靜設備低老壞講義ppt課件(存儲版)
【正文】 的壓力試驗報告。 2設備現(xiàn)場組焊不進行焊接工藝控制 ? SY/T04482022《 油氣田油氣處理用鋼制容器施工技術規(guī)范 》 ? 容器施焊前，應按 JB4708要求進行焊接工藝評定，并根據(jù)合格的焊接工藝評定報告，編制焊接工藝工程。 ? 第 罐底的焊接，應采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。 （ 2）未采取防變形措施；多名焊工同時焊接，但各條焊縫始焊點不對稱， 分段長短不均 ，焊速快慢不一 ， 未嚴格按隔縫同步對稱退步焊焊接工藝施焊。 缺陷深度或打磨深度超過lmm時，應進行補焊，并打磨平滑。 ? 組裝焊接后，縱焊縫的角變形用 lm長的弧形樣板檢查，環(huán)焊縫角變形用 1m直線樣板檢查并應符合表 － 4的規(guī)定。 3工藝管道吹掃將雜物吹掃至容器內 。 3儲罐防腐噴砂除銹時不對開口安裝件或工藝開口進行密封保護。臥式容器大部分沒有焊接吊耳，吊裝時必須采取相應的保護措施來保護防腐層，對于在過程中不可避免的小部分損傷要按原防腐層的施工工藝進行修補。 容器封閉前清理不徹底。 ? 2）環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當上圈壁板厚度小于或等于 8㎜ 時，任何一點的錯邊量均不得大于 ；當上圈壁板厚度大于 8mm時，任何一點的錯邊量均不得大于板厚的 ，且不應大于 2mm。 第 在施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補，應符合下列規(guī)定： 深度超過 、電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑。焊工對稱均應分布，并沿同一方向分段退焊。 2）罐壁厚度不大于 12mm或接管與罐壁板焊后進行消除應力熱處理時，開孔接管或補強板外緣與罐壁縱焊縫之間的距離，不小于 150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離，不小于壁板厚度的 ，且不小于 75mm. 2儲罐底板、頂板焊接沒有焊接措施 ,焊接變形大 。 塔類設備垂直度測量不考慮 風力和日照影響。所以對不銹鋼容器進行水壓試驗時對氯離子的含量限制是非常有用的和必要的。 1不銹鋼設備水壓實驗不進行氯離子測定，試驗完畢后不進行吹干。 1設備梯子、平臺安裝前不與設備排版綜合考慮，造成支撐柱壓焊道。 底座與基礎工字鋼間未安裝地腳螺栓，而是焊接連接，不符合 SY/T0448中第 。 塔類設備地腳螺栓不進行材質復驗； 《 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 設備安裝工程第 2部分：塔類設備 》 中第 ： 地腳螺栓的規(guī)格和材質應符合設計要求。 ② 在工作溫度下產(chǎn)生膨脹或收縮的設備，應將滑動側地腳螺栓擰緊，與管道連接完畢后，再松動螺母，然后另用一鎖緊螺母將其鎖緊；設備滑動板與螺母應保持 1～ 2mm間隙的規(guī)定。墊鐵組應露出底座 10mm～ 30mm。靜設備的安裝標志著整個工程由土建施工進入安裝施工，靜設備安裝的結束標志著安裝工程由設備安裝進入管道安裝。 斜墊鐵不成對使用。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備的地腳螺栓的中心。 地腳螺栓表面不清潔、 螺紋外露部分不涂油脂 《 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 設備安裝工程 第 3部分：容器類設備 》中 ：螺栓光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部分應涂少量油脂。 SY/T04482022 《 油氣田油氣處理用鋼制容器施工技術規(guī)范 》 第 ： 容器的活動支座底部在安裝時，應將滑動面清理干凈，并應涂上潤滑劑。所以本圖中的連接方式應該由焊接改為螺栓連接
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