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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)輕型廠房的施工總結(jié)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 拉四根纜風(fēng)繩。 12)高強(qiáng)螺栓應(yīng)有專(zhuān)人管理制度,按規(guī)格分類(lèi)堆放,防雨防潮。3) 高強(qiáng)螺栓穿裝應(yīng)順暢,嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打,孔距不對(duì)時(shí),應(yīng)擴(kuò)孔,但不能用火焰割孔。10)連接板與柱端側(cè)面接觸間隙的處理方法:間隙(MM)處理方法1不處理1—3將較厚的一面消薄,按1:5過(guò)渡3填入墊板且墊板要與摩擦面同樣處理11)摩擦高強(qiáng)螺栓的施工流程摩擦面處理緊固質(zhì)量檢查終 擰涂防腐油漆結(jié)構(gòu)質(zhì)量復(fù)檢記錄初擰50%扭距檢查驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓安裝構(gòu)件安裝偏差校正臨時(shí)螺栓緊固構(gòu)架桿件裝配作業(yè)順序鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從一端開(kāi)始,向另一端推進(jìn),由下而上進(jìn)行,安裝時(shí)注意累計(jì)誤差。6)立柱頂緊面發(fā)現(xiàn)有間隙,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)加裝墊板。1) 在檁條上按施工的技術(shù)要求鋪好玻璃絲綿。5)施工到最后,如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度),則可將超過(guò)的部分裁去,留下完整的中間肋,按前述方式,將這片鋼板固定在一只固定座上。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊,通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。墻面保溫層安裝將墻面保溫層按著彩鋼壓型板的安裝順序安裝到墻面,保溫層與墻面內(nèi)彩鋼壓型板用專(zhuān)用的墻面不干膠掛釘固定。5)第一排安裝完畢后,再安裝第二排板。3)、包邊安裝完畢,在接口處,用玻璃膠密封。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接,每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個(gè)螺釘。6)為改善搭接部分的抗氣候能力,在搭接處涂一條或二條膠泥,然后用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。保證屋面板其屋檐的對(duì)齊度。 工藝要求 A)檁條安裝屋面檁條安裝選擇吊車(chē)吊至屋面然后人工就位,然后用焊機(jī)把檁條與主鋼結(jié)構(gòu)上的檁托件用螺栓固定。4)平臺(tái)支撐、平臺(tái)扶梯等焊縫應(yīng)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。8)安裝前,梁和柱在地面要校對(duì)外形尺寸,安裝梁和其它桿件之前,所有立柱都應(yīng)檢查垂直度偏差,每層柱子垂直度偏差要控制在1/1000以?xún)?nèi),整體單根柱子不超過(guò)25mm。工藝要求1) 構(gòu)件安裝前應(yīng)將摩擦面上的浮銹清理干凈。10)每層構(gòu)架吊裝結(jié)束,用經(jīng)緯儀對(duì)構(gòu)架立柱進(jìn)行垂直度找正、驗(yàn)收合格后,方可安裝高強(qiáng)螺栓。4) 對(duì)構(gòu)架設(shè)備、立柱、橫梁進(jìn)行磨擦面浮銹清理。8) 下部立柱劃出1米標(biāo)高線,并打樣沖眼。c) 廠房基礎(chǔ)劃線允許偏差為:柱子間距: ≦10m 177。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。2. 表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。16) 產(chǎn)品的檢驗(yàn)a. 產(chǎn)品的工序檢驗(yàn): 需要進(jìn)行檢驗(yàn)的工序有: 鉆模及樣桿制作、下料、組合、焊接、鉆孔等. 每道工序的產(chǎn)品制作完成后,先由班組進(jìn)行自檢,然后由廠質(zhì)檢員及下道工序施工負(fù)責(zé)人根據(jù)班組自檢記錄進(jìn)行抽檢,每種產(chǎn)品的抽檢數(shù)量不少于50% .抽檢應(yīng)有詳細(xì)的記錄,檢查合格后,. 當(dāng)工序檢驗(yàn)有不全格產(chǎn)品時(shí),由質(zhì)檢員及技術(shù)員填發(fā)“整改通知單”限期整改.b. 產(chǎn)品制作的最終檢驗(yàn): ,由質(zhì)檢人員填簽證表格:表格填寫(xiě)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)技術(shù)人員存檔,作為產(chǎn)品合格證的附件。2同一組內(nèi)任意兩孔間177。加筋板靠近底板的直角角焊縫未端應(yīng)嚴(yán)格避免弧坑和咬邊。放樣劃線時(shí),必須用尖銳的劃針、尖細(xì)的石筆、細(xì)粉線。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,焊接厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm,且間距不應(yīng)大于300400mm,定位焊位置應(yīng)在焊道以?xún)?nèi),并由合格焊工施焊。6加工樣板的角度177。樣板、樣桿及鉆模的極限偏差見(jiàn)表2.4)原材料的進(jìn)廠及檢驗(yàn): 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各種技術(shù)條件并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得使用無(wú)質(zhì)量證明的鋼材。組織加工、制作、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要點(diǎn),做到嚴(yán)格按照工藝及安裝技術(shù)措施施工。建設(shè)單位:吉安新華南戶(hù)外用品有限公司施工單位:江西中南建設(shè)工程集團(tuán)公司設(shè)計(jì)單位:吉安縣建筑勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:吉安是建設(shè)監(jiān)理中心勘察單位:吉安縣建筑勘察設(shè)計(jì)院第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案一、施工準(zhǔn)備 1) 技術(shù)準(zhǔn)備 a. 組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,使施工人員更了解圖紙及設(shè)計(jì)意圖;b. 采用PKPM空間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件和對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)(中國(guó)建筑科學(xué)研究院編);c. 采用其他空間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件和對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合;d. 針對(duì)該結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn),編制科學(xué)、細(xì)致、可行的加工、制作工藝流程。3)樣板、樣桿及鉆模制作: 樣板,樣桿及鉆模的
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