【正文】 ① 每個(gè)方向總長偏差177。管托高度要根據(jù)支架實(shí)測的高度進(jìn)行修整。 ③ 管子、管件、閥門等的外觀檢查，不得有裂紋、重皮等缺陷，無嚴(yán)重的銹蝕和凹陷。 ⑥ 管道上儀表的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 管托安裝 ① 管托應(yīng)與管道同步安裝，盡量減少臨管托的使用。絕熱層不得妨礙其位移。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨便排放。吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已吹洗合格的管道，吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。其檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 二）焊工上崗證檢查及施工質(zhì)量檢查 焊工必須按國家勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定參加考試，并取得合格證明，只能從事考試合格項(xiàng)目相應(yīng)的焊接結(jié)構(gòu)的焊接，不準(zhǔn)逾越。 焊接電弧 1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于 90％。 焊接后對焊縫進(jìn)行外觀檢查 ① 焊縫外觀檢查不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 ,將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，焊縫加強(qiáng)高不大于 3mm。 管材要求鋅層的附著能力好，附著能力差的管子，壓制時(shí)容易發(fā)生鍍鋅層開裂或脫落；密封圈要求光滑平整無毛刺，如有凸起和凹坑，在安裝前一定要進(jìn)行處理， 避免 發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 2） 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。 3） 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。 3） 在 接口位置 橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部， 并用木榔頭槌緣處，將上下卡 箍靠近。 五 、泡沫液儲(chǔ)罐安裝 監(jiān)理控制方案 本工程需要安裝一臺(tái) 30M3的泡沫夜儲(chǔ)罐。 帶壓力儲(chǔ)罐的壓力式泡沫比例混合器要整體安裝，要與基礎(chǔ)固定好。除去金屬表面上的油脂，氧化皮、銹蝕等臟雜物 ,殘存的銹斑、氧化皮引起輕微變色的面積 ,在任何 100l 00mm2面積上不得超過 5% 。 （ 5）涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。 （ 10）油漆屬易燃易爆和有毒材料 ,應(yīng)放于專用倉庫內(nèi) , 存放時(shí)每個(gè)品種應(yīng)隔開一定距離 ,倉庫有專入管理 ,庫內(nèi)有明顯標(biāo)志 ,嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火。堆放高度不宜超過 2m,絕熱材料不得露天堆放。 （ 6）絕熱層允許偏差 巖棉的厚度允許偏差 +10％δ , 一 5％δ , 但不大于 +l0mm,不得小于 l0mm。 （ 5）垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè) ,應(yīng)由下而上進(jìn)行施工 ,接縫應(yīng)上搭下。 十一 、 PPR給水管道與 PVC排水管道施工 監(jiān)理控制 方案 (一 )、 PPR 給水管道安裝方案 PPR 管及管配件之間采用承插熱熔連接，熔接施工要嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直接插入，熱熔連接使用專用熱熔機(jī)具。R 管道應(yīng)固定，接頭須明露。 不宜在氣溫低于 5oC 以下 施工，易導(dǎo)致粘接不牢強(qiáng)度降低。分項(xiàng)中所含工序工程全部完成后進(jìn)行自檢（嚴(yán)格三檢制），合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收表及申驗(yàn)報(bào)告，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，必要時(shí)會(huì)同質(zhì)檢站一同驗(yàn)收。 否 可 否 29 八 、 文件處理程序 1. 工程文件類別 建設(shè)工程文件指：在工程建設(shè)過程中形成的各種形式的信息記錄，包括工程準(zhǔn)備階段文件、監(jiān)理文件、施工文件、竣工圖和竣工驗(yàn)收文件，也可簡稱為工程文件。 如不同類型的信息之間存在相互對照或追溯關(guān)系時(shí)（如：監(jiān)理工程師通知單和監(jiān)理工程師通知回復(fù)單），在分類存放的情況下，應(yīng)在文件和記錄上注明相關(guān)信息的編號和存放處。 對施工單位發(fā)送的文件份數(shù)按標(biāo)書要求發(fā)送；對建設(shè)單位的發(fā) 文，要求解決某項(xiàng)問題的，一般以兩份為宜，通報(bào)有關(guān)情況的，可按原規(guī)定份數(shù)執(zhí)行。 發(fā)文由總監(jiān)理工程師或其授權(quán)的監(jiān)理工程師簽名，并加蓋項(xiàng)目監(jiān)理部圖章。 九、旁站方案 一 、旁站監(jiān)理內(nèi)容 施工中對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站，檢查施工中材料、構(gòu)配件是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工單位是否按設(shè)計(jì)文件及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案施工。 消防給水管線試驗(yàn)壓 力，消防泡沫管線試驗(yàn)壓力 10分鐘，生活給水管線試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。 管線試壓前先檢查施工單位的自檢記錄，合格后方進(jìn)行復(fù)檢，由于施工管線，距離較長，要求分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。登記內(nèi)容包括：文件資料的分類編碼、發(fā)文文件名稱、摘要信息、接收文件的單位（部門）名稱、發(fā)文日期（強(qiáng)調(diào)時(shí)效性 的文件應(yīng)注明發(fā)文的具體時(shí)間）。收件人收到文件后應(yīng)簽名。 5. 工程文件發(fā)文與登記 根據(jù)來文的處理意見要求或本身工作需要需發(fā)文時(shí)，按一定程序起草發(fā)文稿，原則上由責(zé)任人起草對應(yīng)監(jiān)理專業(yè)的發(fā)文稿。由此所造成的工期延誤與合同責(zé)任，由責(zé)任方承擔(dān)。 項(xiàng)目總監(jiān)向?qū)κ┕挝话l(fā)出“不合格工程通知令”，并指出需要整改的項(xiàng)目和內(nèi)容 施工單位根據(jù)整改的要求予以實(shí)施，并向監(jiān)理單位填報(bào)“質(zhì)量問題報(bào)告單”。 10 米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物 23 七 、隱蔽工程和分項(xiàng)工程驗(yàn)收方法和程序 隱蔽工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下一道工序施 工。 粘結(jié)好后，不要立即強(qiáng)行加載外力。管道暗敷于墻內(nèi)或地面面層內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙位置進(jìn)行，管道暗埋部分應(yīng)在墻體表面和地表面上準(zhǔn)確作出標(biāo)記。 （ 9）固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層 ,當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí) ,必須采取措施 ,嚴(yán)禁損壞防潮層。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí) ,縱向 接縫可移至管道水平中心線上方 60176。 斜坡 ,三通保溫時(shí)，應(yīng)將保溫管殼按三通主支管交接處 ,制成活性接頭形式。 （一）保溫材料的驗(yàn)收與存放 保溫材料到貨后 ,應(yīng)按照質(zhì)量證明資料核對各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 8）操作人員佩戴好三保用品 ,配料員戴好防毒面具 ,工作時(shí)思想要集中。 （ 3）涂層應(yīng)完整 、無損壞、流淌。 管道支架噴砂除銹達(dá)到 ，涂刷環(huán)氧富鋅底漆二道，環(huán)氧云鐵中間漆一道，氯化橡膠面漆三道 18 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 泡 沫比例混合器安裝時(shí)，必須注意液流方向與標(biāo)注的方向一致。嚴(yán)禁垂直安裝； ② 焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上； ③ 安裝在立管上時(shí)，焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入 100mm以上的水； ④ 焊接完成后，進(jìn)行兩次或三次完全的開啟以證叫閥門是否能止常工作。 1） 將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。 開孔，安裝機(jī)械三通、四通 1） 在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。 1） 用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管 中軸線 垂直。 開工前，施工員必須仔細(xì)審閱圖紙，參與圖紙會(huì)審，編制施工方案，并向下料工、管工等等施工班組人員作全面技術(shù)交底。 ② 每層焊后 , 要立即對層間進(jìn)行清理 , 并進(jìn)行外觀檢查 , 發(fā)現(xiàn)缺陷須清除后方 13 可進(jìn)行下一層的焊接。 三 ）焊接環(huán)境 焊接的環(huán)境溫度符合規(guī)范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。 4）焊條烘干 施工現(xiàn)場設(shè)專用焊條烘干室，由專人負(fù)責(zé)焊條的烘干、發(fā)放及回收。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、重要閥門、儀表等。 11 ⑤ 消防給水管線試驗(yàn)壓力 ，消防泡沫管線試驗(yàn)壓力 10分鐘，生活給水管線試驗(yàn)壓力 ，停壓 30分鐘， 以壓力不降，無滲漏為合格。按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖號進(jìn)行制作。 5mm。 ④ 管道安裝時(shí)，應(yīng)盡量使用正式支吊架，且不應(yīng)使其重量作用于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對口或改變墊片厚度來補(bǔ)償安裝誤差，安裝工作如有中斷，需及時(shí)用專用堵頭封閉敞開的管口和閥門。自檢合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)協(xié)商解決。 ⑤ 管道預(yù)制成形后，應(yīng)編號標(biāo)識清楚，并檢查確認(rèn)內(nèi)部無雜物，用管口專用堵頭進(jìn)行封堵，分區(qū)妥善存放。 ④ 預(yù)制的管道應(yīng)有預(yù)留段，已調(diào)整安裝的誤差。 根據(jù)業(yè)主指定的業(yè)主下發(fā)的放線成果進(jìn)行放線 ，并報(bào)監(jiān)理審核放線成果，審核合格后進(jìn)行下道工序施工。 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺紋應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 設(shè)備的檢驗(yàn) 設(shè)備、的規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，與施工有關(guān)的基礎(chǔ)、預(yù)埋件和預(yù)留孔經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。 6. 督促承包人對質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)技術(shù)要求的落實(shí)，參加分項(xiàng)工程技術(shù)交底會(huì)，對基線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 雨水管道系統(tǒng)，辦公區(qū)的清潔雨水匯集到管道中，經(jīng)由管道排入大海。也可以聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。 110 度）調(diào)整功能。由于消防給水加壓泵站所在的區(qū)域與碼頭平臺(tái)存在 35m高差，平時(shí)碼頭消防供水管線壓力為~。消防站應(yīng)配備相應(yīng)的消防水上設(shè)施，在裝卸油品時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 （ 6） 地面鋼制管線表面除銹后，刷防銹環(huán)氧富鋅底漆兩道，氯化橡膠面漆兩道，涂刷前鋼管道外表面進(jìn)行防銹處理，處理的除銹等級為 St3 級，防腐材料，施工技術(shù)要求按（ SH30221999）執(zhí)行。管線間焊接連接。 （ 8） 管直徑大于等于 DN300管線，管墩或支架上均做管托，管托高度為 100mm， （ 9） 新上管線與其他管線、電纜等發(fā)生交叉碰撞，應(yīng)遵循有壓管線讓無壓管線、小管徑讓大管徑的管線原則。消防冷卻水系統(tǒng)包括消防炮、消防水栓冷卻系統(tǒng)和消防水幕系統(tǒng)；消防炮滅火系統(tǒng)包括消防炮、消防泡沫栓系統(tǒng)。 碼頭設(shè)計(jì)泡沫混合液用量為 900m3 /h,采用平衡壓力管式泡沫供給系統(tǒng)，泡沫原液采用 3%環(huán)保型水成膜泡沫液。 在碼頭引橋和引堤消防供水管線上設(shè)置消防快速接頭，并配備室外防雨型消火栓配箱，間距不大于 60m。 （ 4）消防水幕系統(tǒng) 設(shè)有電動(dòng)控制閥，可現(xiàn)場控制，碼頭平臺(tái)消防控制室人孔遠(yuǎn)程控制。 2. 為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 向業(yè)主、 設(shè)計(jì)單位建議。 9. 督促和檢查承包人嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 泡沫液儲(chǔ)罐的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)采用清水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)大于 5 度，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力的 倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。 3）解體檢查，密封性試驗(yàn)不合格的閥門，必須解體檢查，組裝后重新檢驗(yàn)。 坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行校核，以保證測量的準(zhǔn)確性。 5mm； ② 間距偏差為177。 ② 鋼板采用氧 乙炔火焰切割下料，切割后清除毛刺。 ④ 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格。嚴(yán)禁 在已安裝的管道上開孔，如確實(shí)需要，需采取措施避免鐵屑等落入管道。管托焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得漏焊、欠焊。 （ 三）管道試壓與沖洗 經(jīng)檢查合格的管道，在系統(tǒng)具備條件時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道焊縫及管道連接部位、法蘭、閥門等密封處的嚴(yán)密性，確保管道工程試運(yùn)時(shí)無泄漏，達(dá)到一次投產(chǎn)成功的目的。試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。清洗排放的臟液，不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。指標(biāo)不全或?qū)Σ馁|(zhì)有疑問時(shí)，應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)。 手工電弧焊是管道安裝中不可缺少的一種焊接方法，從焊條 庫中領(lǐng)出的經(jīng)過嚴(yán)格烘干的焊條，且要存放在保溫筒內(nèi)；隨用隨取，低氫型焊條出庫 4小時(shí)以后，應(yīng)返庫重新烘干。 焊件表面受潮，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接。 ② 壓力管道焊縫必須逐道焊縫進(jìn)行外觀目視檢查，主要檢查焊縫的可見缺陷和結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)定（見表 2 210）。 管材外徑誤差 必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì) 要求，如果超出偏差范圍，就