質(zhì)量獎懲管理制度(存儲版)
【正文】 對新品樣品需要提供檢測報告，發(fā)現(xiàn)一次未提供的處罰 10 元； 打樣未通過，直接批量進貨的（有領(lǐng)導(dǎo)書面特批除外），每次處罰 50 元。對于不按規(guī)定要求進行自檢而造 成的廢品、返工品，由操作者負全部責(zé)任，每次處罰 20 元； b）每位操作工應(yīng)明白上道工序來料質(zhì)量要求、檢查方法。 售后投訴： 市場投訴相關(guān)產(chǎn)品由于員工操作原因造成的一般質(zhì)量事故的，責(zé)任單位負責(zé)賠償造成的損失， 并每次處罰 50 元～200 元； 市場投訴相關(guān)產(chǎn)品由于員工操作原因造成重大質(zhì)量事故的，責(zé)任部門賠償造成的損失，并每次 處罰 200 元～1000 元。 進行質(zhì)量攻關(guān)（QC 小組活動）、質(zhì)量競賽（質(zhì)量提升等活動），按照 QC 小組管理辦法給予嘉獎。 8 合理化建議、質(zhì)量攻關(guān) 一年中提出合理化建議累計超過 3 次，按相關(guān)規(guī)定給予獎勵 20 元～200 元。 5 物控處罰： 針對倉庫所有產(chǎn)品有碰撞、破損的大箱，倉庫不能自己更換, 要求全部拉回，生產(chǎn)部進行返 工處理，倉庫私自更換的每次處罰 50 元，造成市場投訴的加重處罰； 對已隔離不良品發(fā)現(xiàn)有發(fā)到市場，每次處罰 200 元，物控承擔(dān)因此造成的全部相關(guān)費用。 巡檢獎勵： 及時發(fā)現(xiàn)并有效制止生產(chǎn)未按照工藝文件執(zhí)行操作，避免不良品的產(chǎn)生，每次獎勵 50 元； 發(fā)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)造假，及時上報處理每次獎勵 100 元； 發(fā)現(xiàn)車間良品和不良品混放，并及時制止，每次獎勵 10 元。 6 獎懲辦法 進貨獎懲辦法 外檢處罰： 未檢驗，延時檢驗，項目漏檢，并造成品質(zhì)事故的，對相應(yīng)個人處罰 20~50 元； 檢驗報告造假，第一次處罰 200 元，第二次開除處理； 對不合格物料未及時處理、跟進及監(jiān)督，標(biāo)識不清楚，導(dǎo)致質(zhì)量事故的每次處罰 50 元。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 出現(xiàn)質(zhì)量事故時，堅持四不放過的原則。 把實行質(zhì)量否決權(quán)作為提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。 4 定義 批質(zhì)量事故： 成批報廢自制件數(shù)量在半小時及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品；成批返工自制件、半成品、成品數(shù)量在 1 小 時及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品。 采購獎勵： 及時指出外檢的漏判、誤判，避免了供應(yīng)商抱怨投訴，情況屬實的一次嘉獎 50 元。對于不按規(guī)定進行互檢而造成本工序進一步 加工而造成的浪費負全部責(zé)任，包括本工序計件工資不發(fā)，本工序浪費的制造費由操作工賠付，并且 每次處罰 20 元； c）組長、車間主任有責(zé)任對操作工進行崗位基本技能培訓(xùn)、輔導(dǎo)，對新工人上崗作好必要的監(jiān)控。
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