材料的種類與性能ppt課件(存儲版)
【正文】 直徑 D、施加栽荷 P和載荷保持時間等 布氏硬度的優(yōu)點：測量誤差小，數(shù)據(jù)穩(wěn)定。 條件屈服強度 ?： 高碳鋼等無屈服點，國家標準規(guī)定以 殘余變形量為%時的 應(yīng)力值作為它的條件屈服強度，以 σ 。 ? 剛度： 材料受力時抵抗彈性變形的能力。 。信息材料主要包括信息的監(jiān)測和傳感（獲取）材料、信息的傳輸材料、信息的存儲材料、信息的運算和處理材料。復合材料是多相材料，主要包括基本相和增強相。是 除金屬材料、高分子材料以外所有材料的總稱。一般將其分為傳統(tǒng)的（普通的）和新型的（先進的）無機非金屬材料兩大類 。 ?金屬基復合材料 ?陶瓷基復合材料 ?樹脂基復合材料 Military Commercial Helicopters Space 復合材料的應(yīng)用領(lǐng)域 根據(jù)材料的性能分類 結(jié)構(gòu)材料 是指具有抵抗外場作用而保持自己的形狀、結(jié)構(gòu)不變的優(yōu)良力學性能（強度和韌性等），用于結(jié)構(gòu)目的的材料。此外，還包括一些功能材料，如涂層材料、隔熱材料、透明材料、阻尼材料、密封材料、潤滑材料、粘合劑材料等 ?生物材料： 是一類合成物質(zhì)或天然物質(zhì)或這些物質(zhì)的復合，它能作用一個系統(tǒng)的整體或部分，在一定時期內(nèi)治療、增強或替換機體的組織、器官或功能。實用纖維為碳纖維、硼纖維、陶瓷纖維?？梢酝ㄟ^增加橫截面積或改變截面形狀來提高零件的剛度。 ② 直徑 d0 相同時， l0?， d?。 材料的 ?b與 HB之間的經(jīng)驗關(guān)系： 對于低碳鋼 : ?b(MPa)≈ 對于高碳鋼： ?b(MPa)≈ 對于鑄鐵： ?b(MPa)≈1HB 或 ?b(MPa)≈ (HB 40) HB 鋼 黃銅 球墨鑄鐵 洛氏硬度 HR 原理：洛氏硬度試驗是用特殊的壓頭（ 金剛石壓頭或鋼球壓頭 ）在先后施加的兩個載荷（預載荷和總載荷）的作用下壓入金屬表面來進行的。 ? 根據(jù)載荷范圍不同，規(guī)定了三種測定方法 — 維氏硬度試驗 、小負荷維氏硬度試驗、顯微維氏硬度試驗。 體心立方金屬具有韌脆轉(zhuǎn)變溫度，而大多數(shù)面心立方金屬沒有。 失效的原因 機械零件的失效形式 (第 11章 ) ?零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ?材料的選擇 ?材料的加工制造 ?裝配調(diào)整 ?使用和保養(yǎng) 材料的失效形式 過量變形 斷裂 磨損 腐蝕 高溫蠕變 過量變形 彈性變形 塑性變形 抗力指標 條件比例極限 條件彈性極限 條件屈服極限 %% σ %% σ %% 彈性變形量 Δl（剛度） 精密機床絲杠 炮筒、彈簧 ?一般機器的機座、機架、橋梁、容器 斷裂 韌性斷裂 脆性斷裂 抗力指標 沖擊韌度 ak 斷裂韌度 KIC 計算 ? 疲勞斷裂 靜、沖擊載荷 交變載荷 斷口特征 疲勞極限 過載持久值 磨損 粘著磨損 磨粒磨損 腐蝕磨損 氧化磨損 接觸疲勞：麻點磨損 微動磨損 高溫蠕變 持久強度 蠕變極限 腐蝕 高溫氧化腐蝕 電化學腐蝕 電偶腐蝕 小孔腐蝕 縫隙腐蝕 應(yīng)力腐蝕 防腐蝕措施？ 磨損失效 一、磨損 Wear： 零件在磨擦過程中其表面發(fā)生尺寸變化和物質(zhì)耗損的現(xiàn)象 粘著磨損 adhesive wear： 摩擦副局部發(fā)生冷焊合 （擠破潤滑膜和部件表面的氧化膜，原子間結(jié)合），隨后撕裂的過程。 (1 105 %/h ) ?T ? ?6001?10?5 ?60MPa 2, 在規(guī)定溫度下和規(guī)定的時間內(nèi)使試樣產(chǎn)生一定蠕變總變形量的 d的應(yīng)力值。 蝕坑處 dL 微動磨損 麻點磨損 Surface fatigue（接觸疲勞）： 接觸疲勞：滾動點接觸處，在交變應(yīng)力下產(chǎn)生的疲勞剝落，形成的小凹坑現(xiàn)象現(xiàn)象。用 ?1表示。 韌脆轉(zhuǎn)變溫度 韌 ? 材料的沖擊韌性隨溫度下降而下降。 圖 14 洛氏硬度試驗示意圖 a)HR(A、 C、 D)標尺 b)HRB標尺 鋼球壓頭與金剛石壓頭 維氏硬度
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