注塑機臺作業(yè)流程圖(存儲版)
【正文】 塑工要先停模具加溫機（或冷卻水），再停機電馬達、緊急開關(guān)，并清點數(shù)量做好相關(guān)記錄。（九） 粉碎由配料員對報廢品、水口進行粉碎處理。c. 清理機箱內(nèi)外表面。（4）.關(guān)機 關(guān)機的具體要求：a. 關(guān)機前要求粉碎斗的水口要粉碎干凈。5） 白班、夜班交接時不同班次注塑工要進行產(chǎn)品型號、產(chǎn)品尾數(shù)的交接。調(diào)注塑壓力（根據(jù)產(chǎn)品的要求控制16段設(shè)置）3） 調(diào)試OK后，工藝師傅先射膠試產(chǎn)十幾模產(chǎn)品，將試產(chǎn)合格的產(chǎn)品交給品管檢驗或作沖擊試驗以及產(chǎn)品尺寸的檢驗，規(guī)格符合要求后，通知注塑班長安排注塑工進行生產(chǎn)。(5)加料注塑 配料操作工將烘干好的原料倒入指定的注塑機，調(diào)試完成后即可由注塑工進行注塑生產(chǎn)。兩日生產(chǎn)計劃表領(lǐng)料配料烘干加料注塑(1). 計劃 注塑部班長將車間《兩日生產(chǎn)計劃表》以及相應(yīng)的《制造訂單》下發(fā)到配料操作工。（三） 配料配料操作工按照《配比表》進行配料并做好相關(guān)記錄。(4)配料a. 配料操作工將原料先倒一半進機箱內(nèi)，加適當?shù)纳酆?開啟電源進行1分種攪拌后，另一半原料也倒進機箱內(nèi)攪拌。（具體參見[配料作業(yè)指導書]）（4）. 烘干
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