【正文】 則落入溝槽內(nèi)。 爐門框安裝 調(diào)整爐門框中心線與炭化室中心線相重合，極限偏差為 2mm,垂 直度公差值為 4mm，爐門框與保護(hù)板間的各層石棉繩應(yīng)將接頭錯(cuò)開(kāi)，采用斜接，全周長(zhǎng)要壓緊 塞實(shí)。3mm。 下噴橫管標(biāo)高為 ▽ ，安裝時(shí)保證其軸線水平，不得傾斜。泄露率為 4%。 拉條的行程，極限偏差 177。3mm；標(biāo)高（設(shè)計(jì)為 ▽ +） 極限偏差為 177。 3mm；爐溫升至 650176。 40mm；與 底部轉(zhuǎn)面間隙大于 60mm。 ，對(duì)口最小軸向間隙應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度和施 工時(shí)的氣溫而定。 ，宜采用偏心異徑管，取管底平，以利排水。 ，兩個(gè)固定支架之間應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架。 650176。 ，組裝好的管段即可吊裝就位，一端置于支架上，另一端則置于上節(jié)管段的搭接 板上。C， 冷煤氣管道考慮太陽(yáng)的照射或蒸氣吹刷，取 t1=60176。 。 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為：加壓機(jī)前的室外管道為計(jì)算壓力加 5103 pa（ 510mmH2O），但 不小于 2104 pa（ 2040mmH2O）；加壓機(jī)前的室內(nèi)管道為計(jì)算壓力加104 pa（ 1530mmH2 O），但不小于 3104 pa（ 3060mmH2O）；位于抽氣機(jī)、加壓機(jī)后的室外管道應(yīng)等于加壓機(jī)或 抽氣機(jī)最大升壓加 2104 pa（ 2040mmH2O）。其起重量和提 升高度均能滿足安裝要求。連接后應(yīng)平直，其直線度允許偏差為25mm（測(cè)量長(zhǎng)度為 7 m）。在調(diào)整工作上要下一 定功夫。 ⑶ 液壓機(jī)械調(diào)整時(shí)，應(yīng)脫開(kāi)液壓交換機(jī)，先用手動(dòng)進(jìn)行初調(diào)，初調(diào)合適后，再接上液壓交換機(jī) 進(jìn)行電動(dòng)液壓聯(lián)動(dòng)調(diào)整。 ① 電捕焦油器必須有出廠合格證。 殼體板，無(wú)外傷變形，焊接質(zhì)量好。10mm。 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，特別是高壓系統(tǒng)、接線、灰塵、障礙物等，確保操作方便。 ④ 對(duì)脹管口除進(jìn)行直觀檢查外，還要詳細(xì)復(fù)看脹管記錄，如果發(fā)現(xiàn)脹管記錄有問(wèn)題或異議時(shí)， 對(duì)脹管部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)復(fù)試。安裝精度不算太高，但要保證外形及大容積槽體不變形，保證鏈板 機(jī)與槽底板之間的間隙 均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)自如。槽體中心線偏差 177。 在非標(biāo)制作場(chǎng)區(qū)對(duì)槽的底板、壁板、頂板、法蘭孔、人孔、加強(qiáng)筋、板按圖紙進(jìn)行放樣下料， 打坡口，卷板成型，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理工序交接簽證手續(xù)。焊接時(shí)應(yīng)防止變形，焊縫成型良好， 外觀平滑。10mm。 ② 對(duì)基礎(chǔ)砼工程進(jìn)行全面復(fù)驗(yàn)，包括砼強(qiáng)度、標(biāo)高、中心線、砼表面的平整度等，交接手續(xù)。 ⑧ 升壓試驗(yàn) 電捕焦油器升壓試驗(yàn)是最緊張的時(shí)刻，也是檢驗(yàn)安裝成果的時(shí)刻。 ⑤ 格柵支架安裝，格柵支架安裝水平度 177。 高壓沉淀極管，沉淀極管必須嚴(yán)格認(rèn)真地逐根檢查，一是無(wú)橢園度，二是整根管必須平直，三 是管口無(wú)飛邊和毛刺。但安裝精度要求很高， 略有疏忽大意，給試車造成很大難度，當(dāng)電壓升至 40KV時(shí)，陰陽(yáng)極 之間發(fā)生多處電暈，有的開(kāi)始空氣擊穿，自動(dòng)切斷電源，終止試壓。如果只能安排在廢氣開(kāi)閉器段，應(yīng)進(jìn)行放樣計(jì)算，避開(kāi)廢 氣開(kāi)閉器兩根觸桿左右擺動(dòng)區(qū)域。 液壓交換機(jī)一般由廠家整體組裝到貨，液壓缸、液壓泵均已定進(jìn)行 液壓管的清洗。 組裝托輥應(yīng)符合下列要求：托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于 3mm；對(duì)于非用于調(diào)心或過(guò)渡的托輥，其上表面母線應(yīng)位于同一表面上或同一半徑的弧面上， 且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于 2mm。 輸送設(shè)備包括煉焦系統(tǒng)的斗式提升機(jī)、刮板放焦機(jī)和篩焦系統(tǒng)的四條帶式輸送機(jī)。 焦?fàn)t煤氣抽氣管的煤氣計(jì)算壓力等于煤氣抽氣機(jī)所產(chǎn)生的最大負(fù)壓力的絕對(duì)值；凈煤氣管 道計(jì)算壓力等于煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力。吹刷時(shí)分段進(jìn)行，先干管后支管。176。安裝管托要特別注重其水平位和標(biāo)高。 ，立管必須從干管上部接出。低壓管上應(yīng)設(shè)安全閥，其排汽管引出室外。安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ，蒸汽管道的坡度坡向疏水器，室內(nèi)蒸汽管坡度與介質(zhì)流向一致。承插口應(yīng)光潔完整。C 之后，方可進(jìn)行連接。 ，灌滿水 30 分鐘不滲水為合格或作煤油滲透試驗(yàn)。 集氣系統(tǒng)設(shè)備包括上升管、橋管及閥體、集氣管和吸氣彎管等。 各廢 氣拉條的支撐滑輪應(yīng)位于同一中心線上，極限偏差為 3mm；滑輪標(biāo)高一致，極限偏差 177。 安裝后進(jìn)行總體試壓。中間部分的 22 根下噴 管允許按冷態(tài)尺寸安裝。 分配主管標(biāo)高（ ▽ ― ）、中心線的極限偏差均為 177。爐門框與 保護(hù)板接 觸部位墊以石棉繩（ SY—28φ25）?？v拉條共六根，設(shè)置在爐頂橫拉條之上。爐柱中 心和標(biāo)高調(diào)整好之后，可安裝上下橫拉條，固定爐柱。 安裝保護(hù)板前，在保護(hù)板內(nèi)側(cè)焊接鐵絲鉤（ 8鐵線即可），增強(qiáng)內(nèi)側(cè)耐火灰漿的強(qiáng)度。1mm。 進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行表二《設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差》及表三《 砌筑焦?fàn)t的允許誤差（ GBJ211—87）》的規(guī)定。即在焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)各設(shè)置一臺(tái) 40 噸、16 噸汽車起重機(jī)，同 步進(jìn)行護(hù)爐鐵件吊裝。如果發(fā)生設(shè)備質(zhì)量問(wèn) 題，應(yīng)在安裝前處理完畢。 爐頂表面磚層應(yīng)按設(shè)計(jì)的泥漿配比認(rèn)真勾縫，全部爐頂面應(yīng)平整。 爐頂砌筑 爐頂砌筑前應(yīng)在第二層垂直線桿上安設(shè)小水平標(biāo)板（可用 9020mm的木板）及小垂直標(biāo)桿，在 標(biāo)板上劃出看火孔墻的位置，在標(biāo)桿上劃出看火孔磚層的位置及爐頂面標(biāo)高。 在炭化室底鋪設(shè)保護(hù)板時(shí)，在機(jī)焦側(cè)應(yīng)把保護(hù)板伸出炭化室底外緣 50mm左右，以便有效地保護(hù) 炭化室底磚。 砌第一層磚時(shí)，應(yīng)干排驗(yàn)縫，待磚縫合格后才能用灰漿砌磚，砌筑最下面幾層磚時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控 制尺寸公差，給以后砌磚打下良好基礎(chǔ)。砌筑斜道口時(shí)，至多每砌兩層用刻有孔道尺寸的橫列標(biāo)板檢查各孔沿燃 燒室中心線方向的距離是否正確（標(biāo)板的長(zhǎng)度應(yīng)大于被檢爐墻的 1/2），斜道口的內(nèi)表面應(yīng)保 持平整。 砌完襯磚后清掃小煙道底及墻面，然后在小煙道底面上鋪設(shè)一層 1015mm厚的干凈鋸末，再由 中心向兩側(cè)砌蓖子磚，隨砌隨清掃蓖子磚下面 擠出的泥漿，同時(shí)拆除襯磚木撐。 在砌墻時(shí)，應(yīng)先砌設(shè)有垂直標(biāo)桿的主墻，因此，垂直標(biāo)桿所設(shè)置的墻號(hào)應(yīng)與砌號(hào)順序相結(jié)合。 焦?fàn)t砌筑 焦?fàn)t砌筑的具體要求 焦?fàn)t砌磚主要部位允許誤差表 單位： mm 焦?fàn)t爐體砌筑 蓄熱室砌筑 ① 滑動(dòng)層鋪設(shè) 在鋪設(shè)滑動(dòng)層前，必須完成爐底紅磚砌磚并完成其表面和抵抗墻表面的測(cè)量工作，超出允許誤 差時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正處理。包括檢查 X 組人員名單、選磚的磚號(hào)、選出成品廢品數(shù)量 、各正負(fù)數(shù)字、運(yùn)輸數(shù)量、庫(kù)內(nèi)驗(yàn)收數(shù)量等，把表格填寫清楚。 對(duì)磚的外形缺陷檢查，按磚的使用部位和生產(chǎn)要求而有所區(qū)別，如炭化室面磚要求比較嚴(yán)格， 所有磚的工作面比非工作面要求嚴(yán)格。 ⑴ 主尺： 主尺即磚的主要檢查尺寸影響到沿蓄熱室或燃燒室墻長(zhǎng)度方向的垂直縫的尺寸，選 用大、中、小公差搭配的使用方法，其大號(hào)為 +1mm以上，中號(hào)為 177。 筑爐 大棚搭設(shè) ,原則是少花錢又能達(dá)到防雨防風(fēng)作用。對(duì)拉螺栓應(yīng)加兩層止水圈，水池直角連接處應(yīng)加止水帶，防止漏水。 焦化廠的各種水池很多，如熄焦沉淀池、循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻塔水池、中間水池、生化處理的均合調(diào)節(jié)池、曝氣池、污泥池、除油池等。煙囪內(nèi)襯磚應(yīng)隨著倒模上升而同步砌筑。 熄焦塔屬超高構(gòu)筑物，砼壁薄，又是防滲砼，因此，對(duì)每道工序的質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。 采用常規(guī)的施工順序，由基礎(chǔ)、柱、墻、底板、筒體，砼 現(xiàn)澆到頂。 砼工程的施工方法及技術(shù)要求，參照本章的 “砼工程 ”部分；但根據(jù)煤塔砼的特殊性，采取以下幾項(xiàng)措施： 煤塔裝煤量較大，每部分的結(jié)構(gòu)都承受較大荷載，因此，煤塔土建使用的材料應(yīng)是優(yōu)質(zhì)的，如水泥，應(yīng)考慮用穩(wěn)定性好的臥窯生產(chǎn)的水泥，鋼筋應(yīng)使用大鋼廠生產(chǎn)的鋼材，砂、石應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)的，從施工工藝上要確保每道工藝的質(zhì)量，從而確?？傮w砼質(zhì)量?jī)?yōu)良。 煤塔土建工程的特點(diǎn)是砼量大，頂標(biāo)高超過(guò) 35m，屬超高層建筑物，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，全是砼梁、柱、板，特別是煤倉(cāng)，又是長(zhǎng)方形內(nèi)設(shè)隔板的超高度薄壁墻板結(jié)構(gòu)。細(xì)骨料可采用天然河砂，也 可采用上述巖石破碎篩分后細(xì)料（粒度不大于 5mm），水泥用量不得小于 250kg/m3，也不能大于 400kg/m3。 (3)牛腿頂面標(biāo)高及側(cè)面均應(yīng)為負(fù)公差，并保證預(yù)埋螺栓及拉條預(yù)留孔位置正確。 下噴管固定方法。 焦?fàn)t下噴管頂板砼工程是焦?fàn)t本體工程的關(guān)鍵部位，頂板上共埋設(shè)下噴管和清掃管共 2020 根（ 41 孔），而且埋設(shè)精度要求很高（管間節(jié)距和管之間總距離誤差為 3mm）。底板 鋼筋采用對(duì)焊機(jī)進(jìn)行對(duì)焊，并保證焊接質(zhì)量。在測(cè)量放線前，將原做的控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查校核，確認(rèn)原控制網(wǎng)點(diǎn)無(wú)位移和標(biāo)高正確。砌磚時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范設(shè)置墻體拉筋。 毛石砌筑的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)確保其承載力符合設(shè)計(jì)要求。漏振會(huì)發(fā)生砼不密實(shí)，嚴(yán)重者產(chǎn)生大面積砂石結(jié)合不佳，過(guò)振會(huì)跑漿，造成麻面露筋。梁、頂板采用組合模板，滿堂紅腳手架支撐。底板上下層筋間應(yīng)設(shè)馬凳筋，用 Ф18鋼筋焊接，間距 800mm。鋼筋搭接處綁扎應(yīng)分中心和兩側(cè)三點(diǎn)扎牢。鋼筋制作尺寸必須符合圖紙要求。 場(chǎng)區(qū)道路在隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)時(shí)尚未形成 ,需在開(kāi)挖基坑時(shí)統(tǒng)籌考慮 ,將土方填至低洼處 ,盡快將場(chǎng)區(qū)南北向兩條道路形成 . 工期 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ,在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)時(shí)圖紙還沒(méi)到場(chǎng) ,合同規(guī)定絕對(duì)工期 270 天， 現(xiàn)在我們的目標(biāo)是：在條件允許下，力爭(zhēng) 2020 年 12 月 31 日兩座焦?fàn)t簡(jiǎn)易投產(chǎn)。 、合理安排工作。 第六工程公司： 1）負(fù)責(zé)全場(chǎng)機(jī)械、電氣、儀表、管道安裝調(diào)試。組織好現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)停工待料情況。 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)低競(jìng)價(jià)高要求的市場(chǎng)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)組織施工難度越來(lái)越大，要求我們加強(qiáng)管理，深挖潛力，提高效益，合理有序地組織施工。 ，一次澆注成型，不留施工縫。第三層，二迭系砂巖、泥 巖，砂巖主要是黃綠色粗粒長(zhǎng)石砂巖，局部為灰白色細(xì)粒砂巖，偶含砂質(zhì)長(zhǎng)石石英砂巖。新建72 孔 TJL4350型焦?fàn)t四座，分成相互獨(dú)立的兩組，每組配套工程有煤塔、熄焦塔、涼焦臺(tái)、熄焦沉淀池和熄焦泵房。地層巖性從上至下組成如下：第一層，雜填土、素填土、粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂隨場(chǎng)地位置的不同而成分不同。地下水流動(dòng)明顯，流向?yàn)槲髂舷驏|北。 ，煙囪為超高構(gòu)筑物，機(jī)具、施工方法必須先進(jìn)。在施工過(guò)程中，三邊工程隱存的問(wèn)題會(huì)逐漸暴露出來(lái)，停工、返工現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。針對(duì)以上工程特點(diǎn)，煤焦化工程總體安排如下： ：經(jīng)金建設(shè)公司決定：針對(duì)工程特點(diǎn)和重要性，調(diào)集精兵強(qiáng)將， 組成了項(xiàng)目經(jīng)理部班子。 、目標(biāo)： 質(zhì)量方針 :管 理科學(xué)、施工精細(xì)、信守合同、顧客滿意。 則和目標(biāo)： 總的原則：正視困難，努力拼搏，不惜代價(jià)，確保目標(biāo)。附控制網(wǎng)圖及測(cè)量成果。焊接方法有對(duì)焊和搭接焊兩種，其搭接長(zhǎng)度不小于 5d，且雙面焊接，軸線編移不大于 ，且不大于 2mm，接頭處彎折度不大于 4176。柱子插筋的箍筋應(yīng)比其柱箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便與柱主筋連接。在支模前，均須彈出模板控制墨線，確保模板定位和幾何尺寸的正確性。鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)支模，特別是有兩步大腳時(shí)，應(yīng)確保支模高度，加強(qiáng)四周和中間架空模板支撐的牢固性，防止跑模，如是底面雙層筋的基礎(chǔ)，每邊增設(shè) 2 根 Ф16的鋼筋馬凳，確保面筋定位正確可靠。振搗點(diǎn)呈梅花狀布置，保證振搗密實(shí)。 ：紅磚砌筑分基礎(chǔ)砌筑和墻體砌筑。砼內(nèi)模支于缸磚外側(cè)，以保證砼澆灌時(shí)墻體的穩(wěn)定性。 用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺對(duì)激光測(cè)距放出的尺寸進(jìn)行驗(yàn)測(cè)，核實(shí)其正確性，同時(shí)放出地下室柱子的中心線 ， 作為柱子插筋的依據(jù)。 (2)砼在澆灌前應(yīng)做好配合 比，并由自動(dòng)稱量上料嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)使用60m 以上臥窯生產(chǎn)的 大水泥，性能穩(wěn)定。 把下噴管頂板底模鋪完后，以焦?fàn)t控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù)，放出頂板的周邊線，焦?fàn)t中心線，炭化室 中心線，再次核實(shí)底板基礎(chǔ)的焦?fàn)t中心線、炭化室中心線，無(wú)誤后進(jìn)行配筋。固定 架應(yīng)有 剛度，固定牢靠，不因受外力而變形。抵抗墻施工先于焦?fàn)t砌筑，而且焦?fàn)t砌筑尺寸要求精度又很高，所以，對(duì)抵抗墻施工的控制尺寸比較高，在施工 中應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。施工前進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，在施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料。 以下，即裝煤車軌底標(biāo)高以下部分，采用常規(guī)的大體積砼和模架施工方法。對(duì)煤塔砼工程 進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，注意每道工序的砼質(zhì)量，確保煤塔創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。外模應(yīng)用新模板或較新的模板，保證砼外表光滑平整，外腳手架以筒壁為支撐向上倒，在筒壁上埋設(shè)預(yù)埋件或以對(duì)拉螺栓作為支撐點(diǎn)，節(jié)約架管，但必須采取安全措施，確保高空作業(yè)的安全。如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，施工單位不得擅自處理，應(yīng)由施工單位提出書(shū)面處理意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)甲方、乙方、監(jiān)理公司同意后，方可進(jìn)行處理 ，對(duì)無(wú)法處理的部位，該返工的就得返工，該推倒的就得推倒，決不留下質(zhì)量問(wèn)題隱患，確保生產(chǎn)、安全運(yùn)行使用。 沿?zé)焽鑳?nèi)壁設(shè)一排腳手架，作為上灰吊架及找中支架。如果造成漏水或滲水，一是堵漏比較麻煩和困難，二是長(zhǎng)期滲水會(huì)危及本身和周邊設(shè)備基礎(chǔ)的安全。 5 焦?fàn)t