【正文】 鋼筋后綁扎，以便清理底部垃圾；上500 22 部垂直加強(qiáng)帶鋼筋每隔 5m 左右留一 600～ 700mm 見方的上入孔，兩側(cè)預(yù)留焊接鋼筋長(zhǎng)度，平行加強(qiáng)帶鋼筋后綁扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及兩側(cè)混凝土表面清理。 澆筑 后澆 加強(qiáng)帶時(shí)，將原來預(yù)埋在止水條部位的木 條剔除干凈。按說明書給定的配合比將兩個(gè)組份混合均勻，應(yīng)達(dá)到色澤均勻無色差 ，涂膠時(shí)應(yīng)防止氣泡混入，壓實(shí)填平密封處。 179。池壁采用 SZ 系列大模板，內(nèi)外弧度木模補(bǔ)差施工，錨固肋陰角部分加工異形角模與大 模板配套使用，大模板一律采用池外組裝，吊車就位。 對(duì)拉螺栓大樣圖鋼板止水片8cmx2mm錐型螺母 φ20 2． ． 1 模板的使用原則 污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級(jí)指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對(duì)模板本身要求較高。 模板施工順序 1 總體順序 墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻及挑檐 (或頂板 )模板。 結(jié)構(gòu)模板 1 模板使用前的準(zhǔn)備工作 鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。 5 模板拆除 6 嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。max(P)= 由此可知：螺栓強(qiáng)度是有保障的。100鋼 板15厚模板2 φ 179。池壁宜采用交錯(cuò)式振搗。 側(cè)墻混凝土澆筑前， 先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪 10mm 與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。 分縫處理，埋設(shè)橡膠條 為使分縫處寬度統(tǒng)一、分縫線直順，澆筑止水帶混凝土前在基礎(chǔ)面或 墻面處放置與設(shè)計(jì)要求寬度相等、厚度為 20mm 的硬橡膠條，待混凝土澆筑完畢后，該橡膠條取出。 電焊熱變形的防治措施 在施工過程中，有一定數(shù)量的焊接工作。我們將把這些工法應(yīng)用于本工程，保證 磐石 市本污水處理廠設(shè)施土建工程施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行。 在施工過程中，從不同階段對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分解。 施工現(xiàn)場(chǎng)用于施工的電器機(jī)具做好雨罩，電器機(jī)具雨、雪后經(jīng)電工測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用。但對(duì)錨具要求較高。 ,每環(huán)的預(yù)應(yīng)力筋 ,同時(shí)張拉。在張拉過程中，當(dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑落或斷裂時(shí)，可相應(yīng)降低張拉力，但滑落和斷裂的根數(shù)，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總數(shù)的 2% 無粘接筋張拉完成后，立即用防腐油或水泥漿通過錨具或其附 件上的灌注孔，將錨固部位張拉成型的空腔全部灌注密實(shí)，以防預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生局部銹蝕。封錨結(jié)束后，進(jìn)行走道板施工。 每次充水宜測(cè)讀 24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算滲水量。 d）； A1水池的水面面積（㎡）； A2水池的浸濕總面積（㎡）； E1水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（㎜）； E2測(cè) 讀 E1 后 24h 水池中水位測(cè)針末讀數(shù)，即末讀數(shù)（㎜）； e1測(cè)讀 E1 時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（ ㎜ ）； e2測(cè)讀 E2 時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（ ㎜ ）。 其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼。鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑均符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 q=A1/A2179。并測(cè)量其高程作好原始記錄。這種做法的關(guān)鍵是張拉前固定端的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于 30n/mm2，才能形成可靠的粘接式錨頭。鋼絲束無粘接筋張拉端和固定端采用夾片式或墩頭錨固。 ，在水池池壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求95%以上或按設(shè)計(jì)圖紙要求，方可進(jìn)行。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是不需留孔和灌漿、施工簡(jiǎn)單，摩擦力小，預(yù)應(yīng)力筋具有良好的抗腐蝕性并易彎成曲線形狀等。 土方開挖、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等重要工作施工時(shí)盡量避開陰雨天氣。有鋼材、木材、地 材良好的固定供應(yīng)基地。 1 技術(shù)保證 我單位有豐富的大型污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的施工組織、各種工藝管線、房建結(jié)構(gòu)和裝修施工，有完整的施工方法和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，如大體積混凝土澆筑、后澆帶混凝土施工、微膨脹混凝土使用、大面積模板的使用等。 粘海棉條 支下次模板前在工作縫下部（水平工作縫）或一側(cè)（豎向工作縫） 30mm 處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象（俗稱 “ 流淚 ”現(xiàn)象）。 8 止水帶處混凝土分縫寬度不統(tǒng)一防治措施 根據(jù)設(shè)計(jì)要求止水帶處混凝土分縫有一定的寬度，該分縫如施工時(shí)不認(rèn)真極易造成寬窄不統(tǒng)一、分縫線不直順等問題，很不美觀，需采取措施使之避免。 預(yù)埋件加工及埋放 工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，由工號(hào)施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部 電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。 為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。 池壁砼采用 3 臺(tái) 42m 泵同時(shí)輸送，砼分層振搗，每層厚度不超過 50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過兩小時(shí)。 鋼管600φ 14螺栓40060179。下面，驗(yàn)證其強(qiáng)度： 取最大砼側(cè)壓力 Pm= 噸 /平方米 (對(duì)單根螺栓最不利組合時(shí)的平均分布力為 噸 /平方米 )，振搗產(chǎn)生的側(cè)壓力 噸 /平方米，傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力 噸 /平方 米 ，單根對(duì)拉螺栓受到的最大拉力 : max（ P） =（ ++） = t 對(duì)拉螺栓采用￠ 14 圓鋼 ,取其屈服極限強(qiáng)度 噸 /平方厘米，單根螺栓抗拉極限力： F=(∏247。10 柱、墻、梁 ＋ － 5 3 每層垂直度 全高 ≤5m 6 全高 ≥5m 8 4 相鄰兩板表面高低差 2 5 表面平整度 5 6 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 8 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長(zhǎng)度 ＋ 10 9 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確。 3 模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn) 行下道工序施工。 模板拼裝及支撐圖 1 由項(xiàng)目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照?qǐng)D施工。 5 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。內(nèi)設(shè)外 24 拉桿。 模板工程是混凝土工程關(guān)鍵。 200/（ 20+15）179。 ，位置準(zhǔn) 確，與溫度縫垂直；其中心線應(yīng)與溫度縫中心線對(duì)正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。 加強(qiáng)帶混凝土澆筑前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結(jié)合密實(shí)。在底板、池壁澆筑混凝土 42 天后澆筑 ，采用 C40S8 混凝土澆筑。底板及吊模模板采用鋼木結(jié)合，底板使用鋼模板；內(nèi)杯口外側(cè)使用鋼模，內(nèi)側(cè)使用竹模板。 二沉池底板及池壁 降水 降水采用 環(huán)形井點(diǎn) 降水。洞口處采用異型木模組拼 ,多邊 形池壁對(duì)角處和與圓池壁相交處制作定型角模。 為防止管道上浮，一步包管砼施工分兩步完成，頭次施工到半管位置，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行二次澆筑。 砼由拌合站制定運(yùn)輸路線，并根據(jù)使用情況編排好拌合運(yùn)輸 線路的規(guī)定，保證運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)，入場(chǎng)能連續(xù)使用。 每平方米所作用的拉力為 247?？v向設(shè)置對(duì)拉螺栓，間距 400mm，橫向設(shè)置對(duì)拉螺栓間距 400mm（外）、 280（內(nèi)）。 套管 施工 鋼筋施工完成后，將預(yù)制的鋼筋板凳放在套管 的指定位置 下 ，使用 16t 吊 車 或人工將套管就位，并與鋼筋焊接上 連接牢固。 ： 井管安裝完畢后，采用機(jī)動(dòng)固定式 179。下管時(shí)采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同心重疊對(duì)準(zhǔn)托盤的鉆釘孔。 二、 施工方法 15 井點(diǎn) 降水 本工程場(chǎng)地地下水類型為潛水，主要埋藏在卵石層中，卵石層為主要含水層，潛水水位埋深 ，高程為 ,所以施工前需要降水 ,采用環(huán)形井點(diǎn)降水 ,間距6m。卸土地點(diǎn)在 5公里范圍內(nèi)，卸 土地點(diǎn)需要挖土裝載機(jī)配合工 作 第 二 節(jié) 各類水池、井等構(gòu)筑物施工方案 本次招標(biāo)項(xiàng)目生化池一座， * 平米，深度為 米 ，壁厚為 米。 14 ○ 2 .在開 挖生化池由于西側(cè)有道路在基坑邊緣處設(shè)置鋼板樁，防止基坑坍塌。 ○ 6深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。 ○ 3檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 土方換填施工工藝 施工準(zhǔn)備 1）材料及主要機(jī)具： ○1 土：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告結(jié)果原基坑中 挖出的土多為草炭土，水池回填需待水池滿水試驗(yàn)合格后根據(jù)設(shè)計(jì)回填。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其自理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 ○ 3 ．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目： 基坑、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 10）暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為 20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm左右為宜。 5）端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。 5）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。 4)、矩形預(yù)應(yīng)力水池。 第四章 設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 一、 設(shè)備、人員的動(dòng)員周期 主要管理、技術(shù)人員在接到中標(biāo)通知書 3 天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行交接樁和復(fù)測(cè)，并編制《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、分項(xiàng)及關(guān)鍵性工程工序《施工作業(yè)指導(dǎo)書》和《工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書》。 臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置 根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實(shí)際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。 二、 施工總平面布置 （詳見附圖） 臨時(shí)水布置 施工臨時(shí)水源 由業(yè)主負(fù)責(zé)提供， 廠區(qū)內(nèi) 臨時(shí)用水 采用鋼管向各用水點(diǎn)布置，提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗(yàn)用水。 第三章 施工布署 一、工程項(xiàng)目部組成 我公司將把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點(diǎn)工程，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。 十五、汽車庫、機(jī)修間、倉庫 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結(jié)構(gòu)形式。 八、鼓風(fēng)機(jī)房及變電所 主體采用框架結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結(jié)構(gòu)形式。 初沉池配水配泥井、溢流井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土自防水結(jié)構(gòu)。 1 基坑降水方案 工 程 名 稱：通化市污水處理廠 施工單位（章）：中國建筑第二工程局有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾洪俊 項(xiàng)目經(jīng)理：徐重國 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫基羨 編 制 人：孫基羨 審 核 人：徐重國 編制時(shí)間： 2 第一章 編制說明 一、 編制 原則 嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料及國家頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。 二、初沉池（共 4座，近期 2座，遠(yuǎn)期 2座）、初沉池配水配泥井 1座、溢流井 1座） 本標(biāo)段內(nèi)容為：近期初沉池 2座、初沉池配水配泥井 1座、溢流井 1座 初沉池直徑 25m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土自防水結(jié)構(gòu)，池壁采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，池體底板設(shè)環(huán)形和放射形伸縮縫，縫內(nèi)采用橡膠止水帶及雙組分聚硫密封膠密封止水。 七、污泥濃縮脫水間 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結(jié)構(gòu)形式。 十四、綜合樓 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板結(jié)構(gòu)形式。 廠區(qū)四周種植高大的闊葉喬木，混雜灌木以降低有害氣體對(duì)周圍環(huán)境的影響。 第五施工區(qū)：主要負(fù)責(zé)道路及綠化工程的施工。 根據(jù)平面規(guī)劃圖的道路，臨時(shí)道路分為兩種，一種是位于正式道路處的臨時(shí)道路，其結(jié)構(gòu)依 據(jù)正式道路的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，一種是不在正式道路處的臨時(shí)道路，結(jié)構(gòu)形式采用200mm厚 的山皮石鋪設(shè)。 第三階段為 全廠區(qū)的清理交驗(yàn)工作。 3)、施工期間應(yīng)注意施工排水，尤其是雨季，特別是當(dāng)池體已經(jīng)施