采油技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 盤(pán)根..................................13四、實(shí)習(xí)心得...........................................13五、參考文獻(xiàn).………………………………………………………15 一 目的 （1）了解石油采油工藝及其設(shè)備將專(zhuān)業(yè)課的理論知識(shí)用于實(shí)踐（2） 利用所學(xué)的安全知識(shí)識(shí)別危險(xiǎn)源，通過(guò)實(shí)習(xí)調(diào)高自己的實(shí)際動(dòng)手能力，發(fā)現(xiàn)不足之處反饋到實(shí)踐中去（3） 提高我們的責(zé)任感培養(yǎng)我們吃苦耐勞的品質(zhì) 二 實(shí)習(xí)地簡(jiǎn)介 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司江漢石油管理局、中國(guó)石油化工股份有限公司江漢油田分公司（簡(jiǎn)稱(chēng)江漢油田）地處美麗富饒的江漢平原，本部設(shè)在中國(guó)明星城市——湖北省潛江市，北臨漢水，南依長(zhǎng)江，東達(dá)武漢，西通巴蜀，地理位置優(yōu)越，鐵路、公路、水路交通條件便利。（2）嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。(10)嚴(yán)禁鉆井、測(cè)錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。(6)清理 確認(rèn)取樣量夠后，立即開(kāi)回壓閘門(mén)，檢查流程正確性；蓋好取樣瓶蓋子,將桶外原油擦凈；用棉紗擦凈取樣彎頭處及取樣邊緣的污油，蓋好樣桶蓋，系好樣條。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內(nèi)油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時(shí)間，計(jì)算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量?？匆好鏁r(shí)，視線(xiàn)要和液面在同一水平線(xiàn)上。啟停抽油機(jī) （1）、工具準(zhǔn)備 F型板手 300mm，375mm活動(dòng)板手各一把，600mm管鉗，500mm撬扛，鉗形電流電，黃油，棉紗，紙、筆，安全帽，安全帶，試電筆，絕緣手套、試電筆。（2）選擇檔位：將電流表檔位調(diào)節(jié)旋鈕撥到最大檔位。 （2） 壓力表安裝不牢固造成刺漏傷人。 （4） 安裝時(shí)要讓表盤(pán)的面沖向外，便于觀察。3關(guān)膠皮閥門(mén)4迅速卸掉盤(pán)根壓帽和隔欄，用細(xì)繩牢靠的懸掛在懸繩器上。然后我被分配到家一站開(kāi)始正式實(shí)習(xí)，看到那些油、水管線(xiàn)上的井號(hào)，都不知道是什么，然后她向我簡(jiǎn)單的介紹了一下如何抄溫度，看摻水壓力，之后回到資料室告訴我如何去填寫(xiě)報(bào)表，計(jì)算摻水量，然后，開(kāi)始了初期采油報(bào)表的學(xué)習(xí)，漸漸的我開(kāi)始跟不同的巡井女工出去巡井，從熟悉井號(hào)到知道不同井所在的位置，由陌生到熟悉。 因此有“安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。2．本表格一式三份，一份系（部）留存，一份教務(wù)處備案，一份隨學(xué)生檔案 。安全生產(chǎn)是相互依存關(guān)系，安全是伴隨著生產(chǎn)而言的，沒(méi)有生產(chǎn)就沒(méi)有安全。更換光桿和密封盤(pán)根1準(zhǔn)備好加盤(pán)根的工具和合適的新盤(pán)根，以及懸掛盤(pán)根的壓帽和隔欄的繩子。 （2） 先關(guān)閉閥門(mén)，將舊表取下，用平口螺絲刀將壓力表安裝表殼內(nèi)的雜物取出，操作中要按照絲扣的方向慢慢清理，以防損壞絲扣，并用少量黃油對(duì)其保養(yǎng)。更換壓力表1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 在施工過(guò)程中存在以下隱患 。（2）工具、用具、材料準(zhǔn)備：1000A鉗形電流表1塊，試電筆1支，絕緣手套1副，計(jì)算器1個(gè)，紙、筆 。油田投入開(kāi)發(fā)后，如果沒(méi)有相應(yīng)的驅(qū)油能量補(bǔ)充，油層壓力就會(huì)隨著時(shí)間增長(zhǎng)而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動(dòng)困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。（3）稍打開(kāi)氣平衡閘門(mén)，使分離器內(nèi)壓力和干線(xiàn)壓力平衡。分離器內(nèi)液柱壓力與玻璃管內(nèi)的水壓力平衡，分離器液柱上升
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