激光切割機疑難問題解決手冊(存儲版)
【正文】 間的縫隙來判斷卡爪的平行度和垂直度，若卡爪不平行和不垂直，調(diào)整前卡爪；檢查后卡盤卡爪是否固定牢固，若有松動的現(xiàn)象，找到松動的螺釘擰緊； 檢查前后卡爪的圓跳動和重復(fù)定位精度跳動↗≤，若圓跳動和重復(fù)定位精度超差，調(diào)前后卡爪，在打表時記錄跳動最大位置，把最大位置處卡爪向里調(diào)整，調(diào)卡爪時盡量只調(diào)整一側(cè)卡爪；檢查完上述因素后，都沒問題的話，再檢查前后卡盤同軸度問題，前后卡盤的同軸≤，方法為：把百分表吸在后卡盤上，測前卡盤內(nèi)圓面和端面，觀察百分表的跳動值判斷前后卡盤的同軸度和端面的跳動，若同軸度和端面跳動值超差，左右、上下、前后調(diào)整前卡盤，直到其同軸度和端面跳動達標(biāo)；更換卡盤。 Z軸限位報警。第二章 管機問題解決步驟（前一步無效，執(zhí)行下一步）：檢查前卡盤卡爪中調(diào)整螺釘孔的垂直度,垂直度不合格更換零件；檢查前后卡盤的同軸度≤；按螺栓擰緊力矩要求，檢各件連接是否牢固；方法為：把百分表吸在后卡盤上，前卡盤不轉(zhuǎn)后卡盤轉(zhuǎn)，檢查其同軸度，若同軸度不合格，上下、左右調(diào)整前卡盤，直到同軸度達到標(biāo)準(zhǔn)。.......解決步驟：仔細(xì)查看三維裝配或部裝圖；查看裝配工藝；如無技術(shù)文件，聯(lián)系技術(shù)支持人員。解決步驟（前一步無效，執(zhí)行下一步）： 激光頭及相關(guān)零部件是否固定牢靠；； 調(diào)整工藝參數(shù)和伺服參數(shù)； 補償反向間隙（平臺配置里更改）； 檢查X和Y軸嚙合情況，； ； 檢查電機安裝，確定隔套安裝正確，聯(lián)軸器緊固可靠； 檢查滑塊螺釘是否緊固牢靠；打激光干涉儀。 Y軸異響；a檢查齒輪齒條嚙合間隙：；b用齒條量棒檢查齒條與同側(cè)導(dǎo)軌之間的平行度≤ ；c檢查橫梁與滑塊安裝處平面度，如超過 ，更換橫梁；d檢查導(dǎo)軌平行度，導(dǎo)軌直線度≤，導(dǎo)軌安裝后與承靠面貼實，、塞尺不入；e檢查電機，調(diào)整參數(shù)直至更換電機和伺；f更換滑塊。 Z軸限位報警解決步驟（前一步無效，執(zhí)行下一步）：根據(jù)轉(zhuǎn)接板輸入點狀態(tài)，確定是接線問題還是軟件設(shè)置問題；查看接線是
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