【正文】 ) 管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 施焊工藝要求打底焊參照“手工鎢極氬弧焊工藝”，復(fù)層和蓋面層參照“手工電弧焊施焊工藝”的要求施焊前焊條應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行烘烤。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。學(xué)習(xí)參考。用一些事情，總會(huì)看清一些人。 電焊機(jī)及焊絲、焊條的選用電焊設(shè)備采用直流焊機(jī)或氬弧焊機(jī)。h) 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 施焊工藝要求a) 焊前應(yīng)仔細(xì)清理焊接部位的油、銹、水份等臟物，并打磨出金屬光澤。施焊前，對(duì)點(diǎn)焊的焊肉進(jìn)行修磨，使其兩邊以斜坡形式過渡。 需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊口，組對(duì)時(shí)所使用的工具應(yīng)待整個(gè)焊口焊接及熱處理完畢并經(jīng)焊接檢驗(yàn)合格后方可拆除。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安裝質(zhì)檢員應(yīng)將施焊情況作詳細(xì)記錄。 鋁及鋁合金焊接：不得大于80％；其他材料焊接：不得大于90％。 焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.. . . ..壓力管道焊接通用規(guī)程1 目的與適用范圍 為加強(qiáng)壓力管道施工過程的管理，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。在施焊前應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)工程的焊接模擬試驗(yàn)和工藝評(píng)定，確定合理的焊接參數(shù)，并有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書。 焊接時(shí)風(fēng)速和焊接電弧lm范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)應(yīng)有相應(yīng)措施： 手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/s；氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：2m/s。補(bǔ)焊工藝應(yīng)與原焊縫施焊工藝相同，且應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。 除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的