉合主電源時,所有控制器的手柄均應處于零位。(2)進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。 二十三、行車工安全操作規(guī)程廠內行車必須由取得國家特種作業(yè)人員操作證的專人操作,持證上崗。二十四、鍋爐工安全操作規(guī)程工作時不得擅離職守,未經考核合格領取司爐工操作證的,不得上崗獨立操作。 在送汽、關汽前與有關車間部門取得聯系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于1015分鐘。搬運物品時,不要因抄近路而穿過危險區(qū)。1不要在包裝好的貨物上行走。 5.雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。雷電時禁止進行倒閘操作。 1停電時必須切斷各回路可能來電的電源。高壓設備驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。接地線應編號并放在固定地點。嚴禁約時停、送電。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。變壓器著火時,只有在全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。 2發(fā)生人身觸電事故和火災事故,值班人員應立即斷開有關設備的電源,以便進行搶救。工作中要戴工作帽,穿長袖衣服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進行工作。2線路或用戶檢修要求停電時,值班人員應采取安全措施,然后通知對方負責人開始工作并進行登記。裝拆工作必須由兩人進行。 1驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器,在檢修設備時出線兩側分別驗電。 1高壓設備帶電工作時,;,否則必須停電。 用絕緣棒分合高壓刀閘或經傳動分合高壓刀閘和油開關,都應戴絕緣手套。 不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄直接工作。不要用力過猛,以防突然失手事故。機動車輛通行道上不得放置貨物或雜物,以保持信道暢通。如外來參觀和聯系工作,須經有關部門許可,登記手續(xù),方能入內。使用拖掛線電器開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。 未經單位領導同意,任何人不得動用叉車。 在超過7176。 (3)起吊物件,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45176。起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊、超負荷或負荷不清不吊、工件堅固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。起重機運行時,嚴禁人員上下和進行檢修工作、嚴禁超負荷作業(yè)、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。 接到停機信號后,逐步卸去負荷,緩慢減速到850轉/分,空轉23分鐘,關閉油門停機。1不準酒后上班。 柴油機起動后,先要低速空運轉,同時檢查機油壓力、冷卻水、機油壓力、排煙和聲音等情況是否正常,各種狀態(tài)及部件經檢查均正常后,方可緩慢加速,轉速至正常后合閘送電。 1熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。 當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。 移動電焊機位置時,必須先切斷電源。 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。 電器或線路拆除后,必須及時用絕緣布包扎好,熔斷器的額定電流要和設備與線路安裝額定電流相適應。 1氰化鍍槽的操作人員,下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。 搬運酸液和倒酸時,應采用專用小車或妥善抬具。十四、電鍍工安全操作規(guī)程 電鍍人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。 增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。如是高壓電機,啟動前應與配電房聯系,并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。  當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內。 停電休息或離開工作地時,應立即切斷電源。 在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉動或甩出。9、檢修封閉式容設備時,應先看卸載減壓,開啟封閉孔進行通風換氣,確認安全后方可入內作業(yè),同時外部應指定專人進行監(jiān)護。2、操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。1工作時突然停電或暫時離開操作崗位時,必須關機,并把腳踏板移至空擋或鎖住。模具安裝調試應由經培訓合格的模具工進行,安裝調試時采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。八、沖壓工安全操作規(guī)程采用機械壓力機作沖裁、成型時應遵守本規(guī)程。 工作中任何人不得接近放料架。每次裝料只準裝一盤,大直徑的重料要分開,用吊車上料。 注意檢查或更換磨損壞了的機床上的油滑板。六、數控車床安全操作規(guī)程 機床工作開始前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,如機床長時間未動過,可先用手動方式向各部位供油潤滑。 l砂輪磨薄、磨小后應及時更換,厚薄度與大小可根據經驗以保證安全為原則。 換砂輪上螺絲時要均勻用力,安裝時請勿用鐵錘敲打,勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸,勿將螺帽過緊或過松,砂輪與綠盤間夾置厚度為2㎜以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 操作者必須戴上防護眼鏡,扎好長發(fā)等防護工作后,才能進行工作。氣管(帶)不準從軌道上通過。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍。三、鉚工安全操作規(guī)程 工作前仔細檢查所使用的各種工具,大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結實。接近盡頭處,錘擊力應稍輕,以免切屑飛出傷人。下班時應關掉電源開關。 切削時,應在刀架斜后方觀察切削情況,勿將頭部正對工作旋轉方向。十六、承包經營、租賃場地安全生產管理協(xié)議甲方(發(fā)包、出租方): 乙方(承包、承租方): 乙方必須具備國家規(guī)定的安全生產條件和相應資質,否則甲方有權中止合同。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權停止作業(yè)。(2)作業(yè)前,單位領導或危險作業(yè)負責人應根據作業(yè)內容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育,落實安全措施。危險作業(yè)審批(1)報請審批的危險作業(yè)應屬于生產中不常見,急需解決的作業(yè)。(2)在易燃易爆部位的作業(yè)。十三、設施、設備的維護、保養(yǎng)、檢測制度建立從安裝、調試、驗收,到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴格按規(guī)定要求進行設施設備的維護、保養(yǎng)和檢測。使用部門制定適用本部門工作特點的個人勞動防護用品發(fā)放標準細則,由各單位主管領導審批執(zhí)行,公司對勞動防護用品實施統(tǒng)一采購。 必須在電源或分路部位安裝漏電保護器,電線應套非燃管保護,熔絲不得用鐵絲、銅絲代替。 生產車間存放?;反娣帕坎坏贸^l天的使用量,禁止禁忌物混合堆放。1經檢查認定為事故隱患,在接到“事故隱患通知單”后,對在限期內能消除而不消除的;本單位不能消除,但應制訂臨時安全措施而不制訂的;本單位不能消除,但應提出申報而未提出申報的單位,要酌情給予處罰。發(fā)生輕傷事故,要對責任單位、責任者酌情給予處罰。安全生產管理機構和臺帳管理人員,要從實際出發(fā),學習他人經驗,努力搞好安全生產臺帳管理的改進工作。1安全生產管理機構建立事故管理檔案,其內容應包括事故現場記錄、照片、鑒定材料、事故教育、改進措施等資料。(2)與所發(fā)生事故沒有直接利害關系。七、生產安全事故報告和調查處理制度 操作者發(fā)現在生產中發(fā)生事故,應積極采取必要的措施,防止事態(tài)的擴大,并保護好現場,不得隱瞞和故意拖延,立即向企業(yè)主要領導和安全生產管理機構報告。各車間主任(安全員),每月1次組織本車間有關人員對所管范圍進行安全生產檢查,發(fā)現問題提出整改和方案,及時匯報廠部組織落實按期實施。 特種作業(yè)人員必須按國家的規(guī)定要求,由安監(jiān)部門進行安全技術培訓考核合格,取得特種作業(yè)證后,方可從事特種作業(yè)。 廠內調動(包括車間內調動)及脫崗半年以上的職工,必須對其再進行車間級或班組級安全生產教育,然后進行崗位考試。 (3)會議應設置簽到文件和進行文字記錄。萬一發(fā)生事故,應立即報告企業(yè)主要負責人和安全生產管理機構。非電工發(fā)現隱患,要及時報告電工去整修,嚴禁擅自操作。同時要積極利用大幅標語、醒目標志進行宣傳,提高職工及業(yè)務往來客人的安全生產意識和安全技術的知識。 (2) 職工事故死亡人數等于零。 (2)認真執(zhí)行交接班制度,保證本崗位工作地點和設備工具的安全、整潔,不隨便拆除安全防護裝置,不使用自己不該使用的機械和設備。(2)組織班組級安全教育和安全活動,(3)認真執(zhí)行交接班制度,做到班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全。 (4)制定車間安全活動計劃,并組織實施。 (2)協(xié)助聘用單位建立健全安全生產責任制度、安全生產管理制度、安全生產工作檔案、安全操作規(guī)程和安全生產檢查表,擬定年度安全生產工作計劃和安全技術措施計劃,并檢查和督促落實。認真做好安全臺帳資料記錄和歸檔。專職安全生產管理員職責(1)貫徹執(zhí)行國家有關安全生產政策法規(guī),加強對企業(yè)安全管理工作的調查研究,當好領導的助手和參謀。 (3)組織對新職工進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全意識、安全知識和安全技術教育,定期組織考核,組織班組安全目活動,及時吸取工人提出的正確意見。(4)參加企業(yè)有關安全生產規(guī)章制度制訂。(3)負責組織對特種設備、職業(yè)危害防護設施、安全裝置、計量裝置進行定期檢查、校驗和送檢工作,協(xié)助辦理特種設備的注冊登記。如發(fā)現有違反安全生產管理制度的現象,要及時制止,必要時通知生產廠長和安全管理機構。 (6)參與本單位生產工藝、技術、設備的安全性能檢測及事故預防措施的制定。(4)組織制定審批安全教育計劃,參加對干部的安全教育和考核。 (3)協(xié)助廠長(經理)召開安全生產例會,對例會決定的事項負責組織貫徹落實。 (3)保證安全生產投入的有效實施和安全生產費用的提取使用。 (6)及時、如實報告生產安全事故,組織事故搶險,配合生產安全事故調查,在事故調查處理期間不得擅離職守。 (6)主持制訂安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,并組織實施;定期檢查執(zhí)行情況,負責推廣安全生產先進經驗。安全生產管理機構職責(1)貫徹執(zhí)行安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關國家標準、行業(yè)標準,參與本單位安全生產決策。(9)負責事故統(tǒng)計、分析,參加事故調查,對造成傷亡事故的責任人提出處理意見。 (5)參與企業(yè)組織的安全生產大檢查,對發(fā)現的問題及時安排整改。 (6)在簽定設備施工合同時,要對承包施工的單位進行安全資質認定,并訂立施工安全協(xié)議。 (7)發(fā)動和依靠廣大職工群眾有效地搞好安全生產。總結交流安全生產經驗,表彰先進班組和個人。督促和檢查新工人“三級”安全教育情況,工人生產工種調換時必須通知有關部門做好必要的安全技術教育。(7)組織員工安全生產培訓和開展各類安全生產活動。 (5)協(xié)助聘用單位對職工開展安全生產宣傳教育和培訓工作,督促聘用單位執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度和員工上崗前及輪崗前培訓教育制度。 (7)深入現場進行安全檢查,制止違章指揮和違章作業(yè),對不聽勸阻者,有權停止其工作,并報請領導處理。(6)負責本班組防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理,使之完整好用。 (5)不得擅自私拉亂接電線,不得擅自動用明火。 (2)要繼續(xù)建立和健全安全生產責任制,做到逐級落實,明確責任。 (7)做好安全生產檔案管理。對不完好設備立即向企業(yè)安全管理機構報告,同時停止生產。對違章作業(yè)而發(fā)生事故的肇事者,從嚴懲罰,決不姑息。 例會內容 (1)傳達和學習貫徹上級有關安全生產法律法規(guī)、規(guī)章和會議精神。 各級領導和各部門要對職工進行經常性的安全生產思想、技術和遵章守紀教育,增強職工的安全生產意識和法制觀念,并要定期研究職工安全生產教育問題。1發(fā)生事故后,企業(yè)主管部門要組織有關人員進行現場教育,吸取事故
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