蝸輪傳動ppt課件(存儲版)
【正文】 桿傳動 9 錐蝸桿 ：嚙合齒數(shù)多， ε↑ ，平穩(wěn) ↑ ，承載 ↑ 。 3 圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸計算 一、基本齒廓 中間平面上基本齒廓和漸開線齒輪基本齒廓基本相同。 解： i=40， Z1=1，所以 Z2’=40 )401090(2110250)(21 39。 v2 第七章機(jī)械設(shè)計 第六章 蝸桿傳動 24 練習(xí)： n1 n1 Fr1 Fr2 ⊙ Ft1 x Fa2 Fa1 Ft2 右旋 n2 Fr1 Fr2 Ft1 Fa2 x Fa1 Ft2 ??????ad1112 ???? uTT（蝸桿主動） 第七章??????ad1機(jī)械設(shè)計 第六章 蝸桿傳動 29 Zρ初值 a 設(shè)計時： 未知， 初選 值 ??????ad1 ??????ad1第七章a標(biāo)準(zhǔn)化 查表 73求其他參數(shù) 機(jī)械設(shè)計 第六章 蝸桿傳動 30 三、彎曲強(qiáng)度計算 難于精算 條件性估算 四、蝸桿軸的剛度計算 ][4832121ylEIFFy rt???第七章YFa2— 蝸輪齒形系數(shù)，由當(dāng)量齒數(shù) ?322 c o s/zz v ?和變位系數(shù) x2查圖 714取得。 步驟 7： 修正和驗算計算結(jié)果，主要是傳動比 i、效率 ?和蝸 輪的圓周速度 v2，以驗證 T2和動載系數(shù)等，若有必 要，需將各參數(shù)重新代入接觸疲勞計算公式進(jìn)行計算。 2)求蝸桿在嚙合點(diǎn)的各分力的大小，并在圖中畫出力的方向。齒輪傳動效率損失不計。 步驟 3：根據(jù)接觸疲勞強(qiáng)度對蝸輪進(jìn)行初步設(shè)計。mm 2） K—— 使用系數(shù) ,表 77（同齒輪傳動） 3） ZE—— 彈性系數(shù) , P164 4） Zρ—— 接觸系數(shù) , P164圖 713考慮齒面曲率和接觸線長度影響 , 根據(jù) 查得。 /81 第七章機(jī)械設(shè)計 第六章 蝸桿傳動 22 167。 故：蝸桿尺寸不能變動， 只能對蝸輪變位 加工蝸輪時的滾刀與蝸桿尺寸相同，加工時滾刀只作徑向移動，尺寸不變。車制、銑制。 3） η低。 1 類型和特點(diǎn) 一、特點(diǎn)和應(yīng)用 外形類似： 螺旋 與 斜齒輪 的傳動 從中間平面剖開： 齒輪 與 齒條 的傳動 第七章機(jī)械設(shè)計 第六章 蝸桿傳動 5 應(yīng)用 P 750KW（通常＜ 50KW）， Vs 35 m/s （通常＜ 15 m/s）。 2） i大 12zzi ? 蝸桿 —— 6 傳遞動力時： i=8~100（常用 15~50） 傳遞運(yùn)動時： i=幾百 ~上千（單頭， η↓ ） 用于傳遞 交錯軸 之間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 環(huán)面蝸桿 ：接觸齒對數(shù) ↑ ，承載 ↑ （ ~4）倍， η高，但制造安裝要求高。 二、模數(shù) m 正確嚙合條件： 21 ta ?? ?軸向 端面 mmm ta ?? 21 — 標(biāo)準(zhǔn)值 (與齒輪不同 ,表 ) ?c o sna mmm ?? ?—— 蝸桿導(dǎo)程角 三、齒形角 0?刀具基準(zhǔn)齒形的齒形角： ?200 ??阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿：軸向齒形角 ?2001 ?? ?? a法向直廓蝸桿：法向齒形角 ?2022 ?? ?? n第七章???c o st a nt a n na ?機(jī)械設(shè)計
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