【正文】 壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。 工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。 電焊機應(yīng)絕緣良好。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。氬氣瓶應(yīng)起立、固定放置，不得倒放。、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。合閘前應(yīng)確認手柄是否在“停止”位置上。，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。： 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10米，與乙炔瓶的距離不得小于5米。 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。 使用專用小車運送乙炔瓶。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。 瓶閥管子不得漏氣、絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。 安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。： 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。 必須每周進行一次手動試驗。 鍋爐運行前，必須嚴密觀察水位計的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。，必須停爐處理。:本標準適用于從事叉車等裝卸機械作業(yè)的人員和車輛。，然后鳴號起步。載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。，嚴禁沖擊性的裝載貨物。，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。，應(yīng)當立即停車檢查。14配電室安全要求 。 ，抽出機油尺、油面顯示應(yīng)在最高和最低水平之間。 。 、震動。在需要與市電并網(wǎng)時必須經(jīng)專業(yè)部門（供電局）審批，并采用并網(wǎng)專用設(shè)備。 。 ，要保證室內(nèi)通風(fēng)良好并禁止明火靠近。，特別是辦公樓斷路器確保處于脫扣位置，需手動分閘的，應(yīng)分閘到位，如機修車間。（注意安全閥是否開啟，壓力過高時開排空閥）。，根據(jù)用汽部門的需要及時恢復(fù)供汽。，主任不在由常白班人員確認，兩者都不在由當班班長確認。（HX115,HX116,HX105）。，蒸脫機加熱層，干燥層各層物料。 ； ； ； ； ； 。為保證輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)安全，需要設(shè)計和制造兩方面的理解與勾通。 、踏上、坐或騎在輸送機上。 。 。 。 ： 、皮帶及傳動裝置的驅(qū)動型防護罩必須既實用又耐用。 、運轉(zhuǎn)的部件會對該區(qū)域人員帶來危險，這個區(qū)域應(yīng)該受到區(qū)間內(nèi)的機械連鎖或自動連鎖的保護。 。，如超過60度，將冷卻水排掉重新注水，啟動冷卻水系統(tǒng)。，在鍋爐就地水位計中不能觀察到水位，經(jīng)叫水仍看不見水位時，嚴禁向鍋爐進水，并關(guān)閉所有給水泵進出口閥門；接臨時電將爐內(nèi)余火拖出，等待鍋爐冷卻后重新點火。，電氣值班人員應(yīng)及時向主任匯報。，當突發(fā)停電時，發(fā)電機自檢后應(yīng)自動啟動，向負載饋電。 ，接觸到皮膚會造成灼傷，應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。 ，應(yīng)先開門窗排出廢氣再進屋，以防廢氣中的一氧化碳使人中毒。 ，每次運行15分鐘以上，檢查機組工作狀況。一般不要超過10分鐘。 。 ，不得將其用為儲存室。，叉車翻車時千萬不能跳車。，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。 不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。、偏載行駛。，如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。, 不能自己進行修理。、高水位時進行。 ，應(yīng)立即查明原因，采取措施。嚴禁酒后作業(yè)。 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。 炔瓶在使用時必須直立放置。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。 氧氣瓶間不得沾有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。： 不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進行屏蔽，預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼或管道上施焊。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500MM以上，必須一機一閘，一次電源線不得長于5米。 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。最高溫度不得超過300C，并應(yīng)放置牢靠。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。： 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄露。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。 焊機發(fā)生故障需要進行檢修時。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。，外高壓部分線路工作時，應(yīng)按順序進行。因故暫?？稍囼灲Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。，應(yīng)由專人指揮，按有關(guān)規(guī)定要求操作?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度，防止花藍螺栓折斷。使用的料具，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。，必須采用TNS接零保護。，必須認真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進行，凡臨時用電使用超過6個月（含6個月）以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。、控制室和吸煙室。)，易產(chǎn)生疾病。8精煉車間安全生產(chǎn)規(guī)范。 ，包括手機、照相機、攝像機等，并歡迎提供其他需要的安全防護。，不得使用其他材料制成的容器?；旌嫌偷温湓诠艿阑蚱渌讲牧仙蠒砦ｋU，混合油中的溶劑很快揮發(fā)，剩下的油極易自燃引起火災(zāi)。只使用非鐵制的工具，并保證卸貨連接恰當。，空氣中如含有足夠量的正已烷會導(dǎo)致人的窒息。, 依然要遵守進入有限空間程序，操作人員進入要配戴自主式空氣呼吸器，該操作必須在容器外面安排兩個人， 一個人負責(zé)監(jiān)護罐中人，抓緊罐中人的安全帶；另外一人配戴自主式空氣呼吸器在旁做好應(yīng)急準備。：如必須進行檢修和改造，應(yīng)安排完全停車。，不允許使用電動工具。、人造纖維、尼龍或其他產(chǎn)生靜電的衣物。上一班人員與下一班人員交接，取下自己的鎖和牌；而下一班人員加上自己的鎖和牌進行動力隔離，并返回工作地點，檢查設(shè)備是否已完全上鎖掛牌，然后繼續(xù)修理。 。大意或放松警惕都是引起傷害的潛在原因，必須讓所有旋轉(zhuǎn)的機械完全停止下來。為防止動力分離裝置沒有設(shè)計上鎖程序而出錯，牌要掛于動力分離裝置上。 。這些活動還包括潤滑、清理和疏通設(shè)備及調(diào)節(jié)更換零件等。 ，包括并不限于手動操作的電閘、開關(guān)、滑動門、盲板、管線閥門和封頭。B 從梯子或欄桿跌落。D 注：在上述氣體存在的大氣中，只要遇到火星或靜電火花即可發(fā)生爆炸。注意有時咽氣等會沖淡這種味道，但不能認為危險已經(jīng)過去。如管道被用來輸送氮氣，則氧氣不足。，當他須對突發(fā)事件進行處理時，應(yīng)有其他人員立即接替他負責(zé)其它空間的監(jiān)控工作。（工地除外）。D 事故救援人員。包括正確使用上鎖/掛牌程序來控制電及化學(xué)方面的危害。（盔甲、腕帶、安全帶及支撐點）。、腐蝕性的有毒物質(zhì)、惰性氣體或容器中的殘液，因壓力或溫度的變化導(dǎo)致工作管道破裂。在1272小時之內(nèi)，受害者仍感正常，但很快致命。：任何主管人員可以是現(xiàn)場工作人員，也可以是進入者，只要他受過上述四類人員的任一培訓(xùn)，就可在職責(zé)范圍內(nèi)變化角色。、線路或通道被完全關(guān)閉，如利用類似于盲板或鐵板之類的物品擋住，人們根本無力通過。，包括箱、爐膛、烘干塔、地窖、船艙、屋頂與地板下供水管（電線）通過的狹小空隙、輸送管、感應(yīng)爐、下料斗、煙囪、風(fēng)管、桶缸、反應(yīng)罐、洗滌器、下水道、筒倉、儲罐、隧道、軌道罐車、汽車槽車、高溫/壓力容器、沉渣池、隔油池、基坑、設(shè)備內(nèi)部、以及其它符合有限空間定義的區(qū)間。在此空間內(nèi)的作業(yè)可能會給其中的人員帶來傷害甚至死亡，所以只有經(jīng)過許可的人員才能進入并進行指定的工作。(如果工作量大或是關(guān)鍵部位，延長檢查時間)，不得移走保護裝置或啟動設(shè)備。在提升機內(nèi)（執(zhí)行有限空間操作規(guī)程）進行任何焊接和動火操作之前，一定要先尋找其它替換方法，舉例如下：，以便在提升機外進行動火操作。 ，保證配備動火監(jiān)督人的地點有人繼續(xù)監(jiān)視，包括樓上樓下相關(guān)區(qū)域，徹底檢查是否有火星、余燼或任何冒煙現(xiàn)象，防止悶燃。 。 。（生產(chǎn)區(qū)域常規(guī)動火）：指在榨油廠、精煉廠、小包裝車間、筒倉、罐區(qū)、粕庫、鍋爐房等普通生產(chǎn)區(qū)域的動火作業(yè)。，迅速打開通往DC的滅火蒸汽閥門和連接消防水并啟動雨淋系統(tǒng)噴淋通知切斷電源但仍然不能控制現(xiàn)場火勢，迅速離開浸出建筑物通知當?shù)?19。：本公司浸出院墻范圍內(nèi)。，由公司人事行政部對災(zāi)害事故所造成的環(huán)境影響進行鑒定評估，如有異常，應(yīng)進行必要的整治。，如果需要則送醫(yī)療機構(gòu)。同時事發(fā)部門應(yīng)立即采取有效措施，控制災(zāi)情力免擴大，等救災(zāi)人員到達后，迅速投入戰(zhàn)斗，并依總指揮的指示，決定是否報警。（事發(fā)區(qū)域經(jīng)理）：緊急情況發(fā)生時，負責(zé)執(zhí)行上級意圖，現(xiàn)場指揮救災(zāi)或緊急事件處理。：生產(chǎn)場所如溶劑萃取（包括己烷、甲醇、乙醇等）、制氫和氫化、辦公場所、倉庫如溶劑儲存及其卸料處火災(zāi)及化學(xué)品泄漏、爆炸引發(fā)的火災(zāi)。（事發(fā)區(qū)域經(jīng)理）：緊急情況發(fā)生時，火速趕往災(zāi)害現(xiàn)場，接受現(xiàn)場指揮的救災(zāi)方案，負責(zé)緊急救護被災(zāi)害威脅人員，搶運重要文件、貴重物品、危險品，投入救災(zāi)工作。各有關(guān)救災(zāi)小組迅速到達災(zāi)害現(xiàn)場，按各自職責(zé)，展開各項緊急應(yīng)變處理。：接警（警報聲響）逃生通道應(yīng)急集合點。 DC著火。當接到危險（警報）報告時，浸出和預(yù)榨及相關(guān)區(qū)域所有人員必須立即按照緊急疏散通道迅速而有秩序的前往應(yīng)急集合點。、三級動火由動火部門負責(zé)人、動火部門監(jiān)護人和操作部門負責(zé)人