【正文】 面的信息，二是給人以重視感，從心理上感召他人多發(fā)表意見。 2． 2 PFMEA （ Process Potential Failure Mode and Effects Analysis過程潛在失效模式及后果分析 ） 開始于可行性階段之前或過程中，在工裝制造之前； PFMEA在過程設(shè)計(jì)任務(wù)（如過程設(shè)計(jì)文件）完成之時(shí)完成工作。 4． 3． 2 過程性能指數(shù) 過程中既有普通原因變差又有特殊原因變差。R自動(dòng)生成 Excel表格 (MSA第四版 ).rar CPK ? CPK： Complex Process Capability index 的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標(biāo)。 ? Cpk—— 過程能力指數(shù) CPK= Min[ (USL Mu)/3s, (Mu LSL)/3s] 什么是 CPK？什么是 PPK？什么是 CMK？ Ppk,Cpk,Cmk三者區(qū)別及計(jì)算 6sigma培訓(xùn)資料：工序能力指數(shù) CPK和控制圖 .rar 6sigma（六西格瑪） ? 六西格瑪管理綠帶 (Six Sigma Greenbelt)培訓(xùn)資料 ? ? 全員六西格瑪實(shí)用知識(shí)手冊(cè)（管理、專技崗） .rar ? ? Minitab教程： Minitab培訓(xùn)資料 .rar ? ? Minitab 16 中文版 /英文版 (破解版 )免費(fèi)下載含密鑰和序列號(hào) ? ? 自動(dòng)生成 XR/Xs控制圖并計(jì)算 Cp /Cpk/CpU/CpL值的小軟件工具 ? 更多 6sigma（六西格瑪）請(qǐng)參考 合計(jì) 測(cè)試明細(xì) 55項(xiàng) □ SIP □ SOP □ POP □ DOE □ APQP □ PPAP □ MSA □ SPC □ PDCA □ 5W2H □ 5MIE □ TQM □ QCC □ IE □ FAI □ ISO14000 □ ISO9000 □ AQLII □ OHSAS18000 □ ROSH □ SA8000 □ TS16949 □ QC080000 □ Flow Chart □ Control Plan □ DFMEA □ PFMEA □ Cpk □ Ppk □ Cp □ Pp □ Cpm □ Cpk/Cp □ 5S □ 6S □ 7S □ 8S □ 柏拉圖 □因果圖 □直方圖 □散布圖 □管制圖 □ PPM □ DPMO □ 6頂帽子 □頭腦風(fēng)暴 □ 6西格瑪 □田口方法 □水平比較法 □質(zhì)量體系 □ PMT/PDT □ 業(yè)務(wù)流程再造 BPR □ 生產(chǎn)平面布置圖 □全尺寸測(cè)試報(bào)告 □ QFD 品質(zhì)功能展開 選擇說明：以上測(cè)試項(xiàng)目不清楚者請(qǐng)?jiān)凇趵锎? 號(hào)， 清楚者請(qǐng)?jiān)凇趵锎?O號(hào)，已掌握者請(qǐng)?jiān)凇趵锎?√號(hào)； ★ 15項(xiàng)以上不清楚者均需要加強(qiáng)自學(xué)或參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)?。。。ㄕ?qǐng)如實(shí)填寫） 部分品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)測(cè)試單 品質(zhì)協(xié)會(huì)歡迎您！ 。R%來判定 測(cè)量系統(tǒng)是否需要改進(jìn)； 5． 1． 5 用量具的 分辨率 是否合格來判定量具是否適用； MSA(Measurement System Analysis)測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)資料 MSA軟件 ,測(cè)量系統(tǒng)線性分析數(shù)據(jù)表和分析表 ,量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表和分析表 5． 1． 6 用評(píng)價(jià)人與零件間是否存在 交互作用 來判定是否 用 ANOVA法分析測(cè)量系統(tǒng)； 5． 1． 7 規(guī)范限 有意義方可進(jìn)行 MSA； 5． 1． 8 用 盲測(cè)法 來檢驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性。對(duì)于平均值 標(biāo)準(zhǔn)差來講，其 σ估計(jì) =/C4， C4是隨樣本容量變化的 常數(shù) 。 級(jí)別的識(shí)別 ： 特殊特性分為產(chǎn)品和過程控制兩大類，每類均有三種級(jí)別：關(guān)鍵特性（危及人的安全和違反法律法規(guī)）、重要特性（影響產(chǎn)品的主要功能和主要性能）和一般特性（對(duì)產(chǎn)品的主要功能和性能無(wú)影響）。一般應(yīng)用在分析討論會(huì)議中，特別是 QC小組會(huì)議 、品質(zhì)分析會(huì)議等。 ? 。 ② 現(xiàn)狀的調(diào)查 → 通過調(diào)查表或其他形式，運(yùn)用數(shù)據(jù)說話的方式明確所要解決的問題，并確定解決問題的主攻方向，為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)。 PDCA：什么是 PDCA？ PDCA循環(huán)原理是什么意思？ PDCA循環(huán)圖和 PDCA模式 SGS PDCA培訓(xùn)資料 (標(biāo)準(zhǔn)解釋 ISO/TS 16949 ： 2022).rar 5W2H法： WHAT：做什么？正在做什么？有什么能做？什么該做？ 什么浪費(fèi)？ WHY： 為什此人做？為什做此事？為什么在那時(shí)做？為什 么那樣做？為什么有浪費(fèi)？ WHERE：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能 做？何處該做？何處浪費(fèi)？ WHEN：何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何 時(shí)該做？何時(shí)浪費(fèi)？ WHO：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何 人做？何人浪費(fèi)？ HOW：如何做？如何去做？如何做好？沒有其它方法嗎？ 沒有其它該做的？如何浪費(fèi)？ HOW MUCH：成本多少 ? 5M1E法： ? Man人 ? Machine機(jī) ? Material料 ? Method法 ? Measurement測(cè)量 ? Environmental環(huán) ? ? 從 5M1E的 6種因素分析問題的原因、結(jié)果、現(xiàn)象和概率！ 5M1E是什么意思？ Man(人 ),Machine(機(jī)器 ),Material(物 ), Method(方法 ),Measurement(測(cè)量 ),Environments(環(huán)境 ) 品管七大手法： 1)特性要因 圖 :從現(xiàn) 象中找原因 。為了確保信息的充分性，應(yīng)該建立企業(yè)內(nèi)外部的信息系統(tǒng)。 一般其系統(tǒng)思路和方法應(yīng)該遵循以下 步驟 ： 顧客的需求和期望； 組織的質(zhì)量方針和目標(biāo)； 過程和職責(zé)； 過程有效性的測(cè)量方法并用來測(cè)定現(xiàn)行過程的有效性；尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)， 改進(jìn)方向；實(shí)施改進(jìn)；監(jiān)控改進(jìn)效果，評(píng)價(jià)結(jié)果；評(píng)審改進(jìn)措施和確定后續(xù)措施等。 “將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。 在 2022版 ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)中提出了質(zhì)量管理八項(xiàng)原則。 3． 6內(nèi)部失敗成本知識(shí)清單 ﹔ ﹔ ﹔ 損 失 費(fèi) ﹔ ﹔ ﹔ 3． 7外部失敗成本 發(fā)生在產(chǎn)品或服務(wù)提交給顧客之后。能有效地提出報(bào)告和采取預(yù)防措施 。 品質(zhì)管理大師 Deming戴明博士簡(jiǎn)介和戴明品質(zhì)管理十四條法則 ： 國(guó)際化 ： 隨著國(guó)際貿(mào)易的發(fā)展，需要在質(zhì)量上有共同的語(yǔ)言和準(zhǔn)則，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）于 1979年單獨(dú)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)（ TC176）， ISO9000： 198 ISO9000：1994至現(xiàn)在的 ISO9000： 2022均是量方面滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化更新的佐證。 1930年道奇和羅明提出了統(tǒng)計(jì)和抽樣方法。 2． 3統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制： 1924美國(guó)的休哈特提出了控制和預(yù)防缺陷的概念，把數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法引入到質(zhì)量