【正文】 班組派專人跟隨，一旦出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致墻柱鋼筋偏位應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)位處理，并加強(qiáng)吊裝作業(yè)班組質(zhì)量意識，減少碰撞。 預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理安全控制 檢查施工單位吊裝施工過程是否充分考慮施工現(xiàn)場的環(huán)境、道路、架空電線等情況。在2m以上（含2m）沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，必須戴好安全帶。異型構(gòu)件或無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定并保證使構(gòu)件起吊平穩(wěn)。回轉(zhuǎn)時(shí)動作應(yīng)平穩(wěn)當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。2自外墻板堆場區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)。下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，降至可操控高度后，操作人員迅速扶正掛板方向，導(dǎo)引至安裝位置。 2 原則上，施工環(huán)境需要采取措施，保證作業(yè)環(huán)境溫度保持在0℃以上。5外墻板177。5表4 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法定位鋼筋中心線位置5宜用定型模具整體檢查長度3,0鋼尺檢查安裝預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查臨時(shí)支撐預(yù)埋件位置177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查女兒墻垂直度偏差52m靠尺或吊垂相鄰構(gòu)件高低差32m靠尺和塞尺檢查相鄰構(gòu)件平整度42m靠尺和塞尺檢查表12裝配整體式結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5保護(hù)層厚度柱、梁177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查單塊墻板垂直度偏差52m靠尺相鄰墻板高低差22m靠尺和塞尺檢查相鄰墻板拼縫空腔構(gòu)造偏差177。10門窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度177。10樓板177。施工過程中，斜拉桿上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并專人監(jiān)控巡視。2部品起吊至安裝位置上空時(shí)，操作人員和信號指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控部品下降過程。 2高處安裝中的電、氣焊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格采取安全防火措施在作業(yè)處下面周圍10m范圍內(nèi)不得有人。 1嚴(yán)禁超載吊裝和起吊重量不明的預(yù)制構(gòu)件 1嚴(yán)禁在吊起的預(yù)制構(gòu)件上行走或站立不得用起重機(jī)載運(yùn)人員不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。 起吊前應(yīng)對塔吊、鋼絲繩、連接部位和索具設(shè)備進(jìn)行檢查。已吊起的構(gòu)件不得長久停滯在空中。負(fù)偏差值以3～5mm為宜，可用鋼墊板調(diào)整。 5 墻柱鋼筋位移：墻柱鋼筋位移。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。 施工過程應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號、規(guī)格使用錯(cuò)誤。 8 預(yù)制構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量較大，如果傾斜“切地”或由斜漸立（平）進(jìn)行調(diào)整就位，吊裝精度與成品保護(hù)都難控制。操作者應(yīng)具備經(jīng)行業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn)認(rèn)可的操作資格。C類（面外調(diào)整）；埋件于疊加層梁上埋件對應(yīng)使用，底部調(diào)整完后進(jìn)行上部調(diào)整、最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。外墻板吊裝前應(yīng)仔細(xì)核對構(gòu)件編號、位置、朝向，準(zhǔn)備好止水膠條。吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識是否正確。注漿口座漿封堵座漿灌漿槽出漿口注漿器1 灌漿不密實(shí)（1）產(chǎn)生原因灌漿管道不暢通、模板封堵不密實(shí)造成漏漿、操作人員粗心大意未灌滿、灌漿料稠度過大流通不暢、縫隙內(nèi)有雜物造成阻塞等，均易造成灌漿不密實(shí)。（4）套筒灌漿應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，一塊構(gòu)件中的灌漿孔或單獨(dú)的拼縫應(yīng)一次連續(xù)灌滿。（3）注漿料攪拌宜使用手電鉆式攪拌器，用量較大時(shí)也可選用砂漿攪拌機(jī)。（2）灌漿用材料等準(zhǔn)備情況。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌和；（2）拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。部品垂直度通過靠尺桿來進(jìn)行復(fù)核。部品安裝初步就位后，對部品進(jìn)行三項(xiàng)微調(diào)，確保預(yù)制部品調(diào)整后標(biāo)高一致、進(jìn)出一致、板縫間隙一致。標(biāo)高誤差不差過3mm。檢驗(yàn)批資料是否真實(shí)有效。預(yù)制柱吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對應(yīng)，柱吊裝標(biāo)識是否正確。 對三方共同認(rèn)定超出規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程允許偏差，影響使用性能的預(yù)制構(gòu)件，施工方應(yīng)建立退場構(gòu)件登記臺帳，明確進(jìn)出場日期、規(guī)格、型號、擬使用部位、編號、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評定結(jié)果等具體內(nèi)容。構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識。1吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測量的精度上。 退場整改 層面結(jié)構(gòu)完成驗(yàn)收合格 返工整改 不合格 構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收合格 結(jié)構(gòu)定位驗(yàn)收合格 構(gòu)件堆放檢驗(yàn)合格 不合格 整改 返工整改 返工整改 不合格 不合格 不合格安全防護(hù)合格 模版搭設(shè)檢驗(yàn)合格 吊裝準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)合格 返工整改 構(gòu)件吊裝施工 返工整改 不合格 構(gòu)件吊裝旁站檢驗(yàn) 合格 構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格 不合格 退場 不合格 鋼筋、水電管線、埋件原材料檢驗(yàn) 返工整改 整改 合格 不合格模版、支撐及連接件安裝驗(yàn)收檢驗(yàn) 柱墻板梁鋼筋安裝檢驗(yàn) 水電預(yù)埋安裝驗(yàn)收 不合格 返工整改 合格 合格 合格現(xiàn)澆混凝土檢驗(yàn) 不合格 返工整改 合格PCa構(gòu)件外觀修補(bǔ)檢驗(yàn) 第四章、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點(diǎn) 4. 1 前期準(zhǔn)備審核施工方上報(bào)的PCa構(gòu)件吊裝方案，吊裝運(yùn)輸工況下使用的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；自制、改制、修復(fù)和新購置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重