【正文】 （46）式中：——相對(duì)瓦斯涌出量，m3/s；——最大一天的絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；Ａ——月平均日產(chǎn)煤量,ｔ；?；夭晒ぷ髅婵偱滹L(fēng)量∑Q采＝20+10＝30m3/s。（3）按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的人數(shù)和炸藥量計(jì)算需風(fēng)量①　按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算Q掘≥4N掘/60＝式中：Q掘——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/s；N掘——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取交接班人數(shù)為20；4——每人每分鐘需供風(fēng)量，4m3∕min。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB502152005）規(guī)定，礦井總風(fēng)量應(yīng)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3與采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量總和的最大值選取。以上計(jì)算礦井前期總風(fēng)量為90m3/min。49序號(hào)巷道名稱(chēng) 支護(hù)方式巷道長(zhǎng)度L凈斷面S凈周長(zhǎng)P風(fēng)阻系數(shù)α風(fēng)阻R風(fēng)量Q負(fù)壓h摩風(fēng)速V（m）（m2）（m）（）104（）（m3/s）（Pa）（m/s）1副平硐鋼筋砼/砼474400532井底車(chē)場(chǎng)鋼筋砼/砼61250453一采區(qū)輔運(yùn)下山錨網(wǎng)噴+索263280414聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)噴+索212501251001面輔運(yùn)順槽錨網(wǎng)噴1261300126聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)噴252501271001面開(kāi)切眼支架2004002081001面回風(fēng)順槽錨網(wǎng)噴+索1231300209聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)梁+索2102804110一采區(qū)回風(fēng)下山錨網(wǎng)梁+索502508711一采區(qū)回風(fēng)下山錨網(wǎng)梁+索1872509012一采區(qū)回風(fēng)平硐錨網(wǎng)梁+索8022090小計(jì)自然風(fēng)壓局部阻力按15%計(jì)算合計(jì)取960 序號(hào)巷道名稱(chēng)支護(hù)方式巷道長(zhǎng)度L凈斷面S凈周長(zhǎng)P風(fēng)阻系數(shù)α風(fēng)阻R風(fēng)量Q負(fù)壓h摩風(fēng)速V（m）（m2）（m）（）104（）（m3/s）（Pa）（m/s）1副平硐鋼筋砼/砼474350532井底車(chē)場(chǎng)鋼筋砼/砼61200453一采區(qū)輔運(yùn)下山錨網(wǎng)噴+索822200414聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)噴+索212001251001面輔運(yùn)順槽錨網(wǎng)噴1261250126聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)噴252501271001面開(kāi)切眼支架2003502081001面回風(fēng)順槽錨網(wǎng)噴+索1231250209聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)梁+索2102004110一采區(qū)回風(fēng)下山錨網(wǎng)梁+索7051508711一采區(qū)回風(fēng)下山錨網(wǎng)梁+索1871509012一采區(qū)回風(fēng)平硐錨網(wǎng)梁+索8020090小計(jì)自然風(fēng)壓局部阻力按15%計(jì)算合計(jì)取1400 主要通風(fēng)設(shè)備 設(shè)計(jì)依據(jù)礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯，采用分區(qū)通風(fēng)、抽出式通風(fēng)方式，主、副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。176。s2/m8， N5 礦井一通三防安全管理措施 通風(fēng)安全管理措施（1）局部通風(fēng)管理應(yīng)做到：①?gòu)氖戮植客L(fēng)的保安工、機(jī)電工等必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，取得上崗證方可從事此項(xiàng)工作。⑧嚴(yán)禁切斷掘進(jìn)工作面風(fēng)筒或停風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行放炮。 防瓦斯安全管理措施預(yù)防瓦斯災(zāi)害事故主要從加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯檢查，防止瓦斯積聚和杜絕瓦斯引燃火源兩個(gè)方面著手。（7）礦井通風(fēng)系統(tǒng)要設(shè)置合理，安全可靠，禁止使用不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、下行通風(fēng)。（6）井下不得從事電、氣焊工作，如必須從事此項(xiàng)工作，必須制定專(zhuān)門(mén)措施。井下和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊，特殊情況必須制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。避免放炮火焰產(chǎn)生。 防火安全管理措施礦井火災(zāi)也是危害井下工作人員安全的主要隱患之一，如何很好的進(jìn)行礦井火災(zāi)防治是維護(hù)井下工作人員安全的主要途徑之一，具體措施如下[3]：（1）禁止一切人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。（3）井下電纜選用阻燃電纜，電纜的敷設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并加強(qiáng)維護(hù)（4）井下爆破必須使用煤礦安全炸藥和許用雷管，爆破作業(yè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁放糊炮、空心炮和使用動(dòng)力電源起爆。（5）建立和完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，采掘工作面等地點(diǎn)安設(shè)甲烷傳感器，實(shí)行瓦斯連續(xù)檢測(cè)監(jiān)控。保證風(fēng)速、瓦斯?jié)舛?、溫度等符合有關(guān)規(guī)定。⑥采取外部送風(fēng)處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在回風(fēng)巷兩道風(fēng)門(mén)外的新鮮風(fēng)流中，嚴(yán)禁安裝在兩道風(fēng)門(mén)以里或其它乏風(fēng)流中。（2）根據(jù)各通風(fēng)方式特點(diǎn)對(duì)比，結(jié)合XX煤礦地質(zhì)，煤層情況確定一采區(qū)采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。s2/m8；　H——井巷通風(fēng)總阻力，Pa；　Q——總風(fēng)量，m3/s。 內(nèi) 容方案一（推薦方案）方案二通風(fēng)機(jī)型 號(hào)FBCDZ8No22B臺(tái) 數(shù)22葉片調(diào)節(jié)方式停機(jī)逐片調(diào)節(jié)停機(jī)整體調(diào)節(jié)初期工況點(diǎn)參數(shù)流 量 （m3/s） 靜壓升（Pa）13601360靜壓升效率（%）7577軸功率（kW）葉片安裝角度48176。（3）自然風(fēng)壓礦井開(kāi)采深度不超過(guò)400m，通風(fēng)阻力不考慮自然風(fēng)壓。，因此不需要單獨(dú)配風(fēng)稀釋無(wú)軌膠輪車(chē)尾氣。 礦井需風(fēng)量確定礦井總風(fēng)量按回采、掘進(jìn)、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量之和進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算公式如下：Q礦＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q車(chē)+∑Q硐＋∑Q其它）K式中：Q礦——礦井總需風(fēng)量，m3∕s；∑Q采——回采工作面總配風(fēng)量，m3∕s；∑Q掘——掘進(jìn)工作面總配風(fēng)量，m3∕s；∑Q車(chē)——膠輪車(chē)配風(fēng)量，m3∕s；∑Q硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室總配風(fēng)量，m3∕s；∑Q其它——其它用風(fēng)地點(diǎn)總配風(fēng)量，m3∕s；K——礦井通風(fēng)系數(shù)。 將各參數(shù)代入式（48）得：=100=（2） 按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算煤巷掘進(jìn)：Q煤掘＝Q扇Ii+S （49）＝式中：Q煤掘——煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/s；Q扇——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，∕s。L——工作面長(zhǎng)度，200m；H——掘進(jìn)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，取16m；m——開(kāi)采煤層厚度，取最大值3m；M——工作面采高，取最大值3m；W0——層原始瓦斯含量。根據(jù)以上情況，為利于通風(fēng)管理，保護(hù)工業(yè)場(chǎng)地環(huán)境，設(shè)計(jì)在F2斷層以南采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。 礦井通風(fēng)方式的選擇通風(fēng)方式包括抽出式、壓入式和壓抽混合式三種。（6）每個(gè)礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)采用箕斗井回風(fēng)時(shí)，井上、下卸載裝置和井塔必須有完善的封閉設(shè)施，其漏風(fēng)率不得大于15%，應(yīng)有可靠的降塵設(shè)施，膠帶井不得兼作回風(fēng)井。 本章小結(jié)本章是采區(qū)回采工作面和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)設(shè)計(jì)。（8）機(jī)電硐室須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時(shí)應(yīng)符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。完備的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能有效地控制采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流方向，風(fēng)量和風(fēng)質(zhì)，采區(qū)應(yīng)該有足夠的供風(fēng)量，并按需分配到各個(gè)采、掘工作面。而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運(yùn)輸不便。壓入式和抽出式通風(fēng)比較（1）壓入式通風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時(shí)，含瓦斯的污風(fēng)通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)不具備防爆性能，則是非常危險(xiǎn)的。采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的子系統(tǒng)。雙Z前進(jìn)式上、下進(jìn)風(fēng)平巷維護(hù)在采空區(qū)時(shí)，漏風(fēng)攜帶出的瓦斯可能會(huì)使工作面超限。U形前進(jìn)式前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)工作量小，不存在采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題，漏風(fēng)不大時(shí)，有一定優(yōu)越性，工作面的采空區(qū)瓦斯不涌向工作面，而是涌向回風(fēng)平巷。生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，調(diào)整到最適合礦井開(kāi)采條件和設(shè)備的工作面長(zhǎng)度。（2） 工作面設(shè)備根據(jù)所需采高（最大采高3m）、截割功率及液壓支架高度，選用MG400/930AWD型雙滾筒采煤機(jī)，裝機(jī)功率2400+255+20kW（截割功率2400kW），電壓3300V。 工作面生產(chǎn)方式及設(shè)備（1） 工作面生產(chǎn)方式工作面以液壓支架形成的空間作為采、裝、運(yùn)設(shè)備及人員安全活動(dòng)空間。局部發(fā)育寬緩的波狀起伏；北區(qū)近東西向，寬度4～5km的狹長(zhǎng)階梯式斷陷帶，該斷陷帶內(nèi)次級(jí)小斷裂構(gòu)造較發(fā)育。50，長(zhǎng)度433m，安裝1部阻燃膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)煤炭運(yùn)輸任務(wù)，并兼進(jìn)風(fēng)。+1165m水平開(kāi)拓巷道穿過(guò)斷層后與沿F2斷層保護(hù)煤柱布置的暗斜井連接。工業(yè)場(chǎng)地位于溝兩側(cè)52煤層底板以下30m左右。設(shè)計(jì)采取了全面的綜合防治措施，可最大可能地減少或避免安全事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)高效。井下實(shí)行“四六”工作制，每天四班作業(yè)，其中三班生產(chǎn)，一班檢修，每班工作6小時(shí)。以10～20176。局部受地貌地形控制，一般由地勢(shì)高的河間區(qū)向河谷區(qū)徑流。區(qū)內(nèi)較大的水系有皇甫川、孤山川、清水川、悖牛川等河。以上煤的宏、微觀特征表明，井田內(nèi)各煤層屬于低變質(zhì)煙煤。其中51煤最低，42煤最高?？傮w上分析，井田地質(zhì)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單。F4斷層分布于秦晉煤礦的西南部，為一走向北北西～南南東、傾向北東、傾角83176。地表控制點(diǎn)3個(gè)，如石塔則小南川溝斷點(diǎn)，斷層痕跡明顯，斷層出露點(diǎn)上下盤(pán)地層巖性截然不同，上盤(pán)為灰色、灰白色粉砂巖、細(xì)粒砂巖夾煤層、薄層炭質(zhì)泥巖，屬延安組含煤地層，薄煤層判斷為52上及51下部煤層；下盤(pán)巖性為雜色泥巖及粉砂巖，為富縣組標(biāo)志性地層，根據(jù)層位及層間距判斷該斷層落差60～70m。局部發(fā)育寬緩的波狀起伏；北區(qū)近東西向，寬度4～5km的狹長(zhǎng)階梯式斷陷帶，該斷陷帶內(nèi)次級(jí)小斷裂構(gòu)造較發(fā)育。全年無(wú)霜期短，十月初上凍，次年四月解凍。 、 2麥地掌煤礦基本概況 井田概況麥地掌煤礦位于山西省清徐縣馬峪鄉(xiāng)陳家坪、麥地掌村及古交市邢家社鄉(xiāng)陳家社村一帶，南距清徐縣城約10km，其間有清徐古交公路相通。（3）礦井風(fēng)量計(jì)算和風(fēng)量分配。一般這種方法適用需風(fēng)量不大短距離巷道掘進(jìn)通風(fēng)；在含塵大、氣溫高的采掘機(jī)械附近，采取水力引射器與其他通風(fēng)方法聯(lián)合使用形成混合式通風(fēng)。 圖 風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)在主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并有足夠的全風(fēng)壓克服導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的阻力時(shí)，全風(fēng)壓通風(fēng)能連續(xù)供給掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，而無(wú)需附加通風(fēng)動(dòng)力，管理方便，但其工程量大，使用風(fēng)障有礙運(yùn)輸。這種方法常用于煤巷掘進(jìn)，尤其是在厚煤層的采空巷掘進(jìn)，和運(yùn)輸、通風(fēng)等需要開(kāi)掘雙巷時(shí)。因此，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)量要合理匹配，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)，并使風(fēng)筒重疊段內(nèi)風(fēng)速大于最低風(fēng)速。圖 抽出式通風(fēng)布置③混合式通風(fēng)是壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的聯(lián)合運(yùn)用，兼有壓入式和抽出式兩者有點(diǎn)，其中壓入式向工作面供新風(fēng)，抽出式從工作面排出污風(fēng)。在工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量較大，在入風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)都需增加風(fēng)量以稀釋整個(gè)工作面的瓦斯，可考慮采用H形通風(fēng)系統(tǒng)[3]。后退式W形通風(fēng)系統(tǒng)（），用于高瓦斯的長(zhǎng)工作面或雙工作面。采用前進(jìn)式U形通風(fēng)系統(tǒng)（）的工作面的采空區(qū)瓦斯不涌向工作面，而是涌向回風(fēng)平巷。礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。壓入式：主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮籂顟B(tài)。區(qū)域式通風(fēng)系統(tǒng)，適用于井田面積大、儲(chǔ)量豐富或瓦斯含量大的礦井。各通風(fēng)系統(tǒng)都有其優(yōu)缺點(diǎn)，利用各系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用于不同的井田，不僅能保證井下通風(fēng)安全，也有利井下正常生產(chǎn)。1807年風(fēng)量約200m3/min，獸力活塞式空氣泵，1849年轉(zhuǎn)速約95轉(zhuǎn)/分，風(fēng)量約500m3/min的蒸汽鐵質(zhì)離心式扇風(fēng)機(jī)；1898年電力初型軸流式扇風(fēng)機(jī)相繼投入使用。因此搞好礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)對(duì)礦井安全生產(chǎn)、增產(chǎn)增效至關(guān)重要。[2]是近十年我國(guó)煤炭事故統(tǒng)計(jì)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)煤炭探明總儲(chǔ)量在1萬(wàn)億t以上，居世界前列；已知含煤面積55萬(wàn)多km178。論文題目：XXX煤礦通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)專(zhuān) 業(yè)：安全工程本 科 生：XXX （簽名） 指導(dǎo)老師：XXX （簽名） 摘要礦井通風(fēng)是將空氣輸入礦井下，以增加礦井中氧氣