攪拌站人員必備37個(gè)攪拌站典型故障問題處理(存儲(chǔ)版)
【正文】 ~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門卡住。如在半開轉(zhuǎn)全開時(shí)堵料，則需把半開時(shí)間延長?！ ≡蚍治觯骸 】諌簷C(jī)壓差過小?！ ≡趥鲃?dòng)滾筒包膠層上割直槽，增大摩擦系數(shù)?！ z查外加劑葉輪情況，視情況更換零配件。當(dāng)皮帶損傷面較大或局部損壞嚴(yán)重時(shí)，可把局部損傷的皮帶切除掉，更換一段皮帶，用硫化機(jī)進(jìn)行膠結(jié)。時(shí)間間隔一般需多次調(diào)整。3氣源三聯(lián)件中油霧器不滴油或滴油量太小 故障現(xiàn)象： 壓縮空氣流動(dòng)，但油霧器不滴油或滴油很小。 停氣，拆散，清洗油道。 磁性開關(guān)安裝位置發(fā)生偏移?！ 〖痈舸虐濉！ z查接線部位是否松動(dòng)?！ ≡蚍治觯骸 ‰娫垂收稀！ ∮偷恼扯忍蟆！ 〔鹕z查閥芯及相關(guān)零件，并清理零件上的雜物?！ √幚磉^程： 調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為最后卸料。當(dāng)皮帶出現(xiàn)損傷時(shí)，首先要解決造成皮帶損傷的因素，如清掃器損壞，則需立即調(diào)整或更換清掃器，然后及時(shí)修補(bǔ)皮帶?！ √幚磉^程： 拆開外加劑排氣孔螺釘，排出外加劑里的氣泡。 處理過程： 增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調(diào)節(jié)絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達(dá)到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力?！ ∪缫蚍哿涎b得過滿而冒灰，則必須檢查上料位計(jì)及料滿報(bào)警裝置的可靠性。攪拌機(jī)半開時(shí)間過短時(shí)，在轉(zhuǎn)到全開時(shí)，也會(huì)使混凝土卸料過快。2骨料進(jìn)料門卡料 故障現(xiàn)象： 配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門被石子卡住打不開。2螺旋輸送機(jī)跳閘 故障現(xiàn)象： 螺旋輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)能啟動(dòng)但隨后馬上就?！ ≡蚍治觯骸 ‰娫措妷哼^低或空氣開關(guān)調(diào)整電流過低?！ 〔鸪妼?shí)驗(yàn)，判斷料位計(jì)是否損壞?！ ≈匦驴寺∮脖P更換。2上位機(jī)系統(tǒng)提示未檢測到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤 故障現(xiàn)象： 計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后，報(bào)警提示未檢測到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤?！ √幚磉^程： 檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位。 如行程開關(guān)或氣缸上的磁性開關(guān)安裝松動(dòng)，特別是磁性開關(guān)松動(dòng)，把開關(guān)位置調(diào)正后緊固。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過配方值，(最大稱量選擇)的數(shù)據(jù)是否正確，按稱重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。 處理過程： 拆除某個(gè)傳感器在接線盒上的所有接線、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移。在生產(chǎn)過程中，稱重儀表檢測到的重量數(shù)據(jù)不能傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上，計(jì)算機(jī)界面上相應(yīng)的數(shù)據(jù)控件窗口無反應(yīng)?！ ≡蚍治觯骸 ≈饕锹洳詈褪謩?dòng)球閥開度的影響。 粉料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少。細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差，否則，細(xì)設(shè)定信號(hào)尚未輸出，落差信號(hào)已發(fā)出，停止卸料?；炷翑嚢璨痪鶆颉 」收犀F(xiàn)象： 攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻，一邊干、一邊濕。檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動(dòng)。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面上等都會(huì)引起皮帶跑偏?！ ?6)調(diào)整膠帶法 如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)?！ √幚磉^程： 開啟氣吹破拱裝置。 處理過程： 檢查稱量斗卸料門的關(guān)門到位情況，1，2，1，2?！ z查斜皮帶機(jī)電源開關(guān)是否接通。檢查計(jì)算機(jī)界面，骨料卸料順序是否定義。 稱量儀表沒有卸料輸出信號(hào)?！ √幚磉^程： 檢查壓縮空氣檢測信號(hào)()是否送到PLC?！ ≡蚍治觯骸 z查操作臺(tái)上的緊停開關(guān)是否復(fù)位?！ 」橇媳仨毝x卸料順序?！ ⌒逼z修停止開關(guān)未復(fù)位。骨料稱量斗不進(jìn)料 故障現(xiàn)象： 在自動(dòng)狀態(tài)，按下循環(huán)啟動(dòng)或單盤啟動(dòng)，一種或幾種骨料不稱料?！ ‘?dāng)有信號(hào)輸出到電磁閥而不進(jìn)料，則檢查電磁閥線圈是否燒壞或閥芯是否發(fā)卡?！ z查螺旋機(jī)葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。 (3)調(diào)整托輥支架(或機(jī)架)法 如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移12cm(見圖B)，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架(或機(jī)架)適當(dāng)?shù)丶痈?。例如：?dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運(yùn)行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動(dòng)，此時(shí)膠帶就會(huì)朝向后移動(dòng)的擋輥一側(cè)移動(dòng)，直至回到正常的位置?！ ∪莻鲃?dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。當(dāng)卸料門因油泵壓力未達(dá)到要求或卸料門在關(guān)閉時(shí)被攪拌機(jī)里的殘料卡住時(shí)，接近開關(guān)接近不到轉(zhuǎn)柄指針而沒有信號(hào)，因接近開關(guān)或轉(zhuǎn)柄指針?biāo)蓜?dòng)，使接近距離超過5mm時(shí)，接近開關(guān)也感應(yīng)不到信號(hào)?！ z查噴水管噴嘴的安裝排列順序是否正確，正確的排列順序是排水泵邊的噴嘴最小，另一邊的噴嘴最大，中間按從小到大的順序均勻排列安裝。
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