條形碼技術(shù)在現(xiàn)在倉儲管理中的應(yīng)用(存儲版)
【正文】 點方法不當，產(chǎn)生誤盤、重盤、漏盤等。如果庫存差異在可以接受范圍內(nèi)及管理人員確認后，系統(tǒng)按盤點結(jié)果更新庫存數(shù)據(jù)，否則需要復盤處理。移庫管理采用條形碼技術(shù)的優(yōu)勢： 數(shù)據(jù)可靠性強，近乎為零的出錯率，保證掃描出條碼正確，減少人為的錯誤輸入節(jié)約成本：無紙化的操作，減少紙張的開銷提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)有效的庫存空間利用，降低營運成本增加庫存的準確率各種當前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計報表，為決策者提供準確、有用的信息。能準確及時地反映庫存物資的動態(tài)情況,物資的出、入庫變化都能隨時隨地反映,做到賬物相符從而為合理編制物資采購計劃提供了可靠的依據(jù)。 數(shù)據(jù)傳送功能有數(shù)據(jù)的下載和上傳。結(jié)束語：條形碼技術(shù)在倉儲管理中的運用具有很強的實用性和適用性，將條形碼技術(shù)融合到倉儲管理中能有效的提高倉管效率、降低管理風險和壓力，從而降低企業(yè)倉管成本，提高企業(yè)利潤。 需重視的細節(jié) 一、單據(jù)號 在貨物的流轉(zhuǎn)過程中，通常是以單號來區(qū)分不同客戶和不同批次的數(shù)據(jù)，在一般情況下，手持式條碼輸入終端有可能會同時存儲若干張單據(jù)的商品數(shù)據(jù)，這就有必要通過單據(jù)號來加以區(qū)分，入庫、出庫都有。貨物編碼管理系統(tǒng)根據(jù)實際需要及條碼的編碼規(guī)則制作條碼標簽，粘貼在貨物包裝箱上，作為條碼識別的依據(jù)。這樣大大地減輕了工作人員的工作壓力,在物資發(fā)放時,非常方便、快捷,只需掃入領(lǐng)用人的條碼、物資條碼、填好數(shù)量。 3. 移庫后，倉管人員確定移庫是否正確。，即可獲得實際庫存數(shù)量。盤點可以確定現(xiàn)有庫存商品實際庫存數(shù)量，并通過盈虧調(diào)整使庫存帳面數(shù)量與實際庫存數(shù)量一致。物資出庫在手持終端上添加出庫單,然后掃描物質(zhì)條碼辦理物質(zhì)出庫。這樣通過查詢條形碼,就會看到該物資的入庫時間、單價、存放位置、供應(yīng)商等相關(guān)信息。 第二 對貨物進行科學編碼,并列印庫存品條碼標簽根據(jù)不同的管理目標(例如要追蹤單品,還是實現(xiàn)保質(zhì)期/批次管理)。、出庫、庫存情況的全程跟蹤，提高庫存精度。倉庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強大。（2）條形碼下現(xiàn)代倉儲管理的優(yōu)越性現(xiàn)代倉儲管理（WMS）是由計算機控制的倉庫管理系統(tǒng)，其目的是獨立實現(xiàn)倉儲管理各種功能：收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素具有不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。2．對作業(yè)的效率和速度提出了更高的要求在這種趨勢下，現(xiàn)代物流將商品從供應(yīng)商開始到最終客戶的流通當作一個整體來看待，這對倉儲管理活動本身提出了很高的要求。在整個物資流動過程中，儲存成本占整個產(chǎn)品流通成本的很大比重，提高物流管理的水平最終目的是為了節(jié)約產(chǎn)品的流通成本，因此提高倉儲行業(yè)管理水平，規(guī)范倉儲行業(yè)市場十分有必要。與傳統(tǒng)的倉儲管理方式相比，條形碼下的現(xiàn)代倉儲管理有這無法比擬的優(yōu)勢。這種倉儲方式不僅要求提高儲存效率，更要求及時、準確、迅速地滿足客戶物流服務(wù)需求。在這樣的條件下，倉管員的操作錯誤就會引起一系列的問題。 倉庫的規(guī)劃和貨品的擺放不合理人工管理的倉庫，采用的貨物擺放方式一般是無序的，造成送貨作業(yè)混亂且出錯率高，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高；而且是沒有考慮到物料運送路線的問題，存在著設(shè)備、人員的重要復設(shè)置，使資源得不到有效配置；另外，物料儲存工具的“終身制”，不同規(guī)格的物料都放在相同規(guī)格的貨架上，缺乏柔性，造成了空間的極大浪費?，F(xiàn)代倉儲管理系統(tǒng)還可通過后臺服務(wù)程
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