【正文】 在環(huán)縫位置最終聚集的應(yīng)力是比較大的，所以在定位焊接時應(yīng)增加環(huán)焊縫的焊接量，避免在焊接過程中環(huán)焊縫位置由于強度不足造成開裂，出現(xiàn)這種情況，重新組對是非常困難的，很容易造成局部變形。焊條出庫后 4小時之內(nèi)未使用完畢應(yīng)一律退回進行二次烘干，為確保焊接質(zhì)量，二次烘干的焊條不宜用于對接焊縫的焊接，可以在焊接墊板角焊縫時使用。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 34 ? 由于丙烯球罐為低溫鋼，圖紙要求進行焊接消氫處理，因此該球罐焊接過程進行了預(yù)制和后熱。最后對焊接完成后球殼內(nèi)直徑和水平面及鉛垂面的最大最小直徑差進行測量，所有測量結(jié)果全部填寫測量記錄。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 42 六、整體熱處理 ? 探傷全部完成后開始對球罐進行整體熱處理，產(chǎn)品試板也同爐進行熱處理。 ? 恒溫階段 1）熱處理溫度： 600177。這樣噴嘴燃燒形成的熱量就會以對流和輻射的方式加熱球體到規(guī)定溫度，從而使球罐發(fā)生塑性變形，殘余應(yīng)力得到釋放，改善由于壓片、組裝、焊接產(chǎn)生的變形，同時較長時間的保溫，也有利于焊縫金屬中有害氣體（主要為 H2）的擴散、釋放、提高了球罐的使用壽命。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 48 ? 保溫系統(tǒng)：本系統(tǒng)由鋼帶、保溫被等組成。安裝煙囪、柱腿移動裝置。熱處理時，保溫層外表溫度應(yīng)不高于 60℃ 。 4）必須掌握可靠的氣象資料，確保 48小時無雨方可點火進行熱處理。 6）調(diào)節(jié)燒嘴的風(fēng)、油、觀察火焰呈白色為宜。為了便于移動，柱腿板下的平墊鐵應(yīng)涂上黃油，以減少磨擦力。氣密性試驗前編制詳細(xì)的氣密性試驗方案并經(jīng)有關(guān)部門審批，試驗過程嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，達(dá)到試驗壓力后用肥皂液對所有焊縫和密封面進行檢查。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 58 八、氣密性試驗 ? 水壓試驗合格后對球罐進行了氣密性試驗。為了避免柱腿與球罐連接處產(chǎn)生過大的應(yīng)力和變形，因而要隨時調(diào)整柱腿，一般每升、降 100℃ 調(diào)整一次，使柱腿始終處于垂直狀態(tài)。先開燃燒器進風(fēng)閥，用單頭烤把點燃燃燒器，緊接著打開噴嘴霧化劑閥門，再開啟進油閥門送 10或0柴油，點燃噴嘴，開始升溫。 2）各操作系統(tǒng)已安裝調(diào)試好，噴嘴經(jīng)試燃，油泵、空壓機經(jīng)試車；風(fēng)、油、氣控制系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試；熱電偶、記錄儀等經(jīng)校驗并合格。記錄儀、熱電偶在使用前應(yīng)校核，均應(yīng)有“校驗合格證”。 3）需經(jīng)鍋檢所檢查確認(rèn)，同意后方可進行。其主要作用是源源不斷的為霧化柴油提供助燃劑。原理為：以球罐本身為燃燒室，在球罐外表面敷設(shè)保溫材料進行保溫。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 44 熱處理工藝參數(shù) 熱處理的工藝參數(shù)一般按照不同的材質(zhì)有不同的參數(shù)，常見的 16MnR的熱處理參數(shù)為： ? 加溫升溫階段 1） 400℃ 以下自然升溫， 400℃ 以上升溫速度 ≯ 50℃ /h。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 41 ? 對于標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度大于 540MPa的鋼材制造的球罐無損檢測特別煩瑣，應(yīng)全面執(zhí)行檢測比例，避免漏檢。 焊縫檢查 ? 打磨完成后對球罐內(nèi)外表面進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括焊縫的寬度、焊縫余高、錯邊量、棱角度和表面是否存在缺陷、卡具清除后的打磨質(zhì)量、電弧擦傷、機械損傷的處理情況、個別位置的補焊情況等。上述焊縫焊接完成后進行上、下大環(huán)縫的焊接，每條環(huán)焊縫由 8名焊工采用分段跳焊的方法進行焊接，仍然是先焊外側(cè)，然后進行內(nèi)側(cè)清根、打磨、檢測，最后進行內(nèi)側(cè)焊接。焊材庫內(nèi)不準(zhǔn)堆放其它雜物。 ? 檢查完成后編制技術(shù)資料向相關(guān)部分報驗，合格后可以進入下道工序。為了避免這種情況的出現(xiàn)，應(yīng)根據(jù)到貨驗收的測量數(shù)據(jù)進行簡單的排版，避免具有正負(fù)偏差的板相鄰。組裝的操作過程是在專用的梯子上完成的，梯子需現(xiàn)場綁制，頂端有兩個吊鉤掛在赤道板上，隨赤道板一同起吊。該球罐共 34塊球殼板：赤道帶 20塊，上、下極邊板各 4塊，上、下極側(cè)板各 2塊，上、下極中板各 1塊。在得到所有復(fù)驗項目的合格報告后才允許使用。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 6 基礎(chǔ)驗收 ? 球罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 4 二、 施工前準(zhǔn)備及驗收 技術(shù)準(zhǔn)備 ? 施工前首先編制施工方案和質(zhì)量控制方案，并編制焊接工藝和鉚裝工藝。球罐從結(jié)構(gòu)上可分為橘瓣式和混合式，可分為 3帶、4帶、 5帶、 7帶等幾種。 ? 所有技術(shù)資料應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理和鍋檢所報驗，合格后方可進入下道工序。 中心圓直徑 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 7 預(yù)制件驗收 ? 預(yù)制件的驗收應(yīng)從定貨開始，定貨時應(yīng)對制造廠家資質(zhì)進行審查，制造廠家必須具有球形壓力容器制造資格。組對過程主要應(yīng)控制上、下支柱的同心度、直線度和下支柱的焊角高度在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。黃甘油在每個帶支柱的赤道板安裝前涂抹即可。方楔子 1除了有調(diào)整錯邊量的作用以外，在焊接時還起到對球殼板剛性固定，防止焊接變形的作用。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 27 ? 下極帶安裝完成后開始球罐內(nèi)搭滿堂架子，應(yīng)全部采用鋼鐵材質(zhì)的桿子和跳板，以確保安全。 ? 所有丁字口應(yīng)再至少 100毫米范圍內(nèi)滿焊，必要時可焊兩層。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 33 球罐焊接 以腈綸化工廠倉儲車間丙烯球罐為例介紹球罐的焊接過程。焊前預(yù)熱和焊后后熱是消除焊接過程產(chǎn)生的氫，防止出現(xiàn)裂紋的重要手段，焊接過程嚴(yán)格控制焊縫的預(yù)熱和后熱。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal