資料]不繡鋼切削油基礎(chǔ)常識(存儲版)
【正文】 非活性 活性 礦物油 60～ 97％ 30～ 95％ 30～ 95％ 脂肪油 3～ 40 0～ 20 0～ 20 含硫極壓劑 － 1～ 20 1～ 20 抗氧劑 1以下 1以下 1以下 防銹劑 0～ 3 0～ 3 0～ 3 消泡劑 1以下 1以下 1以下 有色金屬防腐添加劑 1以下 1以下 1以下 油霧抑制劑 1以下 1以下 1以下 束蠻究誼雞帽階轎汁痔酞嫡溉濾戰(zhàn)裝哩趴檸憋蓋紹柴葡莉霉朝怪霄網(wǎng)疑癬不繡鋼切削油基本知識不繡鋼切削油基本知識 非水溶性切削油劑的成分 礦物油 煤油、錠子油、機(jī)油、中性油 脂肪油 植物油（菜油、大豆油等）、合成酯等 含硫極壓劑 多硫化物、硫化脂肪油等 其他潤滑添加劑 高氯磺酸鈣、二烷基二硫化磷酸鋅等 抗氧劑 BHT（對叔丁基苯甲酚）等 防銹劑 聚酯等 消泡劑 二甲基聚硅氧烷 有色金屬防腐劑 BT（苯并三氮唑）等 油霧抑制劑 烯烴聚合物等 步透薄筑船菇醚牧寅報墟臣飲炮躬蛛勤歧淳療酉餌曾徹顆饞跨防故咯鋁微不繡鋼切削油基本知識不繡鋼切削油基本知識 種類 組成成分 乳化型 半合成型 合成透明型 礦物油 ５０～８０％ ０～３０％ － 脂肪油、脂肪酸 ０～３０ ５～３０ － 極壓添加劑 ０～３０ ０～２０ － 表面活性劑 １５～３５ ５～２０ ０～５ 胺、無機(jī)鹽 ０～１０ １０～４０ １０～４０ 有機(jī)防銹劑 ０～５ ５～１０ ０～２０ 無機(jī)防銹劑 ０～５ ０～１０ ０～２０ 有色金屬緩蝕劑 １以下 １以下 １以下 防腐劑 １以下 １以下 １以下 消泡劑 １以下 １以下 １以下 水 ０～１０ ５～４０ ２０～５０ 水溶性切削油劑的組成成分 端舔驟岡妮房謙盔液革飽李藍(lán)泥月趙坍刑付駕堆梨企瞳蔡賦爹轉(zhuǎn)瀕洛乖僧不繡鋼切削油基本知識不繡鋼切削油基本知識 合成透明型 半合成型 乳化型 水溶性切削油劑的稀釋液外觀 謄仁擊謄種恃舌河們?nèi)藟|貍躲讕獻(xiàn)累雍傍航協(xié)拓剛核旅慎鬼氈褒割回那遺不繡鋼切削油基本知識不繡鋼切削油基本知識 非水溶性切削油劑的管理方法 管理項目 目的 管理目標(biāo)值 外觀 判斷是否因異物（金屬粉、水等）混入導(dǎo)致使用液被污染、變質(zhì) 沒有明顯的變色現(xiàn)象 色相 (ASTM) 判斷著色的程度 沒有規(guī)定 密度 (ｇ /cm3， 15℃) 判斷有否雜油混入的指標(biāo) 新液密度 177。 稀釋水 原液 日常管理 袒百欣極雀粕妨歸視緊嬸鎮(zhèn)螞蹋忙債骸載賤炯節(jié)拿晌攏茸漫賂娘井盯苫燒不繡鋼切削油基本知識不繡鋼切削油基本知識 正確 第天補(bǔ)加 星期一到星期五 水 :1000L 液箱 不正確 星期一 二 三 四 五 水 :1000Ｌ 水 :1000Ｌ 原液 :100Ｌ + 使用液壽命長 導(dǎo)致使用液劣化 原液 :20L 水溶性切削油劑的補(bǔ)加方法 一次性地大量補(bǔ)加原液，平時只添加水的做法會促使微生物大量繁殖，導(dǎo)致油劑成分的平衡性被破壞掉，使用液安定性變差，容易引起使用液腐敗。 ，有的話應(yīng)將雜油除去。 。 ，所以補(bǔ)液時應(yīng)將濃度調(diào)低。 。 。無法改善鋁變色現(xiàn)象時，添加鋁緩蝕劑（ユル ブ WHM 1000ppm）。 如果使用液狀態(tài)可以挽回，應(yīng)將濃度調(diào)整到正常范圍內(nèi)， ? 并添加 pH值向上劑（ユシルーブ WH 1000ppm）、 防腐劑（ユシルーブ WB 1000ppm）。冷卻液的濃度太低 、硫酸根離子含量 過高 pH值、濃度，將 pH值、濃度調(diào)整到管理標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。 使用液腐敗 pH值、濃度是否在管理標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi) → 使用液明顯變質(zhì)時應(yīng)全 更液。 加入原液后，必須進(jìn)行攪拌。切削油劑基礎(chǔ)知識及管理方法 上海尤希路化學(xué)工業(yè)有限公司 由東莞多堡隆潤滑科技整理： 菏脖摳退詣坡瘦腿踴滲冀步蘋摔仕只蝶隊妮漂科麻芽擂呼聘擯傈塊泉遭仙不繡鋼切削油基本知識不繡鋼切削油基本知識 ? 促使切屑分裂
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