環(huán)保管理考核細則(存儲版)
【正文】 通知操作人員并制訂應對方案。第八章 環(huán)保教育，并進行考試，在環(huán)保知識的理論下，遇到環(huán)保工作能及時準確做出相關方案。第九章 附則。，使環(huán)保深入到工作中，也使環(huán)保成為員工的自覺行為。，整理數(shù)據(jù)，對于各部門、車間的環(huán)保設施運行情況、不合理的廢物堆放、廢水和廢氣排放有義務監(jiān)督，出現(xiàn)問題及時上報安全環(huán)保部及相關各級部門領導。，盡可能減少相關人員在噪聲環(huán)境中的暴露時間，以減輕噪聲對人體的危害。 ，應注意音量的大小，并且禁止在辦公室區(qū)域內大聲喧嘩。、機械設備的主要部件進行維修和保養(yǎng)，保持其技術性能良好，使其排放的噪聲符合有關技術標準。、各種廢油、廢渣盛放容器應蓋好，口朝上分別立放于指定地點，不得傾斜甚至橫放和倒置，并標識明確。，定期進行排渣；沉降池的硫膏、預脫硫硫膏池定期進行清挖。，現(xiàn)場處理之后無大的灰塵；除塵產生的積灰定期進行計量和清理。變換硫化期間，附近嚴禁進行特殊作業(yè)，廠區(qū)內其他臨近地方進行動火、登高、設備內作業(yè)等特殊作業(yè)時，注意觀察風向，感覺到有H2S氣味時應停止作業(yè)。，無鹽酸酸霧溢出。：，定期跟蹤含硫量，進行煤種摻燒比例的調節(jié)。 ：，必須采取除塵措施，嚴格向大氣排放含有毒物質的廢氣和粉塵，確需排放的必須經過凈化處理，不超過規(guī)定的排放標準。、凈化、催化等作業(yè)的化學原料。，及時向車間反映，車間隨后向安全環(huán)保部環(huán)保管理員反映，并安排維修工修理地缸泵；，由后者通知甲醇車間停止所有設備的反沖和排污，盡量減少此地缸的進水量；，并保證1變吸處地缸泵的正常運行；，蒸氨操作工應迅速開啟并將情況回復到調度和安全環(huán)保部。，8小時倒槽一次、2小時排水一次；集水池無泄漏和排水時不排油水未沉淀的水；廢油回收裝置周圍油污清理干凈；廢油儲罐無泄漏。,要有活性細菌。，觀察色度、分析PH值、氨氮、COD，分析不正常必須及時向當班調度和安全環(huán)保部反映。 ，其余必須進行回收。，確保水池不漫液、水溝暢通，出現(xiàn)水池、地缸漫液、水溝未清挖或不暢通的對管理團隊扣款200元。應向公司安全環(huán)保部和公司分管領導報告，并接受調查、處理。每周日將以上情況上報至安全環(huán)保部，逾期未報對安全員考核50元。對于公司環(huán)保管理部門下達的各項工作、會議精神，有向下屬員工傳達、宣傳的責任。對環(huán)保設施運行情況未認真做好運行記錄的扣安全員50元。（硫、銅液、劇毒物等）進入廢水溝內。、蒸發(fā)式水冷器排泥、氣柜換水之前必須向安全環(huán)保部申報。、磨床、刨床等設備檢修 ，廢油進行回收處理，現(xiàn)場無跑冒滴漏現(xiàn)象。，應迅速開啟并將情況回復到安全環(huán)保部。當有以上物質泄漏時必須立即組織人員用沙土對泄漏點周圍設置圍堰或用沙土堵住外排水溝，以防工藝物料流入外排水溝進入污水零排放崗位對細菌造成影響。，油氈、塑料、垃圾或其它有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。煙塵＜200mg/l。，送入三氣鍋爐燃燒；回收入氣柜的方式，禁止對天放空或對地排放?，F(xiàn)場配備消防水管，以備急時之需。、三氣煙囪、造氣爐吹風氣放空管在正常生產時無大量灰塵冒出。，操作規(guī)范。重點突出對盛裝危險物品的包裝物等危廢的妥善貯存和處置。，由安全環(huán)保部對其進行監(jiān)督。、飯渣集中回收由后勤部收集處理。，用完后及時關閉。，應注意改進工藝流程及工作程序，減少各種設備因長時間運轉所產生的噪聲。，將噪聲區(qū)域進行隔離。、設備的運轉情況、工藝工況、現(xiàn)場衛(wèi)生（場地、設備、水池等）等進行檢查。，熟知國家有關環(huán)保的各項法規(guī)、政策、方案，運用到日常的工作中。，從2011年4月1日開始執(zhí)行。，熟知環(huán)保事故應急預案中的各項事宜及污染物防治措施中的條例。“三廢”的情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。，發(fā)
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