【正文】 出力 Na —— 發(fā)電機額定容量 a? —— 發(fā)電機效率（在這里取 ） 取最優(yōu)單位轉(zhuǎn)速 n110=130r/min與出力限制線交點的單位流量為設計工況單位流量。長 春 工 程 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 7 對于轉(zhuǎn)槳式水輪機或者未標出出力限制線的水輪機， Q11一般 不超過型譜參數(shù)表中的推薦值，則 smslslQ r /???? ，對應模型效率為 %81m? ，暫取效率修正值為 3??? %，則設計工況點原水輪機的效率為 ?????? ??? m ，水輪機轉(zhuǎn)輪直徑 D1為 mHrQDr Pr 111?????? ? 按照我國規(guī)定的轉(zhuǎn)輪直徑，選取直徑為 。1 ??? III 方案 mD ? tG 39。 表 14 各方案吸出高度計算表 方案 10 900w? HK? Hs (m) I II III 確定各方案水輪機工作區(qū) (1)各方案水輪機的設計單位流量 Qr11 =rrrHDP ?232 （ 15） 式中： Pr —— 水輪機額定出力 kW 長 春 工 程 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 12 r? —— 設計工況點原型水輪機效率 I 方案 Qr11 = 600 00 ???= sm3 II 方案 Qr11 = 50000 ???= sm3 III 方案 Qr11 = 40000 ???= sm3 (2) 檢驗單位轉(zhuǎn)速的范圍 I方案 n max11 =max1 HnD=? = minr n min11 =min1 HnD=? = minr II方案 n max11 =max1 HnD=? = minr n min11 =min1 HnD=? = minr III方案 n max11 =max1 HnD=? = minr n min11 =min1 HnD=? = minr 經(jīng)過比較，方案 III 中，水輪機的實際運行范圍稍微偏離最高效率區(qū)，方案 I， II中，水輪機的實際運行范圍處于最高效率區(qū)。 確定選定方案的主要參數(shù) 轉(zhuǎn)輪直徑： D1 = 水輪機最大效率 ： ? =% 同步轉(zhuǎn)速： n= minr 吸出高度： rMWS HKH ????? 90010=－ 安裝高程： ?????? 1XDH SW － += (最低尾水位是 ， X取 ) 飛逸轉(zhuǎn)速： m i n/ rnkn ff ???? (對于保持協(xié)聯(lián)關 系的轉(zhuǎn)槳式水輪機 Kf取 ) （根據(jù) [1]P5） 軸向水推力：軸向水推力 PZ是水流流進轉(zhuǎn)輪時引起的一種軸向力。 蝸殼進口斷面的流速主要由設計水頭設定，一般可按經(jīng)驗公式計算： 0 rv a H? （ 1— 6） 其中 a 一般取 ~。 查表 2119002 ?? aa Dr， 2104002 ?? bb Dr 校核進口斷面面積： F/= ? ? ? ?ba rrbtgntg rmab ???? 022 2/?= 2m 其中 ?? 3%,與設計要求相近，符合要求。 尾水管主要尺寸選擇 (1) 尾水管深度 尾水管的深度是指從水輪機的底環(huán)上平面到尾水管底板平面間的高度，通常用 h 表示，它包括 1h ,2h ， 3h ， 4h 四部分。出口擴散斷面的寬度均為 5B ，與肘管出口寬度相等。 機組的扭矩： 97400 NM n? （公斤 ? 厘米） （ 1— 13） 式中 N— — 主軸傳遞功率 n — — 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） M = ??? （公斤 ? 厘米） 由圖 1212(根據(jù) [1]P319)取得： D? =1170mm, D?? =1250mm. 因為當 600D mm? 時選用薄軸，固選用 D =1170mm 。 導葉高度 0b 表 1— 23 對稱導葉斷面尺寸 D1 D0 b c D e 0d m k r 8000 9300 32 1R 2R 3R f 1L 2L L a q t 207 184 422 503 536 1039 25 15 導葉開度 (根據(jù)參考文獻 [1]P144) (1) 最優(yōu)開度 優(yōu)0a 對于混流式水輪機或轉(zhuǎn)槳式水輪機都取設計水頭下的單位轉(zhuǎn)速與最優(yōu)效率點對應的開度值。 導水機構，共有 32 片導葉。（ 3）定子轉(zhuǎn)子等最大部件的尺寸應滿足運輸條件。發(fā)電機推力軸承位于轉(zhuǎn)子上部的統(tǒng)稱為懸式；位于轉(zhuǎn)子下方的統(tǒng)稱為傘式。 （參考 [3]P125，表 2— 49 查得） 對本方案而言 tD =10800mm， sD = tD +1200=10800+1200=12022 mm 5） 發(fā)電機機坑直徑 jhD ： 當 Nn 214 minr , jhD = jD +（ 1400~2800） mm 當 Nn 214 minr ， jhD = jD +(1600~2200) mm 對于本方案， jhD = jD +1400=19000+ 1400mm=20400mm= (23) 軸向尺寸 1) 。本設計方案水輪發(fā)電機采用立式布置結構。在選擇應考慮下列因素：（ 1）電負荷和磁負荷應在合理的數(shù)值范圍內(nèi)，參數(shù) dx 等應滿足要求。 水輪機的結構說明 綜上 所述選擇機組型號 ZZ560800，混凝 土蝸殼，其基本參數(shù) mH ? ，mH ? ， mHr ? ，設計流量 smQr ? ，額定功率 KWN ? ，額定轉(zhuǎn)速 rn? ，飛逸轉(zhuǎn)速 m 1 rnR ?，安裝高程 ?? ，吸出高度mHS ?? 。 導葉數(shù)目 0Z 和分布圓直徑 0D 導葉數(shù)目 0Z 與轉(zhuǎn)輪直徑 0D 有關，查表（根據(jù)參考文獻 [1]P137,表 8— 5）得 Z0=32。導葉的密封多采用 ? 密封。（根據(jù) [1]）可知 3 1 2 4h h h h h? ? ? ? （ 1— 9） 式中 4h —— 肘管高度 長 春 工 程 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 24 1h ,2h —— 與轉(zhuǎn)輪結構有關的參數(shù) 標準肘管的高度與進口直徑 4D 相等 4 3 32D D h tg??? （ 1— 10） 其中 3D —— 錐管進口直徑，可取 3D = 2D ? —— 進口錐管的半錐角 將（ 1— 9）代入（ 1— 10）中得： 4 3 1 2 42 ( ) 2D D h h h tg h tg??? ? ? ? ? （ 1— 11） 其中 4h = 4D ； 則有： 3 1 244 2 ( )12D h h h tghD tg ??? ? ??? ? （ 1— 12） 其中 32DD? 。目前在小型水輪機上多采用圓形斷面的直錐型尾水管，而對于大型立式機組，由于土建投資占電廠總投資的比例很大，因此在電站設計時，要盡量降低水下開挖量和混凝土量，應選用變肘型尾水管。取 150。故本電站選用 T 形蝸殼。 繪制運 轉(zhuǎn)綜合特性曲線圖（如附錄 1， 2） 注：繪制功率限制線，功率限制線的垂直段可根據(jù)水輪機的額定功率來繪制斜線段可根據(jù)最小水頭下的 5%功率限制線的功率 Nmin 來繪制。 M? 值是根據(jù) n11與 Q11值在模型綜合特性曲線查的 M? =，取 K=，則吸出高度可以用下式計算。1 ??? II 方案 mD ? tG 39。 式中 Pr —— 發(fā)電機額定容量， kW Qr11 —— ：水輪機額定工況的單位流量， sm3 Hr —— 設計水頭 ? —— 原形水輪機效率 (1) 效率 ? 的計算 ? ? ? ? 55 11m a x ???????? DD Mm?? a x ?????? M??? 式中 MAX? —— 原形水輪機效率 M? —— 模型水輪機最高效率 DM1 —— 模型水輪機轉(zhuǎn)輪直徑 限制工況原形水輪機效率為 9 2 4 ?????? ??? M (2) 轉(zhuǎn)速 n的計算 n= 110n 1DHr =130? m in/ r? 轉(zhuǎn)速計算值在發(fā)動機標準同步轉(zhuǎn)速表與最接近的轉(zhuǎn)速為 ，故選轉(zhuǎn)速為 。在最大水頭 米和最小水頭 米下符合要求的有 HL310 和 ZZ560 兩種。 機組臺數(shù)對電力系統(tǒng)的影響 對于占電力系統(tǒng)容量比重較大的水電廠及大型機組，發(fā)生事故時對電力系統(tǒng)的影響長 春 工 程 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 3 較大，考慮到電力系統(tǒng)中備用容量的設置及電力系統(tǒng)的安全性，在確定臺數(shù)時，單機容量不應大于系統(tǒng)的備用容量，即使在容量較小的電網(wǎng)中，單機容量也不宜超過系統(tǒng)容量的 1/3。電站的最佳裝機臺數(shù)， 要通過電廠的經(jīng)濟運行分析來確定。注意了理論與實踐的密切結合，水輪機初步設計的基本理論和實際情況進行了簡要的分析和計算，對水輪機進行選型設計，對調(diào)節(jié)保證計算，本設計 報告共分為十一部分：一、水輪機型號選擇；二、水輪發(fā)電機選擇；三、調(diào)保計算及調(diào)速設備選擇；四、廠房的布置 ；五、電廠輔助系統(tǒng)；六、本設計總結；七、參考文獻 ；八、致謝；九、附錄 。攔江大壩為混凝土實體重力式溢流壩，壩頂高程 米 ,最大壩高 米；壩頂長度 米，壩基巖石為流紋斑巖，壩體工程量 65萬立方米，主要瀉洪方式為壩頂溢流；溢流壩段 全長 ,壩頂高程 ,共分 17孔 ,每孔凈寬 14米 ,弧形閘門控制 ,最大瀉流量 33560立方米每秒 .河床式發(fā)電廠房 ,位于毅力壩段左側 ,是擋水建筑物的一部分 ,全長 米 ,水上部分寬 米 ,水下部分寬 ；主廠房最大高度 ,凈寬 米 ,安裝 4臺單機容量 6萬千瓦及一臺容量 ,以 110千伏、 220千伏輸電線路聯(lián)入華東電網(wǎng) .升壓站、開關站設置在廠房左側山坡平臺上。 第二章 水輪發(fā)電 機選擇 ............................................................................................ 30 發(fā)電 機的主要參數(shù) ........................................................................................ 30 主要尺寸的確定 ............................................................................................ 30 發(fā)電機結構形式的選擇 ................................................................................ 31 其他外形尺寸估算 ........................................................................................ 32 發(fā)電機重量估算 ............................................................................................ 34 計算飛輪力矩的慣性時間常數(shù) .................................................................... 35 發(fā)電機結構說明 ............................................................................................ 36 第三章 調(diào)保計算及調(diào)速設備選擇 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。