【正文】 。 防腐蝕施工。易燃易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備、照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型，一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時(shí)，必須并閉電氣開關(guān)，切斷電源。 在高度≥2m以上的腳手架板上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)采取有關(guān)的安全保護(hù)措施。在配制過程中，應(yīng)遠(yuǎn)離明火。若要進(jìn)行質(zhì)量等級評定，必須及時(shí)處理，處理后按下列規(guī)定確定其質(zhì)量等級： 返工重做后，可重新評定質(zhì)量等級。 本規(guī)程質(zhì)量記錄的控制按本公司QB／LA10220－1998《質(zhì)量記錄控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。（2）絕熱 ①管道絕熱施工記錄 ②工序交接記錄 ③隱蔽工程記錄 ④補(bǔ)口、補(bǔ)傷記錄 ⑤絕熱材料配比及其指定質(zhì)量指標(biāo)的試驗(yàn)報(bào)告或現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告（3）評定表格 ①分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表（保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目） ②分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表 ③分部工程質(zhì)量評定表 ④單位工程質(zhì)量評定表 ⑤質(zhì)量保證資料核查表46 / 46。 質(zhì)量檢驗(yàn)評定的組織執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容執(zhí)行有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作應(yīng)按分項(xiàng)工程，分部工程、單位工程的順序逐級進(jìn)行。（2）擰緊綁扎鐵絲時(shí)，不得用力過猛，并應(yīng)將鐵絲頭嵌入絕熱墊層內(nèi)。 金屬表面采用化學(xué)處理時(shí),應(yīng)將酸慢慢倒入水中,并不斷攪拌,同時(shí)配備中和液。 施工所用的電氣設(shè)備必須接地。 公司安監(jiān)處(科)要定期親臨現(xiàn)場,檢查安全體系的運(yùn)行情況,并制定完善有效運(yùn)行的措施。5安全施工 基本要求 施工上崗前的安全培訓(xùn)及安全保證體系。 防腐管不宜受陽光曝曬，露天堆放時(shí)間不宜超過3個(gè)月（石油瀝清、環(huán)氧煤瀝清，聚乙烯防腐層）。（3）聚氨酯發(fā)泡①管道接口環(huán)境溫度宜為20℃，不應(yīng)低于10℃，管道不應(yīng)超過50℃。177。 防護(hù)層及保溫層的厚度及偏差成型工藝鋼管直徑（mm）防護(hù)層厚度及偏差（mm）泡沫厚度偏差（mm）一次成型Φ159177。b 保溫層損傷深度大于10mm時(shí)，將損傷處修整齊平，按補(bǔ)口要求修補(bǔ)好保溫層。b 除去防水帽的飛邊，用木銼將防水帽打毛。⑦立管橫縫由下向上施工，搭在上，接在下；水平管縱縫放在管道兩側(cè)水平位置，搭在上，接在下，以便防水，防雨。③搭接部位應(yīng)清擦干凈，然后用除油劑將搭接部位的油除掉，待除油劑揮發(fā)以后，進(jìn)行連接，要輕輕壓緊，以便粘緊貼牢。固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4個(gè)。其下料尺寸根據(jù)接縫形式計(jì)算確定，搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線。（4）直徑DN≥400時(shí)，最好加一層鐵絲網(wǎng)或鐵絲捆扎，然后再在保溫氈外表面涂一層3~5mm的漿型復(fù)合硅酸鹽保溫材料勾縫，抹平成型。（2）垂直管道絕熱層應(yīng)安裝支承板，應(yīng)從支承板開始由下往上捆扎。②固定件、支承件不得設(shè)置在有附件的位置上。（由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供成品防腐保溫管材）（2） 補(bǔ)口、補(bǔ)傷的絕熱材料應(yīng)與管道、管件的絕熱材料性能一致。⑤垂直管道應(yīng)在支承環(huán)下面留設(shè)伸縮縫。③每塊絕熱制品上的捆扎，不得少于兩道。（6）留有伸縮縫的絕熱層施工時(shí)，伸縮縫應(yīng)塞滿軟質(zhì)材料，其使用溫度應(yīng)大于工作溫度。需保冷管道的上述附件必須進(jìn)行保冷，保冷的長度，不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處。③剝離強(qiáng)度：膠粘帶纏好4h以后，用刀環(huán)向劃開10mm寬，長度大于100mm的膠帶層，直至管體。（3）補(bǔ)傷①修補(bǔ)時(shí)應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。（2）膠粘帶纏繞①膠粘帶解卷時(shí)的溫度宜在5℃以上。（4）下溝回填 防腐管下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對管線全部進(jìn)行檢漏，檢漏電壓為15KV，并填寫檢查記錄。在孔洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再按a的要求貼補(bǔ)傷片。b 熱收縮套（帶）與聚乙烯層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。聚乙烯表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。④防腐涂層的連續(xù)完整性檢查： 采用高壓電火花檢漏儀對防腐層逐根進(jìn)行檢查，以不打火為合格。當(dāng)環(huán)境溫度接近脆化溫度時(shí)，不得進(jìn)行防腐管的吊裝、搬運(yùn)工作。玻璃布的石油瀝青浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)大于50mm50mm的空白。②底漆所用瀝青應(yīng)與面漆用的石油瀝青標(biāo)號相同。③管溝回填后，使用低頻信號檢漏儀檢查漏點(diǎn)及時(shí)對漏點(diǎn)處進(jìn)行處理。②補(bǔ)傷：a 防腐管線補(bǔ)傷使用的材料及防腐結(jié)構(gòu)與管件防腐層相同。a1：實(shí)干后，只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部位的防腐層仍和鋼管粘結(jié)良好，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離的情況；a2：固化后很難將防腐層挑起，挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起成層間剝離的情況。②厚度：a 用磁性測厚儀，按設(shè)計(jì)防腐等級要求抽查測量防腐層厚度。當(dāng)需要加溫固化時(shí)，防腐層加熱溫度不宜超過80℃，并應(yīng)緩慢平穩(wěn)升溫，避免稀釋劑急劇蒸發(fā)產(chǎn)生針孔。②對普通級防腐層，每道面漆實(shí)干后、固化前涂下一道面漆，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。（5）補(bǔ)口、補(bǔ)傷①材料和涂層結(jié)構(gòu)與原主體防腐層相同。如果表面在4h間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。若施工環(huán)境高于30℃時(shí)；可在漆中加入部分高沸點(diǎn)溶劑。（3）涂覆磷化底漆2h后，應(yīng)立即涂覆配套耐腐蝕涂料的底漆，涂覆時(shí)間不得超過24h。40%530~7580~2006鐵丸或鋼丸全部通過14篩號，不通過35篩號，20篩號篩余量不得小于85%530~7580~200 空氣噴涂與高壓無空氣噴涂。 補(bǔ)口、補(bǔ)傷的除銹等級與防腐等級結(jié)構(gòu)與本管應(yīng)一致。膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)打磨平整，擦試干凈，然后進(jìn)行底漆施工。 防腐漆與防腐蝕等級結(jié)構(gòu)的選用空間位置防腐蝕涂料種類等級結(jié)構(gòu)干膜厚度地上乙烯磷化底漆普通級磷化底漆+防腐蝕底漆（2道）+面漆（2道）100um過氯乙烯漆普通級底漆中間漆磁漆中間漆面漆120um酚醛樹脂漆普通級底漆（2道）+面漆（2道）100um無機(jī)富鋅漆普通級底漆（2道）+面漆（2道）100um鐵紅防銹漆普通級底漆（2道）+面漆（2道）隔熱的無面漆100/50um紅丹防銹漆普通級底漆（2道）+面漆（2道）隔熱的無面漆100/50um環(huán)氧瀝青漆普通級底漆（2道）+面漆（2道）隔熱的無面漆100/50um氯磺化聚乙烯漆普通級底漆（2道）+面漆（2道）≥80um加強(qiáng)級底漆（3道）+面漆（3道）底漆（2道）+面漆（4道）底漆（2道）+中間漆（2道）+面漆（2道）≥120um埋地不絕熱石油瀝青普通級瀝青底漆瀝青玻璃布瀝青玻璃布瀝青外保護(hù)層總厚度≥4mm加強(qiáng)級瀝青底漆瀝青玻璃布瀝青玻璃布瀝青玻璃布瀝青外保護(hù)層≥特加強(qiáng)級瀝青底漆瀝青玻璃布瀝青玻璃布瀝青玻璃布瀝青玻璃布瀝青外保護(hù)層≥環(huán)氧煤瀝青普通底漆面漆玻璃布兩道面漆總厚度≥加強(qiáng)底漆面漆玻璃布面漆玻璃布兩道面漆≥特加強(qiáng)底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布兩道面漆≥擠壓聚乙烯普通DN≤100膠粘劑（200~400um）+聚乙烯總厚度≥100DN≤250≥2埋地不絕熱擠壓聚乙烯普 通250DN500≥500≤DN800≥DN≥800≥加 強(qiáng)DN≤100環(huán)氧涂料（60~80um）+膠粘劑（170~250um）+聚乙烯≥100DN≤250≥250DN500≥500≤DN800≥DN≥800≥聚乙烯粘膠帶 普 通一層底漆+一層內(nèi)帶+一層外帶≥ 加 強(qiáng)一層底漆+一層內(nèi)帶（搭接為膠帶寬度的50%~35%）+一層外帶（搭接為膠帶寬度的50%~55%）≥絕熱聚氨酯泡沫塑料防腐保溫 普 通2道熱熔膠層+保溫層+防護(hù)層≥80um聚氨酯直埋熱水管道防腐保溫 普 通二道底漆（紅丹或鐵紅）+保溫層+保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求鋼套管直埋保護(hù)層防腐（聚酯樹脂） 普 通底漆+玻璃布+面漆+玻璃布+面漆+玻璃布+面漆按設(shè)計(jì)要求 各類防腐涂層的底漆宜采用刷涂、滾涂，涂裝表面必須干燥。（2）蒸煮、烘烤、火燒或敲、鏟法。 防腐蝕涂料經(jīng)復(fù)查，其性能符合使用要求。 管子、管件表面除銹質(zhì)量等級應(yīng)滿足對應(yīng)防腐蝕涂料的要求。 按設(shè)計(jì)及有關(guān)要求配齊現(xiàn)行國頒、部頒施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及有關(guān)質(zhì)量記錄表式。2 編制依據(jù) 本規(guī)程編制依據(jù)如下： 防腐蝕 HGJ22991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY/T044796《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T042097《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T401395《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T041498《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T041596《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T032098《鋼制儲罐氯磺化聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 CJJ3389《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 中國石化出版社《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊》第一篇 GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T89231988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 絕熱 GBJ12689《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SHJ52291《石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 GB427292《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB/T117901996《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》 CJJ/T8198《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》 GB5018593《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5025294《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T8923《除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》 建設(shè)部優(yōu)秀科技刊物《安裝》雜志3 施工準(zhǔn)備 施工材料（主要材料、輔助材料、消耗材料） 根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、國家規(guī)范及