一、企業(yè)生產(chǎn)過程的組成(存儲(chǔ)版)
【正文】 沖床 鉆床 車床 插床 單位距離運(yùn)輸成本 設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù) 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 單位距離每月運(yùn)輸成本 單位距離每月總運(yùn)輸成本 第三章 生產(chǎn)過程組織 (三 )生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 ? 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織的基本目標(biāo)就是節(jié)約產(chǎn)品加工時(shí)間 ， 縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。 （ 1）周期最短， （ 2）零件等待少，設(shè)備有停歇。 第三章 生產(chǎn)過程組織 （ 1）選擇典型零件，制定典型工藝路線，確定機(jī)床設(shè)備 （ 2）制定初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備間移動(dòng)距離 （ 3）確定零件在設(shè)備間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 （ 4）用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的方案 [例 ]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動(dòng)次數(shù)和單位移動(dòng)成本如表所示。 它是按生產(chǎn)對(duì)象的加工順序來排列各種設(shè)備，形成一定的生產(chǎn)線、流水線和自動(dòng)線。 3) 合理利用車間生產(chǎn)面積 。最后反映在車間甚至企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益上。列出關(guān)系密切程度（ A、 X） A： 12， 13， 26， 35， 46， 56。 第三章 生產(chǎn)過程組織 （ 3）方法 1）物料運(yùn)量圖表法 根據(jù)各單位的 物料運(yùn)輸數(shù)量 來確定這些單位的相互位置的一種方法 。而平面布置是工廠布置的主要內(nèi)容，它包括工廠平面布置和車間平面布置。 第三章 生產(chǎn)過程組織 （ 3）混合原則 ? 又稱綜合原則 ， 是綜合運(yùn)用工藝專業(yè)化原則與對(duì)象專業(yè)化原則 ， 來建立生產(chǎn)單位的原則 。 特點(diǎn)：三 “ 同 ” 一 “ 不同 ” 鑄造車間、機(jī)加工車間、裝配車間。 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定產(chǎn)品加工及毛坯的種類 。 ② 倉庫 。 大型企業(yè)一般有下列車間 （ 站 、 所 ） ： ① 輔助車間 。 對(duì)于大型機(jī)械制造企業(yè) ， 一般有下列車間（ 分廠 ） ： ① 準(zhǔn)備車間 。 企業(yè)的生產(chǎn)過程要適應(yīng)市場復(fù)雜多變的能力。 生產(chǎn)過程的各項(xiàng)活動(dòng)各工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)。 提高產(chǎn)品系列化 ， 零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化水平 ， 減少產(chǎn)品和零部件種類 ， 增加同種產(chǎn)品和零部件產(chǎn)量 。 第三章 生產(chǎn)過程組織 劃分生產(chǎn)類型的方法 按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型 .首先確定工作地的生產(chǎn)類型 ，然后根據(jù)工作地類型 ， 確定車間和企業(yè)的生產(chǎn)類型 。人員多。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高； 對(duì)工人的技術(shù)要求較高。如軋鋼廠等。保證安全生產(chǎn) . 是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng) ,在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能 ,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn) .軋鋼、汽車制造、服裝等 .加工裝配式生產(chǎn) . 組織管理特點(diǎn) :零件加工彼此獨(dú)立 。 ★ 對(duì)于生產(chǎn)管理，同一生產(chǎn)類型，具有共同的特點(diǎn)和規(guī)律性。 是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)的過程。鑄件的自然時(shí)效、油漆的自然干燥等。 ②基本生產(chǎn)過程。 企業(yè)生產(chǎn)過程的 核心是基本生產(chǎn)過程 ，其他部分根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、管理模式、專業(yè)化程度等具體情況，包括在企業(yè)生產(chǎn)過程之中，或由專門的單位來完成。按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備 。管理難度大 . 組織管理重點(diǎn) :控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度 ,保證生產(chǎn)的成套性 . 第三章 生產(chǎn)過程組織 第三章 生產(chǎn)過程組織 (二 )備貨性生產(chǎn) (MakeToStock)和定貨性生產(chǎn) (MakeTOOrder) 是指在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn) .補(bǔ)充和維持庫存 .軸承、緊固件、汽車、拖拉機(jī)、家電等 社會(huì)需要量大的通用產(chǎn)品的生產(chǎn) . 是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn) .造船廠、大型設(shè)備制造廠和專用產(chǎn)品的生產(chǎn) 項(xiàng)目 備貨性生產(chǎn) 定貨性生產(chǎn) 產(chǎn)品特點(diǎn) 量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測 量小、多變、難預(yù)測 生產(chǎn)流程 穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡 不穩(wěn)定、無標(biāo)準(zhǔn)、難均衡 庫存 連接生產(chǎn)和市場的紐帶 不設(shè)成品庫存 計(jì)劃 優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃 不便詳細(xì)，近細(xì)遠(yuǎn)粗 設(shè)備 專用高效設(shè)備 通用設(shè)備 人員 專業(yè)化 多種操作技能 備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別 第三章 生產(chǎn)過程組織 （三）合成型、分解型、調(diào)制型和提取型 合成型 是將多種勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工、裝配或合成一種或數(shù)種產(chǎn)品的生產(chǎn)。 一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程可能采用多種生產(chǎn)方法，企業(yè)的生產(chǎn)類型由起主要作用的生產(chǎn)方法來確定。 （ 3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。 大量生產(chǎn)的企業(yè) ：裝配車間是大量流水生產(chǎn)； 機(jī)加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn)；
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