【正文】 35kv 高壓供電線路已架到礦區(qū)變電所，在選廠的負(fù)荷中心有兩座低壓配電室，內(nèi)設(shè) S11630/10/ 和 S1120xx/10/ 型全密封節(jié)能變壓器各一臺。 變壓器工作接地電阻值不大于 4歐；保護接地電阻值不大于 4 歐 ； 防雷沖擊接地電阻值不大于 30 歐。 選礦廠生活用水主要取自地下水。 3．安全教育培訓(xùn) （ 1）制定了安全教育培訓(xùn)計劃 。 3. 危險、有害因素辨識 及分析 主要危險、有害因素辨識與分析 本次安全現(xiàn)狀評價根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）、《危險化學(xué)品重 16 大危險源辨識》（ GB1821820xx）、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [20xx]56 號 ） ，并結(jié)合選礦廠特點和安全設(shè)施具體情況，分別對選礦廠各生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)進行危險、有害因素檢查、辨識與分析。 選礦廠廠區(qū)、生活區(qū) 選礦場地、 設(shè)備設(shè)施毀壞 6 物體打擊 選礦廠高臺處上下交叉作業(yè)，發(fā)生礦石、物件掉下傷人，高處作業(yè)拋遞工件等落下傷 人。選礦廠使用的各種機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部位由于管理不當(dāng)都有可能造成機械傷害。 （ 2）檢查、維修不 及時或不到位，致使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。引起觸電傷害的因素為電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷；在運行中缺乏必要的檢修維護；檢修電氣設(shè)備時，不執(zhí)行工作票制度及監(jiān)護制度；作業(yè)時沒有使用或使用不符合絕緣要求的工具；電氣設(shè)備運行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善，缺少安全警示標(biāo)志或標(biāo)志不明顯；非專業(yè)電工操作；機電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)，在帶電設(shè)備附近進行作業(yè)不符 18 合安全距離或無監(jiān)護措施；在有雷擊的地方，沒有安全可靠的避雷設(shè)施或避雷設(shè)施失效等。 車輛傷害危險分析 選礦廠車輛運輸常見的事故是撞車、車輛撞壓行人，其中車輛撞壓行人是危害較大的事故。礦石的破碎、裝載運輸過程中都將產(chǎn)生大量的粉塵，對工人健康造成威脅。 事故發(fā)生的原因主要是以下幾個方面：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理上的缺陷。 管理上的缺陷主要表現(xiàn)為： 生產(chǎn)管理和勞動組織不合理，安全教育、培訓(xùn)不到位，特種作業(yè)人員無證上崗，規(guī)章制度不健全等?！? 根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（ GB1821820xx）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [20xx]56 號 ） 的規(guī)定要求，檢查、 辨識 分析結(jié)果為：該選礦廠 不存在重大危險源。 安全評價方法的選擇過程（見下圖） 本次安全評價方法的選擇 根據(jù)安全評價的目的要求，本次安全現(xiàn)狀評價主要采用安全檢查表法（ SCA）事故樹分析 (FTA)、預(yù)先危險分析法 (PHA)和專家評議方法進行。該方法可以進行定性、定量分析。 專家評議法是評價機構(gòu)吸收預(yù)測專家、專業(yè)領(lǐng)域?qū)＜?、演繹專家以及分析專家，根據(jù)過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢，進行積極的創(chuàng)造性思維活動，對事物的未來進行分析、預(yù)測的方法。 符合要求 2. 產(chǎn)生煙塵及有毒有害氣體的車間，布置在廠區(qū)的邊緣和不產(chǎn)生有毒有害氣體的車間最小風(fēng)頻方向的上風(fēng)側(cè) 。 現(xiàn)場檢查：道路寬 8m，坡度小于8%。 符合要求 ，防止雨季洪水灌入廠區(qū)。 選礦單元 本單元基本概況 見本報告第二章中概述。時，應(yīng)設(shè)踏步。 符合要求 5. 廠內(nèi)各類管線、溜槽，不應(yīng)妨礙操作和行走。 現(xiàn)場檢查：礦石堆料場卸礦有專人指揮，夜間卸礦有照明。 現(xiàn)場檢查粗破機、中破機、細(xì)破機與電機傳動軸連接部位有防護罩；電機周圍設(shè)有防護欄。 現(xiàn)場檢查：球磨機和分級機設(shè)有防護欄。 現(xiàn)場檢查：操作符合要求。 符合要求 尾礦設(shè)施 1. 事故尾礦池應(yīng)定期清理，經(jīng)常保持足夠的貯存容積。 符合要求 運輸與起重 1. 帶式輸送機操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。 符合要求 4. 帶式輸送機運行時，人員不應(yīng)乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機，帶式輸送機不應(yīng)運送規(guī)定物料以外的其他物料。 符合要求 8. 道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。 符合要求 12. 起重機不應(yīng)斜拉斜吊、拖拉物體；被吊物體不應(yīng)從人員上方通過；起重機工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止過卷。造成機械傷害事故的主要原因是由于存在設(shè)備安全設(shè)施缺陷、人的違章操作行為、管理缺陷和環(huán)境不良等危 29 險因素。 人體進入機械設(shè)備危險部位 A1 機械設(shè)備正在動作 A3 ＋ ＋ ＋ 防護措施 失效 A2 違章開機X10 誤觸開關(guān)X9 正常運行 X8 正常檢查、生產(chǎn) X1 不小心進入X3 違章操作X2 無防護措施X4 安全防護設(shè)施損壞X5 未使用安全防護設(shè)施X7 拆除了安全防護設(shè)施X6 30 T=A1A2A3 =(X1+X2+X3)(X4+X5+X6+X7)(X8+X9+X10 ) =X8X1X4+X8X1X5+X8X1X6+X8X1X7+X8X2X4+X8X2X5+X8X2X6+X8X2X7+X8X3X4+X8X3X5+X8X3X6+X8X3X7+X9X1X4+X9X1X5+X9X1X6+X9X1X7+X9X2X4+X9X2X5+X9X2X6+X9X2X7+X9X3X4+X9X3X5+X9X3X6+X9X3X7+X10X1X4+X10X1X5+X10X1X6+X10X1X7+X10X2X4+X10X2X5+X10X2X6+X10X2X7+X10X3X4+X10X3X5+X10X3X6+X10X3X 得出最小割集 K： K1={X8， X1， X4} K2={X8， X1， X5} K3={X8， X1， X6} K4={X8， X1， X7} K5={X8， X2， X4} K6={X8， X2， X5} K7={X8， X2， X6} K8={X8， X2， X7} K9={X8， X3， X4} K10={X8， X3， X5} K11={X8， X3， X6} K12={X8， X3， X7} K13={X9， X1， X4} K14={X9， X1， X5} K15={X9， X1， X6} K16={X9， X1， X7} K17={X9， X2， X4} K18={X9， X2， X5} K19={X9， X2， X6} K20={X9， X2， X7} K21={X9， X3， X4} K22={X9， X3， X5} K23={X9， X3， X6} K24={X9， X3， X7} K25={X10， X1， X4} K26={X10， X1， X5} K27={X10， X1， X6} K28={X10， X1， X7} K29={X10， X2， X4} K30={X10， X2， X5} K31={X10， X2， X6} K32={X10， X2， X7} K33={X10， X3， X4} K34={X10， X3， X5} K35={X10， X3， X6} K36={X10， X3， X7} 從以上分析可知：共有 36中引起機械傷害事故的途徑，說明該事故發(fā)生的可能性較大。 電氣作業(yè)人員作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護用品和使用防護用具。 符合要求 供電變電所設(shè)施 ，保證安全生產(chǎn)需要。 符合要求 ，均應(yīng)可靠接地。 符合要求 動力機械控制 1. 破碎設(shè)備應(yīng)按逆生產(chǎn)流程方向 聯(lián)鎖啟動。 符合要求 6. 長度大于 7m的配電室，應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端；長度大于 60m時，宜增加一個出口。室外變壓器四周應(yīng)有不低于 ，并與變壓器保持一定距離。 符合要求 4. 在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近，不應(yīng)有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源。 31 安全性評價 依據(jù)《選礦安全規(guī)程》 (GB18152— 20xx) 及有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，采用安全檢查表法對本單元進行安全檢查評價。 ，安全管理存在漏洞。滿足選礦廠安全生產(chǎn)要求。 符合要求 11 起重機械應(yīng)裝設(shè)過卷、超載、極限位置限制器及啟動、事故信號裝置，并設(shè)置安全連鎖保護裝置。 符合要求 7. 機動車駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。 符合要求 3. 帶式輸送機應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、膠帶撕裂、斷繩、斷帶、跑偏及脫槽的措施，并應(yīng)有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置，線路上應(yīng)有信號、電氣聯(lián)鎖和停車裝置。 符合要求 4. 寒冷地區(qū)應(yīng)加強管、閘、閥的維護管理，采取防凍措施。起重機的鉤頭不應(yīng)進入機體內(nèi)。 現(xiàn)場檢查：操作符合要求。 現(xiàn)場檢查：處理時有專人監(jiān)護。 現(xiàn)場檢查：固定格篩和粗破碎機受礦槽的周圍、分級機的槽體靠近磨機的排礦端均有圍欄。 現(xiàn)場檢查：記錄齊全。防護罩、防護屏 或防護欄。 ~12176。 評價結(jié)果：該單元共檢查 9項，全部符合要求，選礦廠總平面布置單元符合《選礦安全規(guī)程》安全規(guī)定要求。 符合要求 2. 運輸?shù)缆范钙录拔ｋU地段應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志 。盡頭式消防車道，應(yīng)設(shè)回車 道或不小于 12m 12m 的回車場 現(xiàn)場檢查：廠區(qū)運輸?shù)缆芳嬗孟儡嚨馈? 總平面布置單元安全檢查表 檢查項目 檢查依據(jù)及要求 現(xiàn)場檢查情況 評價 結(jié)果 廠區(qū)布置 1. 應(yīng)避免將建構(gòu)筑物的一部分布置在河濱或低洼處，而另一部分布置在高處。 Ⅲ 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。將特定的事故和各層原因 (危險因素 )之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關(guān)系 (因果關(guān)系 )的邏輯樹圖形，即事故樹。 本次安全價的單元劃分 本次安全現(xiàn)狀評價是對西烏珠穆沁旗偉興礦業(yè)有限公司沙布楞 山銅鋅礦 1000噸 /日選礦廠的安全管理、 生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)進行安全檢查評價。 重大危險源分析 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》附則中，對重大危險源作出的明確定義為：“重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的 單元（包括場所或設(shè)施）”。 20 (2)設(shè)備出現(xiàn)故障或起重機械操作系統(tǒng)失靈及安全裝置失效，如制動裝置失靈，造成重物的沖擊和夾擠；起重吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩等物損壞而造成重物墜落。 淹溺危險分析 選礦廠地面蓄水池由于沒有安全防護欄或安全警示標(biāo)志和照明，人員安全意識差，掉入水池或泵工和檢修工檢修時精力不集中、操作失誤、違章操作，滑跌到水池中發(fā)生淹 溺事故，造成人員傷亡。振動可直 19 接作用于人體，也可以間接作用于人體，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)和植物神經(jīng)紊亂、血壓升高以及各種振動病的產(chǎn)生，也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。 水災(zāi)危險性分析 綜合選礦廠區(qū)水文地質(zhì)情況和選礦廠區(qū)現(xiàn)狀，分析預(yù)測選礦廠可能存在因廠區(qū)周圍沒有防洪排水設(shè)施，或防洪排水設(shè)施 不完善、失效，在雨季短時暴雨匯集成流涌入選礦廠區(qū)、生活區(qū)， 造成水災(zāi)。 由于這些機械設(shè)備安全裝置不完善或失效；操作人員安全意識淡薄或違章作業(yè)等，設(shè)備在運轉(zhuǎn)、檢修等過程中都有可能造成碾、碰、擠、壓、撞、傾覆等人身傷害和設(shè)備損壞事故。 （ 5）安全管理上存在不足，安全教育與培訓(xùn)等工作不到位或深度不夠。 選礦廠儲水池 造成人員傷亡 12 起重傷害 起重設(shè)備防護裝置缺陷，人員操作失 誤，非作業(yè)人員操作。 高處作業(yè)平臺等場所 人員傷亡 4 火災(zāi) 構(gòu)成火災(zāi)三要素：著火源、可燃物、 助燃物同時存在。 其它 。 （ 2）安全生產(chǎn)管理制度 選礦廠制定了安全生產(chǎn)檢查制度、職業(yè)危害預(yù)防制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)事故管理制度、重大危險源監(jiān)控和重大隱患整改制度、設(shè)備安全管理制度、安全生產(chǎn)檔案管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度等安全管理制度和管理辦法。 （ 3）其它地表防火：地表總平面布置時，各建筑物之間均考慮了防火安全距離， 13 并設(shè)生產(chǎn)生活消防供水管網(wǎng)。 選廠道路照明選用高壓混光燈燈具，砼桿上安裝照明燈，線路采用 VV221KV 型電纜埋地敷設(shè)。在給礦機卸料點、皮帶機受料點及給料點設(shè)收塵點。 （ 3）浮選作業(yè) 礦漿經(jīng)旋流器溢流自流至 調(diào)漿槽，調(diào)漿后自流至銅鉛 浮選流程 ，銅鉛浮選粗選作業(yè)采用 SF4浮選機 6臺，粗選精礦經(jīng) 6臺 ，銅鉛精礦經(jīng) 搖床分離， 得到銅精礦和鉛精礦，鉛精礦沉降選得鉛精粉 ，銅精礦自流至濃密機。 廠內(nèi)外運輸及道路 選礦廠外部運輸主要為原料礦石、銷售精礦產(chǎn)品等。 選礦廠概況 選礦廠 規(guī)模及工作制度 選礦廠年處理礦石為 30 萬噸，產(chǎn)品為銅精礦、鋅精礦、鉛精礦。基巖裸露區(qū)不陡峭，因此發(fā)生重力崩塌現(xiàn)象較小。左右，礦體圍巖為火山巖、砂巖，巖石整體穩(wěn)定堅 8 硬，物理力學(xué)性質(zhì)見表 3— 8，均屬堅硬巖組，不易發(fā)生不良工程地質(zhì)問題。 礦區(qū)地處分水嶺地帶，地下水補給來源主要為大氣降水，礦區(qū)地處半干旱區(qū)，地下水對礦床充水影響不大；礦體大部位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面（ 1110m）以上，巖石富水性