靜設(shè)備低老壞講義ppt課件(存儲版)
【正文】 的壓力試驗報告。 2設(shè)備現(xiàn)場組焊不進行焊接工藝控制 ? SY/T04482022《 油氣田油氣處理用鋼制容器施工技術(shù)規(guī)范 》 ? 容器施焊前，應(yīng)按 JB4708要求進行焊接工藝評定，并根據(jù)合格的焊接工藝評定報告，編制焊接工藝工程。 ? 第 罐底的焊接，應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。 （ 2）未采取防變形措施；多名焊工同時焊接，但各條焊縫始焊點不對稱， 分段長短不均 ，焊速快慢不一 ， 未嚴格按隔縫同步對稱退步焊焊接工藝施焊。 缺陷深度或打磨深度超過lmm時，應(yīng)進行補焊，并打磨平滑。 ? 組裝焊接后，縱焊縫的角變形用 lm長的弧形樣板檢查，環(huán)焊縫角變形用 1m直線樣板檢查并應(yīng)符合表 － 4的規(guī)定。 3工藝管道吹掃將雜物吹掃至容器內(nèi) 。 3儲罐防腐噴砂除銹時不對開口安裝件或工藝開口進行密封保護。臥式容器大部分沒有焊接吊耳，吊裝時必須采取相應(yīng)的保護措施來保護防腐層，對于在過程中不可避免的小部分損傷要按原防腐層的施工工藝進行修補。 容器封閉前清理不徹底。 ? 2）環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于 8㎜ 時，任何一點的錯邊量均不得大于 ；當(dāng)上圈壁板厚度大于 8mm時，任何一點的錯邊量均不得大于板厚的 ，且不應(yīng)大于 2mm。 第 在施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補，應(yīng)符合下列規(guī)定： 深度超過 、電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑。焊工對稱均應(yīng)分布，并沿同一方向分段退焊。 2）罐壁厚度不大于 12mm或接管與罐壁板焊后進行消除應(yīng)力熱處理時，開孔接管或補強板外緣與罐壁縱焊縫之間的距離，不小于 150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離，不小于壁板厚度的 ，且不小于 75mm. 2儲罐底板、頂板焊接沒有焊接措施 ,焊接變形大 。 塔類設(shè)備垂直度測量不考慮 風(fēng)力和日照影響。所以對不銹鋼容器進行水壓試驗時對氯離子的含量限制是非常有用的和必要的。 1不銹鋼設(shè)備水壓實驗不進行氯離子測定，試驗完畢后不進行吹干。 1設(shè)備梯子、平臺安裝前不與設(shè)備排版綜合考慮，造成支撐柱壓焊道。 底座與基礎(chǔ)工字鋼間未安裝地腳螺栓，而是焊接連接，不符合 SY/T0448中第 。 塔類設(shè)備地腳螺栓不進行材質(zhì)復(fù)驗； 《 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第 2部分：塔類設(shè)備 》 中第 ： 地腳螺栓的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 ② 在工作溫度下產(chǎn)生膨脹或收縮的設(shè)備，應(yīng)將滑動側(cè)地腳螺栓擰緊，與管道連接完畢后，再松動螺母，然后另用一鎖緊螺母將其鎖緊；設(shè)備滑動板與螺母應(yīng)保持 1～ 2mm間隙的規(guī)定。墊鐵組應(yīng)露出底座 10mm～ 30mm。靜設(shè)備的安裝標志著整個工程由土建施工進入安裝施工，靜設(shè)備安裝的結(jié)束標志著安裝工程由設(shè)備安裝進入管道安裝。 斜墊鐵不成對使用。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備的地腳螺栓的中心。 地腳螺栓表面不清潔、 螺紋外露部分不涂油脂 《 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程 第 3部分：容器類設(shè)備 》中 ：螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 SY/T04482022 《 油氣田油氣處理用鋼制容器施工技術(shù)規(guī)范 》 第 ： 容器的活動支座底部在安裝時，應(yīng)將滑動面清理干凈，并應(yīng)涂上潤滑劑。所以本圖中的連接方式應(yīng)該由焊接改為螺栓連接
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