工廠成衣生產(chǎn)流程(存儲(chǔ)版)
【正文】 機(jī)，計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)縮放出其他號(hào)型成衣的衣片圖形。(2)雙程雙向輔料 適用于無(wú)方向性要求的面料，里料；由于兩層面料是相對(duì)的，自然形成兩片的左右對(duì)稱，排料時(shí)不考慮左右對(duì)稱的問(wèn)題，使排料更為靈活，有利于提高面料的利用率。（一） 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定 1，認(rèn)真核對(duì)工藝規(guī)定 2，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（二） 嚴(yán)格進(jìn)行裁剪質(zhì)量檢驗(yàn) 1，鋪料檢驗(yàn) 2，劃樣檢驗(yàn) 3，驗(yàn)片 4，裁片質(zhì)量問(wèn)題的糾《4》驗(yàn)片、打號(hào)和分扎《5》粘合縫制工程成衣生產(chǎn)中，須由技術(shù)或管理人員預(yù)先制定出相關(guān)的工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額、工序編制方案等文件，再將各個(gè)部件按照要求布置給相應(yīng)的作業(yè)員，然后進(jìn)行流水組合加工。（3）檢驗(yàn)包裝箱內(nèi)是否清潔。如果用每班裁剪床數(shù)表示：每班裁剪床數(shù)=每班鋪料層數(shù)/每床鋪料層數(shù)每班鋪料層數(shù)=每班工作時(shí)間/鋪一層布所用的時(shí)間裁剪設(shè)備簡(jiǎn)介（二） 直刀式裁剪機(jī)（三） 搖臂式直刀裁剪機(jī)（四） 圓刀式裁剪機(jī)（五） 帶刀式裁剪機(jī)裁剪工程的質(zhì)量控制裁剪質(zhì)量控制是保證服裝成品質(zhì)量，降低成本，提高工作效率的重要環(huán)節(jié)。B 單程反向輔料方式 優(yōu)點(diǎn)與單程單向鋪料的相似，適用于各種布料的裁剪。在保證成產(chǎn)任務(wù)被準(zhǔn)確無(wú)誤地完成的同時(shí)。成衣生產(chǎn)流程在我們公司進(jìn)行生產(chǎn)前，調(diào)查中心進(jìn)行了市場(chǎng)調(diào)查問(wèn)卷，得出了結(jié)論：設(shè)計(jì)師根據(jù)結(jié)論結(jié)合公司的風(fēng)格進(jìn)行了服裝設(shè)計(jì)出效果圖和選擇面料，飾品，創(chuàng)作出適合于目標(biāo)市場(chǎng)的款式。7 / 7（1） 自然回縮損耗 （2） 縮水損耗（3） 疵點(diǎn)損耗（4） 段料的損耗（5） 殘疵產(chǎn)品的損耗 （6） 特殊面料的正常損耗（7） 試樣用料損耗二、原材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)（一） 規(guī)格數(shù)量的復(fù)核（1） 品名，數(shù)量，色澤復(fù)核（2） 匹長(zhǎng)復(fù)核（3） 門(mén)幅規(guī)格復(fù)核（二） 質(zhì)量檢測(cè)（1） 緯斜檢驗(yàn)（2） 疵點(diǎn)檢驗(yàn)（3） 色差檢驗(yàn)（4） 染色牢度檢驗(yàn)（5） 耐熱性能測(cè)試（6） 收縮率檢驗(yàn)（7） 縫縮率測(cè)試（8） 粘合襯質(zhì)量檢驗(yàn)三 面里料的預(yù)縮（1，自然預(yù)縮 2，濕預(yù)縮 3，干熱
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