【正文】 鋼筋后綁扎，以便清理底部垃圾；上500 22 部垂直加強帶鋼筋每隔 5m 左右留一 600～ 700mm 見方的上入孔，兩側預留焊接鋼筋長度，平行加強帶鋼筋后綁扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及兩側混凝土表面清理。 澆筑 后澆 加強帶時，將原來預埋在止水條部位的木 條剔除干凈。按說明書給定的配合比將兩個組份混合均勻，應達到色澤均勻無色差 ，涂膠時應防止氣泡混入，壓實填平密封處。 179。池壁采用 SZ 系列大模板，內(nèi)外弧度木模補差施工，錨固肋陰角部分加工異形角模與大 模板配套使用，大模板一律采用池外組裝，吊車就位。 對拉螺栓大樣圖鋼板止水片8cmx2mm錐型螺母 φ20 2． ． 1 模板的使用原則 污水處理廠混凝土結構不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術等級指標，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設備精度要求，對模板本身要求較高。 模板施工順序 1 總體順序 墊層模板 → 基礎模板 → 側墻及挑檐 (或頂板 )模板。 結構模板 1 模板使用前的準備工作 鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進行整平。 5 模板拆除 6 嚴格執(zhí)行《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。 構造簡單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。max(P)= 由此可知：螺栓強度是有保障的。100鋼 板15厚模板2 φ 179。池壁宜采用交錯式振搗。 側墻混凝土澆筑前， 先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪 10mm 與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。埋放時用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質(zhì)埋件設置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。 分縫處理，埋設橡膠條 為使分縫處寬度統(tǒng)一、分縫線直順，澆筑止水帶混凝土前在基礎面或 墻面處放置與設計要求寬度相等、厚度為 20mm 的硬橡膠條，待混凝土澆筑完畢后，該橡膠條取出。 電焊熱變形的防治措施 在施工過程中，有一定數(shù)量的焊接工作。我們將把這些工法應用于本工程，保證 磐石 市本污水處理廠設施土建工程施工和設備安裝順利進行。 在施工過程中，從不同階段對計劃進行分解。 施工現(xiàn)場用于施工的電器機具做好雨罩，電器機具雨、雪后經(jīng)電工測試合格后方可繼續(xù)使用。但對錨具要求較高。 ,每環(huán)的預應力筋 ,同時張拉。在張拉過程中，當有個別鋼絲發(fā)生滑落或斷裂時，可相應降低張拉力，但滑落和斷裂的根數(shù)，不應超過結構同一截面鋼絲總數(shù)的 2% 無粘接筋張拉完成后，立即用防腐油或水泥漿通過錨具或其附 件上的灌注孔，將錨固部位張拉成型的空腔全部灌注密實，以防預應力筋發(fā)生局部銹蝕。封錨結束后，進行走道板施工。 每次充水宜測讀 24小時的水位下降值，計算滲水量。 d）； A1水池的水面面積（㎡）； A2水池的浸濕總面積（㎡）； E1水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（㎜）； E2測 讀 E1 后 24h 水池中水位測針末讀數(shù)，即末讀數(shù)（㎜）； e1測讀 E1 時水箱中水位測針的讀數(shù)（ ㎜ ）； e2測讀 E2 時水箱中水位測針的讀數(shù)（ ㎜ ）。 其力學機械性能指標滿足技術標準。鋼。鋼筋種類、鋼號和直徑均符合設計文件規(guī)定。 q=A1/A2179。并測量其高程作好原始記錄。這種做法的關鍵是張拉前固定端的混凝土的強度等級應大于 30n/mm2，才能形成可靠的粘接式錨頭。鋼絲束無粘接筋張拉端和固定端采用夾片式或墩頭錨固。 ，在水池池壁混凝土達到設計要求95%以上或按設計圖紙要求，方可進行。這種工藝的優(yōu)點是不需留孔和灌漿、施工簡單，摩擦力小，預應力筋具有良好的抗腐蝕性并易彎成曲線形狀等。 土方開挖、混凝土澆筑、設備安裝等重要工作施工時盡量避開陰雨天氣。有鋼材、木材、地 材良好的固定供應基地。 1 技術保證 我單位有豐富的大型污水處理廠施工經(jīng)驗，對于混凝土結構的施工組織、各種工藝管線、房建結構和裝修施工，有完整的施工方法和成熟的施工經(jīng)驗，如大體積混凝土澆筑、后澆帶混凝土施工、微膨脹混凝土使用、大面積模板的使用等。 粘海棉條 支下次模板前在工作縫下部（水平工作縫）或一側（豎向工作縫） 30mm 處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象（俗稱 “ 流淚 ”現(xiàn)象）。 8 止水帶處混凝土分縫寬度不統(tǒng)一防治措施 根據(jù)設計要求止水帶處混凝土分縫有一定的寬度，該分縫如施工時不認真極易造成寬窄不統(tǒng)一、分縫線不直順等問題，很不美觀，需采取措施使之避免。 預埋件加工及埋放 工藝預埋件由各施工隊按照圖紙尺寸事先加工，由工號施工員負責監(jiān)督埋放；電工預埋件由項目部 電工班統(tǒng)一事先加工并及時埋放；設備儀器儀表埋件委托設備儀器儀表安裝隊加工及埋放，分工明確，各盡其責。 為保證構筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設置在水平方向上。 池壁砼采用 3 臺 42m 泵同時輸送，砼分層振搗，每層厚度不超過 50cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過兩小時。 鋼管600φ 14螺栓40060179。下面，驗證其強度： 取最大砼側壓力 Pm= 噸 /平方米 (對單根螺栓最不利組合時的平均分布力為 噸 /平方米 )，振搗產(chǎn)生的側壓力 噸 /平方米，傾倒砼產(chǎn)生的側壓力 噸 /平方 米 ，單根對拉螺栓受到的最大拉力 : max（ P） =（ ++） = t 對拉螺栓采用￠ 14 圓鋼 ,取其屈服極限強度 噸 /平方厘米，單根螺栓抗拉極限力： F=(∏247。10 柱、墻、梁 ＋ － 5 3 每層垂直度 全高 ≤5m 6 全高 ≥5m 8 4 相鄰兩板表面高低差 2 5 表面平整度 5 6 預埋鋼板中心線位移 3 7 預埋管、預留孔中心線位移 3 8 預埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 ＋ 10 9 預留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 保證工程結構和構件各部分開頭尺寸和相互位置的正確。 3 模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認可后，方可進 行下道工序施工。 模板拼裝及支撐圖 1 由項目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項目總工程師審核后照圖施工。 5 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。內(nèi)設外 24 拉桿。 模板工程是混凝土工程關鍵。 200/（ 20+15）179。 ，位置準 確，與溫度縫垂直；其中心線應與溫度縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。 加強帶混凝土澆筑前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結合密實。在底板、池壁澆筑混凝土 42 天后澆筑 ，采用 C40S8 混凝土澆筑。底板及吊模模板采用鋼木結合，底板使用鋼模板；內(nèi)杯口外側使用鋼模，內(nèi)側使用竹模板。 二沉池底板及池壁 降水 降水采用 環(huán)形井點 降水。洞口處采用異型木模組拼 ,多邊 形池壁對角處和與圓池壁相交處制作定型角模。 為防止管道上浮，一步包管砼施工分兩步完成，頭次施工到半管位置，待砼達到一定強度后，進行二次澆筑。 砼由拌合站制定運輸路線，并根據(jù)使用情況編排好拌合運輸 線路的規(guī)定，保證運輸準時，入場能連續(xù)使用。 每平方米所作用的拉力為 247。縱向設置對拉螺栓，間距 400mm，橫向設置對拉螺栓間距 400mm（外）、 280（內(nèi)）。 套管 施工 鋼筋施工完成后，將預制的鋼筋板凳放在套管 的指定位置 下 ，使用 16t 吊 車 或人工將套管就位，并與鋼筋焊接上 連接牢固。 ： 井管安裝完畢后，采用機動固定式 179。下管時采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準托盤的鉆釘孔。 二、 施工方法 15 井點 降水 本工程場地地下水類型為潛水，主要埋藏在卵石層中，卵石層為主要含水層，潛水水位埋深 ，高程為 ,所以施工前需要降水 ,采用環(huán)形井點降水 ,間距6m。卸土地點在 5公里范圍內(nèi)，卸 土地點需要挖土裝載機配合工 作 第 二 節(jié) 各類水池、井等構筑物施工方案 本次招標項目生化池一座， * 平米，深度為 米 ，壁厚為 米。 14 ○ 2 .在開 挖生化池由于西側有道路在基坑邊緣處設置鋼板樁，防止基坑坍塌。 ○ 6深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。 ○ 3檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 土方換填施工工藝 施工準備 1）材料及主要機具： ○1 土：根據(jù)地質(zhì)勘察報告結果原基坑中 挖出的土多為草炭土，水池回填需待水池滿水試驗合格后根據(jù)設計回填。如個別地方超挖時，其自理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。 ○ 3 ．質(zhì)量標準 1）保證項目： 基坑、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 10）暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為 20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為 30cm左右為宜。 5）端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。 5）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 4)、矩形預應力水池。 第四章 設備人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法 一、 設備、人員的動員周期 主要管理、技術人員在接到中標通知書 3 天內(nèi)到達施工現(xiàn)場，進行交接樁和復測，并編制《實施性施工組織設計》、分項及關鍵性工程工序《施工作業(yè)指導書》和《工程項目質(zhì)量計劃書》。 臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置 根據(jù)工期要求并結合施工的實際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。 二、 施工總平面布置 （詳見附圖） 臨時水布置 施工臨時水源 由業(yè)主負責提供， 廠區(qū)內(nèi) 臨時用水 采用鋼管向各用水點布置，提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗用水。 第三章 施工布署 一、工程項目部組成 我公司將把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點工程，組建強有力的項目經(jīng)理部。 十五、汽車庫、機修間、倉庫 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結構形式。 八、鼓風機房及變電所 主體采用框架結構，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結構形式。 初沉池配水配泥井、溢流井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土自防水結構。 1 基坑降水方案 工 程 名 稱：通化市污水處理廠 施工單位（章）：中國建筑第二工程局有限公司 技術負責人：曾洪俊 項目經(jīng)理：徐重國 項目技術負責人：孫基羨 編 制 人：孫基羨 審 核 人：徐重國 編制時間： 2 第一章 編制說明 一、 編制 原則 嚴格遵循招標文件、設計圖紙、地質(zhì)資料及國家頒布的有關技術規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術措施。 二、初沉池（共 4座，近期 2座，遠期 2座）、初沉池配水配泥井 1座、溢流井 1座） 本標段內(nèi)容為：近期初沉池 2座、初沉池配水配泥井 1座、溢流井 1座 初沉池直徑 25m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土自防水結構，池壁采用預應力鋼筋混凝土結構形式，池體底板設環(huán)形和放射形伸縮縫，縫內(nèi)采用橡膠止水帶及雙組分聚硫密封膠密封止水。 七、污泥濃縮脫水間 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結構形式。 十四、綜合樓 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結構形式。 廠區(qū)四周種植高大的闊葉喬木，混雜灌木以降低有害氣體對周圍環(huán)境的影響。 第五施工區(qū)：主要負責道路及綠化工程的施工。 根據(jù)平面規(guī)劃圖的道路，臨時道路分為兩種，一種是位于正式道路處的臨時道路，其結構依 據(jù)正式道路的標準進行施工，一種是不在正式道路處的臨時道路，結構形式采用200mm厚 的山皮石鋪設。 第三階段為 全廠區(qū)的清理交驗工作。 3)、施工期間應注意施工排水，尤其是雨季，特別是當池體已經(jīng)施