【正文】 燃（WN）；按燃燒種類分，屬于：燃氣（Q）；按出廠形式分，屬于:整裝出廠；按供熱工質(zhì)分，屬于:蒸汽鍋爐?！　∪紵O備形式或燃燒方式代號燃燒設備代號燃燒設備代號固定爐排G下飼爐排A固定雙層爐排C拋煤機P鏈條爐排L鼓泡流化床燃燒F往復爐排W循環(huán)流化床燃燒X滾動爐排D室燃爐S　　燃料種類代號燃料品種代號燃料品種代號II類無煙煤WII水煤漿JIII類無煙煤WIII木柴MI類煙煤AI稻殼DII類煙煤AII甘蔗渣GIII類煙煤AIII油Y褐煤H氣Q貧煤P　　型煤X　　　　舉例：　　　　表示立式水管固定爐排，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用III類煙煤的蒸汽鍋爐?！　∨e例：　　表示立式電加熱鍋爐。 工業(yè)鍋爐參數(shù)系列蒸汽鍋爐參數(shù)一般指鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽壓力，蒸汽溫度和給水溫度。熱水鍋爐的額度參數(shù)應選用下表中所列的參數(shù)，但表中標有符號“△”處所對應的參數(shù)宜優(yōu)先選用。廣義的爐是指燃料、煙氣一側(cè)的全部空間?！　?工業(yè)鍋爐主要受壓部件　　 鍋爐主要受壓部件及作用　　組成鍋爐本體的主要受壓部件是指鍋爐在運行中鍋爐本體承受內(nèi)部或是外部介質(zhì)壓力作用的零件、部件。均勻分配給水用的配水槽和連續(xù)排污裝置?！　　　　　　　　　　　　　　　　D1 汽包（鍋筒）圖2 封頭　　　　沿著爐膛內(nèi)壁并排布置的管子，形成水冷的屏壁，稱為水冷壁。我國工業(yè)鍋爐一般采用用φ51*。圖4　對流管束1—凝渣管2—對流管束3—對流管束圖5　煙氣沖刷形式　　　　后墻水冷壁管在爐膛出口處拉稀而成幾排管子，起防止爐膛出口溫度過高而引起后面密集的過熱受熱面結(jié)渣的作用。圖6 集箱裝設在爐排兩側(cè)爐墻內(nèi)壁上的水冷集箱，它除了有集箱的功能外，還有防止爐墻粘附爐灰熔渣，起到保護爐墻和爐排的作用。工業(yè)用小型水管鍋爐中，僅有一部分設置過熱器，即當生產(chǎn)工業(yè)要求使用過熱蒸汽時，應采用帶過熱器的水管鍋爐，蒸汽溫度一般不超過400℃。而沸騰式省煤器只能用鋼管制作。在進口處應裝設壓力表、安全閥和溫度計，在出口處應裝設安全閥，溫度計和空氣閥。升火時水在省煤器中循環(huán)，供汽時關(guān)閉再循環(huán)管路閥門，讓給水進入省煤器。容納水和蒸汽，并兼作鍋爐外殼的筒形受壓容器被稱為鍋殼。圖16 波形爐膽　　　　立式鍋殼鍋爐下部連接爐膽與鍋殼的部件?！　∧壳埃覈鵁煿芄馨逍褪接腥N：拉撐平管板、無拉撐拱形管板、無拉撐橢球形管板。LHH型立式火管鍋爐8沖天管在鍋殼式鍋爐中，為了加強管板承受的壓力，必須加裝拉撐。煙氣在爐內(nèi)流程較短，排煙溫度高?！　。?）鍋內(nèi)水循環(huán)　　靠近爐膽和鍋殼兩側(cè)的鍋水以及彎水管中受熱較強的鍋水向上流動，而爐膽與鍋殼夾層之間的鍋水受熱比較弱，因此向下流動，形成自然循環(huán)?！　?）鍋爐耗用鋼材少，傳熱面積大，水循環(huán)較好，升壓快，存汽量較大，適應負荷的變化較強，它還適于燃用液體和氣體燃料?！　∩舷洛仛は鄬Φ亩瞬渴莾蓧K平管板，直水管連接于平管板上?！　。?）特點　　1）這種鍋爐凡屬煙氣沖刷的部分都有水的循環(huán)冷卻，而且整個結(jié)構(gòu)彈性較好。為了增大管子間開孔間距，制造時用縮管機將直水管兩頭管徑縮小，然后再與上、下集箱相接。 特點，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；2.　　　　 臥式燃油燃氣鍋爐 臥式燃油燃氣鍋爐特點（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整體出廠運輸，安裝方便。進入螺紋煙管管束對流換熱后到后煙箱通過節(jié)能器由煙囪排向大氣。后部磚襯在高溫煙氣的沖刷下，每隔一段時間需要更換。（2）濕背鍋爐的后管板不受高溫煙氣的直接沖刷，工作條件有所改善?！。?）回燃式鍋爐采用了濕背鍋爐的形式，爐膽為回燃室，前管板受熱溫度較高，工作條件較差。一條是鍋筒下部的鍋水經(jīng)下降管分別進入兩側(cè)集箱，再流入兩側(cè)水冷壁管，吸收爐膛輻射熱量后形成氣水混合物向上流入鍋筒，構(gòu)成獨立的水循環(huán)回路。典型的DZ（KZ）型鍋殼鍋爐第02講　典型工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)（二） 雙鍋筒縱置式水管鍋爐　　 　　在爐膛后部對流管束部分砌有兩道隔煙墻，煙氣經(jīng)過爐膛出口煙窗進入對流管束，在經(jīng)過兩道隔煙墻時曲折通過，然后從對流管束出口煙窗進入煙道，經(jīng)省煤器、空氣預熱器、除塵器、引風機等最后排入煙囪?！?雙鍋筒橫置式水管鍋爐　　 1—上鍋筒；2—下鍋筒；3—對流管束；4—爐膛；5—側(cè)墻水冷壁；6—側(cè)墻水冷壁上集箱；7—側(cè)墻水冷壁下集箱；8—前墻水冷壁；9—后墻水冷壁；10—前水冷壁下集箱；11—后水冷壁下集箱；12—下降管；13—鏈條爐排；14—煤斗；15一風倉；16—蒸汽過熱器；17—省煤器；18—空氣預熱器；9—防渣管；20—二次風管　　根據(jù)燃燒不同的要求，前后水冷壁構(gòu)成燃燒所需的前后拱。　?。?）結(jié)構(gòu)不緊湊，體積高大；　?。?）構(gòu)架金屬耗量較大。因此，必須在結(jié)構(gòu)上和運行中采取可靠措施，確保各并聯(lián)回路的流量和受熱均衡。進入由外爐管與殼體所組成的對流煙道，經(jīng)再次對流換熱后，通過鍋爐后部的排煙口進入煙風道，通過煙囪排入大氣。 盤管式強制循環(huán)熱水鍋爐WNS型強制循環(huán)熱水鍋爐　　燃料經(jīng)燒燃機燃燒后所形成的高溫煙氣在爐膛中進行輻射放熱后，向后至后棚管處，然后向前折180176?！　。?）水在鍋爐中不蒸發(fā)，由恒壓裝置保證使用壓力恒定，運行操作方便?！　″仩t水循環(huán)系統(tǒng)設計使用注意事項：在布置循環(huán)回路時，其總的要求是：應設法提高流動壓頭，減少上升管（包括水冷壁管和導汽管）的阻力，消除和減少水冷壁及熱不均勻的影響，防止產(chǎn)生滯流和汽水分層，并盡可能使循環(huán)回路簡單，便于制造、安裝、檢修和清洗。汽水混合物在上鍋筒汽水分離，蒸汽進入過熱器管繼續(xù)受到煙氣加熱，成為過熱蒸汽。5）水冷壁的兩側(cè)上升管，與鍋筒連接應徑向插入焊接，如果是斜插單面焊，在管口焊縫處應力集中，容易出現(xiàn)裂紋，以致泄漏。進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。爐膛內(nèi)微正壓燃燒，鍋爐一般不用引風機。受熱面對稱布置，其水循環(huán)也對稱，即鍋爐中的水在鍋殼中心線兩側(cè)形成兩個對稱的循環(huán)回路，并通過水的重度差建立水的自然循環(huán)，在鍋殼中心線兩側(cè)的水上升，靠近鍋殼的水下降。（3）干背鍋爐后管板直接受到高溫煙氣的沖刷，水側(cè)與火側(cè)的溫差較大，工作條件較差。 干背式臥式燃油燃氣鍋爐WNS干背式臥式內(nèi)燃燃油鍋爐1—管板2—爐膽3—后煙箱4—鍋殼5—出煙口燃料經(jīng)燃燒器高速噴入爐膽內(nèi)燃燒，高溫煙氣進入干背式后煙室后折轉(zhuǎn)180176。 水循環(huán)由循環(huán)泵提供循環(huán)動力進行強制循環(huán)。　　 貫流式燃油鍋爐 1 底座2下集箱3受熱面管子4保溫及外包裝5上集箱6溢流管7汽水分離器8管道儀表9燃燒機10扶梯　　貫流式鍋爐主要受壓元件有：上環(huán)形集箱、下環(huán)形集箱和直水管。進入第二豎直煙管束換熱后經(jīng)出煙口排出。上鍋殼頂上有凸形封頭，下鍋殼下部以U形下腳圈和爐膽連在一起?！　?）這種鍋爐凡屬煙氣沖刷的部分都有水的循環(huán)冷卻，而且整個結(jié)構(gòu)彈性較好?！　?）為防止雨水灌入煙囪，腐蝕煙囪，沖天管及橫水管，在煙囪出口處應裝煙囪帽，鐵煙囪內(nèi)外應定期除銹防腐。（5）由于受熱面積小，排煙溫度高，一般熱效率較低　　 立式鍋爐的種類；　　由于立式鍋爐的特點，立式鍋爐得到廣泛使用，立式鍋爐的種類很多；有:　　立式大橫水管鍋爐；立式平頭火管鍋爐；　　立式埋頭火管鍋爐；立式多橫火管鍋爐；　　立式雙回程火管鍋爐；立式多橫水管鍋爐；　　立式直水管鍋爐；立式彎水管鍋爐等；　　目前，國內(nèi)立式鍋爐常見的為后三種爐型，其余類型鍋爐很少制造。圖21 回燃室　　　　一般指立式鍋殼鍋爐煙氣由爐膽進入煙箱的咽喉似的短管，是煙氣流出爐膽的通道。管板上沒有安裝煙管的區(qū)域是承壓薄弱部分，通常用角撐板或圓鋼等斜拉撐元件來加強。波形爐膽是燃油鍋爐的重要部件，該部件直接受到高溫火焰的輻射和高溫煙氣的沖刷。圖14 空氣預熱器　　 鍋殼式鍋爐的受壓部件　　　　作為鍋爐汽水空間外殼的筒形壓力容器，見圖15。鋼管省煤器的優(yōu)點是能忍受高壓，不怕形成水擊，不易積灰，但水質(zhì)要求高，不耐腐蝕。鑄鐵省煤器的缺點是易積灰，煙氣流動阻力大，接頭處易泄漏。省煤器的種類：按給水被加熱的程度，可分為非沸騰式和沸騰式兩種。工業(yè)鍋爐的過熱器一般布置在爐膛出口的高溫煙道內(nèi)，過熱器兩端分別連接在過熱器進口及出口集箱上，進口集箱用管道與鍋爐鍋筒相連，出口集箱用管道與鍋爐分汽缸或主汽閥相連。在水冷壁下集箱的底部，設有排污管，用來定期排除沉積在集箱底部的泥渣和水垢。為了充分吸收熱量，通常在對流管束中間，用隔墻組成幾個煙道，延長煙氣在對流管束內(nèi)的流程，引導煙氣往返沖刷管束。圖3　水冷壁管的型式　　1—管子；2—耐火層；3—絕熱層；4—護板；5一扁鋼；6—鰭片管；　　7—特制銷釘；8一耐火水泥；9—耐火材料　?。╝）光管；（b）鰭片管焊成的膜式水冷壁；（c）用扁鋼焊成的膜式水冷壁；（d）光管上涂有耐火泥；（e）涂有耐水泥的膜式水冷壁　　　　在對流煙道內(nèi)布置的對流受熱面的管群，管內(nèi)工質(zhì)與高溫煙氣以對流傳熱方式吸收高溫煙氣的熱量。組成對流管束。上鍋筒既有汽空間又有水空間，下鍋筒只有水空間?！　″仩t自控裝置包括：給水調(diào)節(jié)裝置、燃燒調(diào)節(jié)裝置、點火裝置、熄火保護及送、引風機聯(lián)鎖裝置等。主要包括：鍋筒（或鍋殼）、水冷壁、過熱器、省煤器、對流管束及集箱等?？己藭r如實測給水溫度與設計值不符，應對實測蒸發(fā)量進行折算?！　∮袡C熱載體爐類型代號有機熱載體爐類型代號液相爐Y氣相爐Q燃燒設備代號按表燃燒設備代號鏈條爐排Ｌ往復爐排Ｗ拋煤機爐排Ｐ其他爐排Ｇ水煤漿燃燒器Ｊ煤粉等燃燒器Ｆ油燃燒器Ｙ氣燃燒器Ｑ有機熱載體爐的爐體安置形式代號表安置型式代號立式Ｌ臥式Ｗ其他Ｑ有機熱載體爐的額定功率規(guī)格系列推薦表（千瓦　ｋｗ）12018024030035050060070080010001200140018002000240030003500460060007000100001200014000160001800020000　　　　注：超出本系列的可由供需雙方協(xié)商確定。　　第二部分表示鍋爐的介質(zhì)參數(shù)。　　總體表示為：燃氣的立式水管室燃爐，額定出水溫度為110℃，額定進水溫度為70℃。注2：其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。按所用燃料或能源分類固體燃料鍋爐燃用煤等固體燃料液體燃料鍋爐燃用液體燃料（石油、燃料油、工業(yè)廢液等）的鍋爐氣體燃料鍋爐燃用氣體燃料（天然氣、高爐煤氣、焦爐煤氣等）的鍋爐余熱鍋爐利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中含有的顯然或（和）其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生熱量的鍋爐原子能鍋爐利用核燃料在反應堆內(nèi)裂變（或聚變）所釋放熱能作為熱源的蒸汽發(fā)生裝置電熱鍋爐以電力為能源并將其轉(zhuǎn)化成為熱能，從而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、熱水或有機熱載體的鍋爐生物質(zhì)鍋爐以生物質(zhì)能源（秸稈、薪柴、禽畜糞便、有機廢渣等）做為燃料的鍋爐垃圾焚燒鍋爐焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備其他能源鍋爐利用地熱、太陽能等能源的蒸汽發(fā)生器按爐膛煙氣壓力分類負壓鍋爐用引風機壓頭和系統(tǒng)所產(chǎn)生的自生通風壓頭（主要是煙囪）克服煙道和風道阻力，因而使風道、爐膛及煙道均處于負壓狀態(tài)下運行的鍋爐微正壓鍋爐只配置送風機而不配置引風機，因而爐膛中煙氣壓力高于大氣環(huán)境壓力的鍋爐。按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類低壓鍋爐中壓鍋爐≤P次高壓鍋爐≤P高壓鍋爐≤P超高壓鍋爐≤P亞臨界壓力鍋爐≤P超臨界壓力鍋爐壓力大于P ≥；按燃燒方式分類火床燃燒鍋爐燃料主要在爐排上燃燒，主要用于工業(yè)鍋爐，其中包括固定排爐、拋煤機爐、滾動爐排爐、下飼式爐排爐和往復爐排爐等。　　層流與紊流這兩種流動狀態(tài)的形成，與流體的粘性系數(shù)μ、密度ρ、圓管的特征尺寸——直徑d，以及特征流速——管內(nèi)的平均流速υ等有關(guān)。在倒流中管內(nèi)存有汽泡，當流速較小時，汽泡會停滯，堵塞管子，引起管子燒損。　　曲線的交點即是循環(huán)回路穩(wěn)定工作的工作點。　　，水冷壁的高度最好不少于2米。 影響水循環(huán)的因素　　從上式計算中可以看出，良好水循環(huán)決定因素是：　　　　壓力越高，氣水密度差越小?！　∷h(huán)流動壓頭：是指下降管內(nèi)的水與上升管內(nèi)的水汽混合物之間的重量差或壓力差。強制循環(huán)是依靠水泵的推動作用強迫鍋水循環(huán)。數(shù)值上等于冷熱流體間溫差△t＝1℃，傳熱面積A＝1m2時熱流量的值?！　α鱾鳠嵊嬎愎綖? （）　　式中：　　qL　　 特點　　　　+流體導熱（流體中各部分溫度不同，必然拌有分子不規(guī)則熱運動而傳遞的熱量）　　：流體流過溫度不同的固體壁面時的熱量傳遞過程（工程上感興趣）　　　　 分類　　對流換熱按照不同的原因可分為多種類型。　　導熱系數(shù)越大，傳熱越強?！　?熱傳導　　 定義　　溫度不同的物體各部分或溫度不同的兩物體間直接接觸時，依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子熱運動而進行的熱量傳遞現(xiàn)象?！　≥椛鋼Q熱：物體之間以輻射的形式交換熱量?！　∪鐖D：23過程為定壓放熱完全冷凝成水。 定壓下水蒸汽的產(chǎn)生過程 物質(zhì)平衡與熱平衡　　鍋爐中所發(fā)生的過程當然遵守物質(zhì)不滅定律?！　　　∈侵冈谝欢▔毫ο拢?公斤的水從0